1、搭配法。避免临界混纺比当伸长率,如临界混纺比混纺纱强度曲线下凹点对应的混纺比。混纺比应高于临界混纺比当伸长率接近，如混纺纱清棉工序任务防止纤维损伤复式抓棉机横向叉开，纵向分散全搭配方式喂入若梳棉工序个品种开台数为台，每台梳棉机的条筒编个筒号即台位的筒号分别为，个台位的筒生条刚好对应于并条机上个棉条喂入眼，称之为全提高梳棉机的梳理作用单纤维混合增加分梳元件，四锋准，降低道夫转移率增加并条并和数各原料均匀混合并条采用全搭配方式喂入二混棉均匀是提高成纱强力的必要条件圆盘抓棉机轴向错开，周向分散往的纤维使提高纤维间的摩擦力和抱合力捻度↑，伸直度↑，细度第二节提高纱线强力原料选。
2、强分梳，提高分梳机件的速度并条工序任务长中片段不匀，纤维的伸直度↑措施采用自调匀整装置粗纱工序任务保证喂入条子结构不被破坏，纤维的伸直度↑措施提高细纱车间温湿度，三前纺工艺设备状态半制品质量是提高成纱强力的保证条干均匀，重不匀小成纱强力↑措施提高成纱条干均匀度第三章第五节减少粗节细节和棉结。措施细纱工序把关抓疵，络筒加装电子清纱器合理选择捻系数临界捻度纱线强力最高点对应的捻度保证纱线强力前提下，选择较小捻系数。加强细纱车间温湿度管理保证纱条在放湿状态下加工，细纱,四细纱工序是提高成纱强力的关键第四章纱线强力第节概述纱线强力的基本指标二纱线拉伸断裂机理和强力的构成绝对强。
3、到断裂时所需的力。单位牛顿厘牛相对强力断裂强度单位粗细的纱线所能承受的最大负荷。断裂强度强力特数单位定的参数夹持长度，试验次数，预加张力，拉伸速度,环境条件仪器输出的结果指标强为和，当并且，纤维断裂或者，纤维滑脱滑脱长度当纤维间,纤维间接触长度，用表示。纤维长度,纱线断裂时纤维必定滑脱，故必须控制以下短纤维含量。棉，毛，麻二纱线拉伸断裂机理和强力的构成纱线强力的组成全部断裂纤维所构成的部分强力全部滑脱纤维所构成的部分强力。提高纱线强力的方法选用强力高的纤维减少滑脱纤维数量选用较长的纤维使提高纤维间的摩擦力和抱合力捻度↑，伸直度↑，细度第二节提高纱线强力原。
4、下短纤维含量。棉，毛，麻二纱线拉伸断裂机理和强力的构成纱线强力的组成全部断裂纤维所构成的部分强力全部滑脱纤维所构成的部分强力。提高纱线强力的方法选用强力高的纤维减少滑脱纤维数量选用较长的纤维使提高纤维间的摩擦力和抱合力捻度↑，伸直度↑，细度第二节提高纱线强力原料或者，纤维滑脱滑脱长度当纤维间,纤维间接触长度，用表示。纤维长度,纱线断裂时纤维必定滑脱，故必须控制以下短纤维含量。棉，毛，麻二纱线拉伸断裂机理的纤维使提高纤维间的摩擦力和抱合力捻度↑，伸直度↑，细度第二节提高纱线强力原料选配是提高成线强力棉箱机械容量，抓棉机勤抓少抓，提高各单机运转效率。棉卷竖。
5、始模量,断裂功,断裂时间纱线拉伸断裂机理取正常拉伸纱线断口处的根纤维，纤维强力为，两端摩擦阻力分别定的参数夹持长度，试验次数，预加张力，拉伸速度,环境条件仪器输出的结果指标强断裂长度定长度的纤维，其重量可将自身拉断，该长度即为断裂长度。断裂长度强力支数单位千米纱线强力的基本指标测试仪器电子单纱强力仪测试前设拉伸断裂机理和强力的构成绝对强力断裂强力纱线受外力直接拉伸到断裂时所需的力。单位牛顿厘牛相对强力断裂强度单位粗细的纱线所能承受的最大负荷。断裂强度强力特数单位应的捻度保证纱线强力前提下，选择较小捻系数。加强细纱车间温湿度管理保证纱条在放湿状态下加工，细纱,四细纱工序是提。
6、断裂强力纱线受外力直接拉伸到断裂时所需的力。单位牛顿厘牛相对强力断裂强度单位粗细的纱线所能承受的最大负荷。断裂强度强力特数单位断裂长度定长度的纤维，其重量可将自身拉断，该长度即为断裂长度。断裂长度强力支数单位千米纱线强力的基本指标测试仪器电子单纱强力仪测试前设定的参数夹持长度，试验次数，预加张力，拉伸速度,环境条件仪器输出的结果指标强力,强度,伸长率ε,初始模量,断裂功,断裂时间纱线拉伸断裂机理取正常拉伸纱线断口处的根纤维，纤维强力为，两端摩擦阻力分别为和，当并且，纤维断裂或者，纤维滑脱滑脱长度当纤维间,纤维间接触长度，用表示。纤维长度,纱线断裂时纤维必定滑脱，故必须控制。
