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的历史性转折点是世纪中叶蒸汽机的发明。随着蒸汽机的大量使用,机械技术与蒸汽动力技术相结合,出现了以动力驱动为特征的制造方式,产生了第次工业大革命。而后,随着发电机和电动机的发明,电气化时代终于来临,以电作为新的动力源大大改变了机器结构和生产效率。这个阶段制造业发展的个标志,就是开始使用机械加工机床。西方工业发达国家开始用机床大量生产“洋枪洋炮”。世纪末内燃机的发明引发了制造业的又次革命,世纪初制造业进入了以汽车制造为代表的批量生产时代,随后出现了流水生产线和自动机床。在制造管理思想方面,劳动分工制度和标准化技术相继问世。年建立了具有划时代意义的汽车装配生产线,实现了以刚性自动化为特征的大批量生产方式。以大规模生产方式为主要特征的制造技术,在世纪年代逐渐进入鼎盛时期,制造业通过降低生产成本主要是降低劳动力成本和提高生产效率,形成了“规模效益”的工业化生产理念。大规模生产方式作为现代工业生产的个重要特征,对人类社会的经济发展社会结构文化教育以及生活方式等,产生了深刻的影响。世纪年代,随着市场竞争的加剧,大规模生产方式面临新的挑战。制造企业的生产方式开始向多品种中小批量生成批生产年中轮番周期地制造种或几种不同的产品,每种产品均有定的数量,制造过程具有定的重复性。次投入或产出的同产品或零件的数量称为生产批量。批量的大小主要根据生产纲领零件的大小资金组生产专业化程度的不同,存在着三种不同的生产类型,即大量生产成批生产和单件生产。大量生产产品的产量大,大多数工作按照定的节拍重复地进行零件工序的加工,例如汽车手表手机等的制造。零件生产备品率废品率。生产类型生产纲领的大小决定了产品或零件的生产类型,而各种生产类型下又具有不同的工艺特征,因此生产纲领是制订和修改工艺规程的重要依据。根据工厂车间或班生产纲领。计划期般为年,所以生产纲领般就是年产量。零件的生产纲领应当计入备品和废品的数量,常按下式计算式中产品的年产量生产纲领每台产品中该零件的数量系统。工艺系统各个环节之间互相关联互相依赖共同配合,实现预定的机械加工功能。二生产类型及其工艺特征生产纲领企业根据市场需求和自身的生产能力制定生产计划。在计划期内应当生产的产品产量和进度计划称为及为了保证生产活动正常进行而必需的“能量流”,如图所示。┄┄能量流物质流信息流图机械制造系统机械制造系统中,机械加工所使用的机床刀具夹具和工件组成了个相对的系统,称为工艺料变为产品的整个生产过程,它包括毛坯制造机械加工装配检验和物料的储存运输等所有工作。在制造系统中,存在着以生产对象和工艺装备为主体的“物质流”,以生产管理和工艺指导等信息为主体的“信息流”,以信息和本部门实际情况进行产品开发研究制订生产计划并进行经营管理生产技术层,是直接制造产品的部门,根据有关计划和图样进行生产,将原材料直接变成产品。制造系统是生产系统中的个重要组成部分,即由原材境和市场环境。图生产系统整个生产系统由三个层次组成决策层,根据国家的政策市场信息和企业自身的条件,进行分析研究,就产品的类型产量及生产方式等作出决策计划管理层,根据企业的决策,结合市场程及开发设计计划管理经营决策等所有的活动,是个有机的集成的生产系统,如图所示。图中双点划线框内表示生产系统,即由原材料进厂到产品出厂的整个生产经营管理过程框外表示企业外部环境社会环节机械制造系统生产类型与机械制造方法机械制造系统的概念机械制造工厂作为个生产单位,它的生产过程和生产活动十分复杂,包括从原材料到成品所经过的毛坯制造机械加工装配涂漆运输仓储等所有的过自动化技术发展迅猛。制制造技术是机械制造企业实现产品设计完成产品生产保证产品质量提高经济效益的共性技术和基础技术。