TOP14某CFG桩基工程施工组织设计.doc文档免费在线阅读㊣精品文档值得下载

检查结果，同时各层上级可随时抽查其下级在质量管理方面的工作情况。

为配合该体系的运作，在项目部内设立质量奖，对工作责任心强质量管理出色的职工予以重奖，同时对质量把关不严的职工给以处罚和处理。

质量管理体系图见附图。

质量保证措施本工程严格按照质量管理体系建立工程质量保证体系。

执行公司质量管理程序文件和质量手册，国家建设工程行业标准和施工技术及验收规范，优质高效安全文明完成施工建设任务，确保本工程达到优良工程标准。

组织措施建立以项目经理负责制的现场项目领导班子，项目经理现场全面管理。

建立技术负责人项目专职质量检查人员现场质量管理系统。

并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织督促和检查落实工作。

做到现场质量工作事事有人管人人有专职人管成线群管成网办事有程序检查有标准的质量管理系统。

建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。

对原材料的复验系图见附图。

质量保证措施本工程严格按照质量管理体系建立工程质量保证体系。

执行公司质量管理程序文件和质量手册，国家建设工程行业标准和施工技术及验收规范，优质高效安全文明完成施工检查结果，同时各层上级可随时抽查其下级在质量管理方面的工作情况。

为配合该体系的运作，在项目部内设立质量奖，对工作责任心强质量管理出色的职工予以重奖，同时对质量把关不严的职工给以处罚和处理。

质量管理体保本工程的顺利进行，我公司本着百年大计，质量第的原则，在项目内组建强有力的质量保证体系，建立质量责任制。

该系统运作以后，形成强有力的质量双向保证体系，即下级向上级要质量保证文件，上级向下级要质量额定功率备注钻机浙江完好高压砼输送泵山东完好电焊机郑州完好全站仪南方苏州完好水准仪南京完好计算机联想北京完好第五章确保工程质量的技术组织措施质量保证体系为了确施工现场的场地大小场内搬迁工期要求供水供电条件等，适应本公司现有设备条件来满足施工需要根据本工程工期要求场地条件和公司设备能力投入主要设备有序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份安装，维修机修人设备维修生活后勤人后勤保障总计人主要施工机械进场计划合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。

设备选择的原则是能满足设计对工程的技术和质量标准适应地层特点和施工方法的要求适应前台把头人找桩位调整钻机水平垂直泵送手人泵送混凝土场地平整测量放线桩机就位调整垂直度启动钻机成孔对准桩位钻孔至设计桩底标高桩位复核清除弃土提钻送砼砼搅拌留取砼块清除弃土检查砼面标高泵送砼电工人电力成桩组负责钻机的移位定位成孔，分成两班，昼夜交替连续施工。

砼搅拌组负责砼搅拌泵送，分成两班，昼夜交替连续施工。

序号工种人数工作内容备注机长人负责安全生产钻机机手人操作钻机指挥人控制孔深和桩长劳动力计划为保证工程施工进度质量，特制定相应的劳动力施工计划和措施，采用同工不同酬超产奖励经济补助等手段，保证作业班组人员相对稳定，并隶属于项目经理部统领导，统筹调度。

其劳动力组织安排如下的土质情况，避开饱和砂土粉土层，不得在这些土层内停机。

灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。

施工中每根桩的投料量不小于设计理论灌注量的倍。

施工工艺流程第四章劳动力计划及主要施工机械计划钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。

成桩的提拔速度控制在，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。

若施工中因其他原因不能连续灌注，须根据勘察报告和已掌握的施工场地期间应进行履盖，温度为湿度拆模后养护环境，温度为，湿度或在不流动的水中静置养护至天送实验室进行检验。

泵送压灌砼成桩桩钻进到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当土试块，每组试件块，用标准合理的试模进行取样。

砼试样制作混凝土分两层装入，每层厚度大致相等，用震动台震动，最后用抹刀将多余的砼抹去，将表面抹光。

砼试样养护拆模前应静置天，静置工程采用商品混凝土，施工前将混凝土的各项技术指标书面通知混凝土搅拌公司。

混凝土试件的留置根据建筑地基处理技术规范要求，砼取样应在浇筑地点随机抽样，并符合取样标准，每台机械每天做两组混凝度后，应该进行空转清土然后停止转动，提升钻杆。

注意在空转清土时不得加深钻进提钻时不得回转钻杆，以保证孔底虚土厚度不超过。

将所有桩进行编号，根据桩位间距，采取隔桩或隔排跳打方案。

混凝土搅拌本施工。

避免桩孔偏斜桩机位移，钻具损坏钻杆扭断等事故发生。

钻孔过程中应及时清理桩孔周边钻出的泥土，其间如发现钻杆偏斜桩位不准等情况应立即停钻上提，重新定位调直后再钻，直至设计桩底标高。

钻到预定深动幅度过大或挠度过大而导致桩径偏差过大。

钻孔过程中如发现钻杆剧烈跳动摇晃或进尺较慢电流偏大而难以钻进时，可能是遇到硬土石块或其他硬物等，这时应立即停钻检查，待查明原因并取得处理意见后方可继续施动幅度过大或挠度过大而导致桩径偏差过大。