7、配是提高成线强力棉箱机械容量，抓棉机勤抓少抓，提高各单机运转效率。棉卷竖排存放，横排取用和强力的构成纱线强力的组成全部断裂纤维所构成的部分强力全部滑脱纤维所构成的部分强力。提高纱线强力的方法选用强力高的纤维减少滑脱纤维数量选用较长或者，纤维滑脱滑脱长度当纤维间,纤维间接触长度，用表示。纤维长度,纱线断裂时纤维必定滑脱，故必须控制以下短纤维含量。棉，毛，麻二纱线拉伸断裂机理量,断裂功,断裂时间纱线拉伸断裂机理取正常拉伸纱线断口处的根纤维，纤维强力为，两端摩擦阻力分别为和，当并且，纤维断裂或量,断裂功,断裂时间纱线拉伸断裂机理取正常拉伸纱线断口处的根纤维，纤维。
8、力为，两端摩擦阻力分别为和，当并且，纤维断裂或者，纤维滑脱滑脱长度当纤维间,纤维间接触长度，用表示。纤维长度,纱线断裂时纤维必定滑脱，故必须控制以下短纤维含量。棉，毛，麻二纱线拉伸断裂机理和强力的构成纱线强力的组成全部断裂纤维所构成的部分强力全部滑脱纤维所构成的部分强力。提高纱线强力的方法选用强力高的纤维减少滑脱纤维数量选用较长的纤维使提高纤维间的摩擦力和抱合力捻度↑，伸直度↑，细度第二节提高纱线强力原料选配是提高成线强力棉箱机械容量，抓棉机勤抓少抓，提高各单机运转效率。棉卷竖排存放，横排取用提高梳棉机的梳理作用单纤维混合增加分梳元件，四锋准，降低道夫转。
9、纤维含量。棉，毛，麻二纱线拉伸断裂机理和强力的构成纱线强力的组成全部断裂纤维所构成的部分强力全部滑脱纤维所构成的部分强力。提高纱线强力的方法选用强力高的纤维减少滑脱纤维数量选用较长的纤维使提高纤维间的摩擦力和抱合力捻度↑，伸直度↑，细度第二节提高纱线强力原料纤维含量。棉，毛，麻二纱线拉伸断裂机理和强力的构成纱线强力的组成全部断裂纤维所构成的部分强力全部滑脱纤维所构成的部分强力。提高纱线强力的方法为和，当并且，纤维断裂或者，纤维滑脱滑脱长度当纤维间,纤维间接触长度，用表示。纤维长度,纱线断裂时纤维必定滑脱，故必须控制以下短力,强度,伸长率ε,初。
10、成纱强力的关键第四章纱线强力第节概述纱线强力的基本指标二纱线条干均匀，重不匀小成纱强力↑措施提高成纱条干均匀度第三章第五节减少粗节细节和棉结。措施细纱工序把关抓疵，络筒加装电子清纱器合理选择捻系数临界捻度纱线强力最高点对工序任务长中片段不匀，纤维的伸直度↑措施采用自调匀整装置粗纱工序任务保证喂入条子结构不被破坏，纤维的伸直度↑措施提高细纱车间温湿度，三前纺工艺设备状态半制品质量是提高成纱强力的保证前提下，充分开松，排除大杂和有害疵点措施减少打击点，以梳代打提高各机的开松效率，梳棉工序任务纤维损伤，梳理↑，排除细小杂质和短绒措施四锋准紧隔距，强分梳，提高分梳机件的速度并。
11、排存放，横排取用复式抓棉机横向叉开，纵向分散全搭配方式喂入若梳棉工序个品种开台数为台，每台梳棉机的条筒编个筒号即台位的筒号分别为，个台位的筒生条刚好对应于并条机上个棉条喂入眼，称之为全前提下，充分开松，排除大杂和有害疵点措施减少打击点，以梳代打提高各机的开松效率，梳棉工序任务纤维损伤，梳理↑，排除细小杂质和短绒措施四锋准紧隔距，强分梳，提高分梳机件的速度并条条干均匀，重不匀小成纱强力↑措施提高成纱条干均匀度第三章第五节减少粗节细节和棉结。措施细纱工序把关抓疵，络筒加装电子清纱器合理选择捻系数临界捻度纱线强力最高点对拉伸断裂机理和强力的构成绝对强力断裂强力纱线受外力直接拉。
12、率增加并条并和数各原料均匀混合并条采用全搭配方式喂入二混棉均匀是提高成纱强力的必要条件圆盘抓棉机轴向错开，周向分散往复式抓棉机横向叉开，纵向分散全搭配方式喂入若梳棉工序个品种开台数为台，每台梳棉机的条筒编个筒号即台位的筒号分别为，个台位的筒生条刚好对应于并条机上个棉条喂入眼，称之为全搭配法。避免临界混纺比当伸长率,如临界混纺比混纺纱强度曲线下凹点对应的混纺比。混纺比应高于临界混纺比当伸长率接近，如混纺纱清棉工序任务防止纤维损伤前提下，充分开松，排除大杂和有害疵点措施减少打击点，以梳代打提高各机的开松效率，梳棉工序任务纤维损伤，梳理↑，排除细小杂质和短绒措施四锋准紧隔距，。
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