在全球范围内,机械制造技术正朝着精密化自动化敏捷化和可持续发展方向发展。第二和计算机辅助制造等。进入世纪年代,方面,市场环境发生了新的变化,消费者的需求日趋多样化和个性化,市场竞争日趋激烈。另方面,科学技术的发展也进入了个日新月异的时代,电子信息技术和及以微机为代表的计算机技术迅速发展,极大地促进了制造业的装备技术和制造工艺的进步,为制造业实现多品种中小批量的生产方式创造了有利条件。这个阶段诞生的制造装备与制造技术主要有数控机床计算机辅助设计文化教育以及生活方式等,产生了深刻的影响。世纪年代,随着市场竞争的加剧,大规模生产方式面临新的挑战。制造企业的生产方式开始向多品种中小批量生产方式转变。与此同时,以大规模集成电路为代表的微电子技术以纪年代逐渐进入鼎盛时期,制造业通过降低生产成本主要是降低劳动力成本和提高生产效率,形成了“规模效益”的工业化生产理念。大规模生产方式作为现代工业生产的个重要特征,对人类社会的经济发展社会结构水生产线和自动机床。在制造管理思想方面,劳动分工制度和标准化技术相继问世。年建立了具有划时代意义的汽车装配生产线,实现了以刚性自动化为特征的大批量生产方式。以大规模生产方式为主要特征的制造技术,在世纪水生产线和自动机床。在制造管理思想方面,劳动分工制度和标准化技术相继问世。年建立了具有划时代意义的汽车装配生产线,实现了以刚性自动化为特征的大批量生产方式。以大规模生产方式为主要特征的制造技术,在世纪年代逐渐进入鼎盛时期,制造业通过降低生产成本主要是降低劳动力成本和提高生产效率,形成了“规模效益”的工业化生产理念。大规模生产方式作为现代工业生产的个重要特征,对人类社会的经济发展社会结构文化教育以及生活方式等,产生了深刻的影响。世纪年代,随着市场竞争的加剧,大规模生产方式面临新的挑战。制造企业的生产方式开始向多品种中小批量生产方式转变。与此同时,以大规模集成电路为代表的微电子技术以及以微机为代表的计算机技术迅速发展,极大地促进了制造业的装备技术和制造工艺的进步,为制造业实现多品种中小批量的生产方式创造了有利条件。这个阶段诞生的制造装备与制造技术主要有数控机床计算机辅助设计和计算机辅助制造等。进入世纪年代,方面,市场环境发生了新的变化,消费者的需求日趋多样化和个性化,市场竞争日趋激烈。另方面,科学技术的发展也进入了个日新月异的时代,电子信息技术和自动化技术发展迅猛。制制造技术是机械制造企业实现产品设计完成产品生产保证产品质量提高经济效益的共性技术和基础技术。在全球范围内,机械制造技术正朝着精密化自动化敏捷化和可持续发展方向发展。第二节机械制造系统生产类型与机械制造方法机械制造系统的概念机械制造工厂作为个生产单位,它的生产过程和生产活动十分复杂,包括从原材料到成品所经过的毛坯制造机械加工装配涂漆运输仓储等所有的过程及开发设计计划管理经营决策等所有的活动,是个有机的集成的生产系统,如图所示。图中双点划线框内表示生产系统,即由原材料进厂到产品出厂的整个生产经营管理过程框外表示企业外部环境社会环境和市场环境。图生产系统整个生产系统由三个层次组成决策层,根据国家的政策市场信息和企业自身的条件,进行分析研究,就产品的类型产量及生产方式等作出决策计划管理层,根据企业的决策,结合市场信息和本部门实际情况进行产品开发研究制订生产计划并进行经营管理生产技术层,是直接制造产品的部门,根据有关计划和图样进行生产,将原材料直接变成产品。制造系统是生产系统中的个重要组成部分,即由原材料变为产品的整个生产过程,它包括毛坯制造机械加工装配检验和物料的储存运输等所有工作。在制造系统中,存在着以生产对象和工艺装备为主体的“物质流”,以生产管理和工艺指导等信息为主体的“信息流”,以及为了保证生产活动正常进行而必需的“能量流”,如图所示。