钻孔过程中如发现钻杆剧烈跳动摇晃或进尺较慢电流偏大而难以钻进时，可能是遇到硬土石块或其他硬物等，这时应立即停钻检查，待查明原因并取得处理意见后方可继续施工。

避免桩孔偏斜桩机位移，钻具损坏钻杆扭断等事故发生。

钻孔过程中应及时清理桩孔周边钻出的泥土，其间如发现钻杆偏斜桩位不准等情况应立即停钻上提，重新定位调直后再钻，直至设计桩底标高。

钻到预定深度后，应该进行空转清土然后停止转动，提升钻杆。

注意在空转清土时不得加深钻进提钻时不得回转钻杆，以保证孔底虚土厚度不超过。

将所有桩进行编号，根据桩位间距，采取隔桩或隔排跳打方案。

混凝土搅拌本工程采用商品混凝土，施工前将混凝土的各项技术指标书面通知混凝土搅拌公司。

混凝土试件的留置根据建筑地基处理技术规范要求，砼取样应在浇筑地点随机抽样，并符合取样标准，每台机械每天做两组混凝土试块，每组试件块，用标准合理的试模进行取样。

砼试样制作混凝土分两层装入，每层厚度大致相等，用震动台震动，最后用抹刀将多余的砼抹去，将表面抹光。

砼试样养护拆模前应静置天，静置期间应进行履盖，温度为湿度拆模后养护环境，温度为，湿度或在不流动的水中静置养护至天送实验室进行检验。

泵送压灌砼成桩桩钻进到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。

成桩的提拔速度控制在，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。

若施工中因其他原因不能连续灌注，须根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况，避开饱和砂土粉土层，不得在这些土层内停机。

灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。

施工中每根桩的投料量不小于设计理论灌注量的倍。

施工工艺流程第四章劳动力计划及主要施工机械计划劳动力计划为保证工程施工进度质量，特制定相应的劳动力施工计划和措施，采用同工不同酬超产奖励经济补助等手段，保证作业班组人员相对稳定，并隶属于项目经理部统领导，统筹调度。

其劳动力组织安排如下成桩组负责钻机的移位定位成孔，分成两班，昼夜交替连续施工。

砼搅拌组负责砼搅拌泵送，分成两班，昼夜交替连续施工。

序号工种人数工作内容备注机长人负责安全生产钻机机手人操作钻机指挥人控制孔深和桩长前台把头人找桩位调整钻机水平垂直泵送手人泵送混凝土场地平整测量放线桩机就位调整垂直度启动钻机成孔对准桩位钻孔至设计桩底标高桩位复核清除弃土提钻送砼砼搅拌留取砼块清除弃土检查砼面标高泵送砼电工人电力安装，维修机修人设备维修生活后勤人后勤保障总计人主要施工机械进场计划合理选择施工设备是保证施工顺利的重要环节。

设备选择的原则是能满足设计对工程的技术和质量标准适应地层特点和施工方法的要求适应施工现场的场地大小场内搬迁工期要求供水供电条件等，适应本公司现有设备条件来满足施工需要根据本工程工期要求场地条件和公司设备能力投入主要设备有序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率备注钻机浙江完好高压砼输送泵山东完好电焊机郑州完好全站仪南方苏州完好水准仪南京完好计算机联想北京完好第五章确保工程质量的技术组织措施质量保证体系为了确保本工程的顺利进行，我公司本着百年大计，质量第的原则，在项目内组建强有力的质量保证体系，建立质量责任制。

该系统运作以后，形成强有力的质量双向保证体系，即下级向上级要质量保证文件，上级向下级要质量检查结果，同时各层上级可随时抽查其下级在质量管理方面的工作情况。

为配合该体系的运作，在项目部内设立质量奖，对工作责任心强质量管理出色的职工予以重奖，同时对质量把关不严的职工给以处罚和处理。

质量管理体系图见附图。

质量保证措施本工程严格按照质量管理体系建立工程质量保证体系。

组织措施建立以项目经理负责制的现场项目领导班子，项目经理现场全面管理。

建立技术负责人项目专职质量检查人员现场质量管理系统。

并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织督促和检查落实工作。

做到现场质量工作事事有人管人人有专职人管成线群管成网办事有程序检查有标准的质量管理系统。

建立信息反馈系统，实现管理业务标准化，管理流程程序化。

对原材料的复验质量检查施工工艺技术革新等各方面的信息要及时收集处理传递和贮存。

把业务处理过程中经过的各个环节各管理岗位先后工作步骤等，经过分析研究，分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度。

强化全体管理施工服务人员的，出入口等易看到的地方应挂设安全标志和警示牌。