料中转库个，总储量吨，利用气力输送系统各中转库 粉料可直接输送至搅拌楼各粉料储存库。 骨料储存库及输送系统新建储存量吨钢 结构骨料仓，布料系统拟选用台资企业杭州钟美实业有限公司 制造的设备。经过优化设计，新建码头吊骨料上料布料 系统可与原有码头吊骨料上料布料系统实现双向互通。 新骨料仓建成后，加上原有骨料仓，总储量可达吨左右 原骨料仓设计储存量吨，实际约吨左右，可 基本满足个搅拌楼生产所需。 车辆修理车间新建个新建厕所 地磅移位基础 试验室试块制作钢棚 其他零星工程 合计 表主要技术经济指标 序号项目单位指标 品种 商品砼 技术指标 总生产能力年 续表 序号项目单位指标 系统装机功率 总平面指标 占地面积投资总额 系统基建投资万元 建设投资构成 建筑工程费万元 设备费万元 非标万元 电气费万元 给排水万元 安装费万元 运费万元 设计费万元 不可预见费按万元 备注上表中序项包括粉料中转站吨钢板仓静态计 量系统套，概算造价万元套，合计万元。 总投资不包括办公生活设施备品备件等费用。 四技术经济分析 表主要原材料品种来源及价格 单位元吨 序号原材料名称价格原材料来 源 备注 级水泥 矿粉 碎屑 石子 石子 瓜子片 粉煤灰 膨胀剂 外加剂 注以上原材料价格均为含税现行价格水运，含运费。 表填平补齐项目完成前后预测砼生产成本对比分析表 本对比表按填平补齐项目完成前年总生产量约 ，完成后年生产量万进行对比分析。 名称 项目 单 位 完成前完成后 单位成 本增减 单位 成本 总成本 单位 成本 总成本 原 材料 元 水 泥 元 黄 砂 元 碎 石 元 粉 煤灰 元 外元加剂 二工 资及 附加 元 三电 费 元 四 搅 拌车 间制 造费 用 元 其中 折旧 费 元 五制 造成 元 设计的指导思想 本项目总体设计指导思想是生产可靠技术先进注重 节能突出环保节省投资提高效益。通过填平补齐，增 加混凝土生产能力，降低生产成本，充分发挥公司具有地理位 置优势和紧靠运河所具有的原材料运输便利费用低的优势， 提高市场竞争力，增加企业经济效益。 二产品品种 商品混凝土 散装水泥中转 三技术方案 在充分利用现有场地和设施，保证技术先进生产可靠以 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,及确保产品质量系统节能和环保的前提下，工艺系统力求简 化，设备选型采用成熟可靠的设备是制定技术改造方案的指导 思想。 搅拌楼技术改造内容主要是将原仪表控制系统改 造成控制系统，增加生产运行的可靠性。将原单机版软件 控制系统改为网络版软件控制系统，以便公司今后应用 系统，实现整个生产经营过程的网络化精细化和集约化管理。 搅拌楼填平补齐项目内容 搅拌楼根据现有场地条件，利用已建成的搅拌楼 基础，建设座高塔式搅拌楼。选用高塔式的优点是生产 速度快，扬尘少。设备拟选用台资企业厦门黄龙机械有限公司 生产搅拌楼设备。 码头及粉料中转站新增台吨固定回转式码 头吊机，并将原有条吨码头吊机也改成吨固定回转式 码头吊机，提高码头卸料能力，确保满足正常生产需要。同时， 由于楼楼已完成搅拌楼部分主要土建工程施工原 设计粉料储库容量严重偏小，难于满足正常生产需要，计划新建粉料中转站座，利用具有自备运河码头优势，新增 负压式卸船机卸船能力台，新建钢结构粉 料中转库个，总储量吨，利用气力输送系统各中转库 粉料可直接输送至搅拌楼各粉料储存库。 骨料储存库及输送系统新建储存量吨钢 结构骨料仓，布料系统拟选用台资企业杭州钟美实业有限公司 制造的设备。经过优化设计，新建码头吊骨料上料布料 系统可与原有码头吊骨料上料布料系统实现双向互通。 新骨料仓建成后，加上原有骨料仓，总储量可达吨左右 原骨料仓设计储存量吨，实际约吨左右，可 基本满足个搅拌楼生产所需。 车辆修理车间新建个修理车间个， 以满足正常车辆维修需要。 其他包括新建办公楼驾驶员休息室厕所地 磅移位以及其他零星填平补齐项目。 表填平补齐项目新增主机设备配置和报价简表 单位万元序 号 设备名称型号规格单位数量单价生产厂家 装机功 率 搅拌主楼台 厦门黄龙 机械设备 有限公司 吨固定回转式码头 吊 台 粉料散