┄┄能量流物质流信息流图机械制造系统机械制造系统中,机械加工所使用的机床刀具夹具和工件组成了个相对的系统,称为工艺系统。工艺系统各个环节之间互相关联互相依赖共同配合,实现预定的机械加工功能。二生产类型及其工艺特征生产纲领企业根据市场需求和自身的生产能力制定生产计划。在计划期内应当生产的产品产量和进度计划称为生产纲领。计划期般为年,所以生产纲领般就是年产量。零件的生产纲领应当计入备品和废品的数量,常按下式计算式中产品的年产量生产纲领每台产品中该零件的数量零件生产备品率废品率。生产类型生产纲领的大小决定了产品或零件的生产类型,而各种生产类型下又具有不同的工艺特征,因此生产纲领是制订和修改工艺规程的重要依据。根据工厂车间或班组生产专业化程度的不同,存在着三种不同的生产类型,即大量生产成批生产和单件生产。大量生产产品的产量大,大多数工作按照定的节拍重复地进行零件工序的加工,例如汽车手表手机等的制造。成批生产年中轮番周期地制造种或几种不同的产品,每种产品均有定的数量,制造过程具有定的重复性。次投入或产出的同产品或零件的数量称为生产批量。批量的大小主要根据生产纲领零件的大小资金的周转调整费用及仓库的容量等情况来确定。机械制造技术基础授课张秀全第章机械制造概论现代制造业,特别是机械制造业,是国民经济持续发展的基础。本章主要介绍机械制造业的发展过程作用和地位。重点介绍机械制造系统机械产品的生产类型和制造方法。第节机械制造技术的发展过程及在国民经济中的地位机械制造技术的发展过程人类最早的制造活动可以追溯到新石器时代,当时人们制做石器作为劳动工具,制造处于种萌芽阶段到了青铜器和铁器时代,为了满足以农业为主的自然经济的需要,出现了冶炼和锻造等较为原始的制造活动。制造业发展的历史性转折点是世纪中叶蒸汽机的发明。随着蒸汽机的大量使用,机械技术与蒸汽动力技术相结合,出现了以动力驱动为特征的制造方式,产生了第次工业大革命。而后,随着发电机和电动机的发明,电气化时代终于来临,以电作为新的动力源大大改变了机器结构和生产效率。这个阶段制造业发展的个标志,就是开始使用机械加工机床。西方工业发达国家开始用机床大量生产“洋枪洋炮”。世纪末内燃机的发明引发了制造业的又次革命,世纪初制造业进入了以汽车制造为代表的批量生产时代,随后出现了流水生产线和自动机床。在制造管理思想方面,劳动分工制度和标准化技术相继问世。年建立了具有划时代意义的汽车装配生产线,实现了以刚性自动化为特征的大批量生产方式。以大规模生产方式为主要特征的制造技术,在世纪年代逐渐进入鼎盛时期,制造业通过降低生产成本主要是降低劳动力成本和提高生产效率,形成了“规模效益”的工业化生产理念。大规模生产方式作为现代工业生产的个重要特征,对人类社会的经济发展社会结构文化教育以及生活方式等,产生了深刻的影响。世纪年代,随着市场竞争的加剧,大规模生产方式面临新的挑战。制造企业的生产方式开始向多品种中小批量生产方式转变。与此同时,以大规模集成电路为代表的微电子技术以及以微机为代表的计算机技术迅速发展,极大地促进了制造业的装备技术和制造工艺的进步,为制造业实现多品种中小批量的生产方式创造了有利条件。这个阶段诞生的制造装备与制造技术主要有数控机床计算机辅助设计和计算机辅助制造等。进入世纪年代,方面,市场环境发生了新的变化,消费者的需求日趋多样化和个性化,市场竞争日趋激烈。另方面,科学技术的发展也进入了个日新月异的时代,电子信息技术和自动化技术发展迅猛。制造理论制造技术和制造装备也迎来了新的发展时期,出现了制造资源规划Ⅱ和计算机集成制造系统等。世纪年代以来,以为代表的信息技术革命给世界带来了巨大变化,经济全球化进程打破了传统的地域经济发展模式,市场变得更加广阔和多元化。

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