价格估算，供暖成本约元。

本方案在锅炉故障时没有热源补充，且两台高温热水锅炉供万平方米采暖面积，供热能力相对较小，在天气寒冷时调整能力不足。

建设锅炉房煤场和换热站等需要占用土地约亩，协调难度大。

锅炉房和换热站运行占用大量人力，产生冬忙夏闲的矛盾同时存在投资费用高，资金筹措难度大的困难。

三两种方案主要指标比较项目个供暖期污染物排放主要消耗每平方米每供暖期主要消耗情况供暖保障能力循环水方案能源综合利用节能减排国家大力提倡。

没有污染气体排放节能降耗优势明显节水约万吨节约标准煤万吨不新占用土地减少定发电量自循环水中提取热量满足采暖需求减少晾装工程万元其他费用万元无形资产万元其它资产万元预备费用万元其中基本预备费万元涨价预备费万元详见辅助报表五流动资金估算流动资金万元铺底流动资金流动资金的万元详烟尘约吨约吨约吨约吨，对高新区东区造成定污染。

每个采暖期需要消耗煤炭万吨，折合标煤约万吨消耗水资源约万吨等。

供暖运行成本较高。

每平方米每供暖期主要消耗总耗热能，折热电联产机组供热的区域内，如仅为满足居民采暖需要，建设热水锅炉供暖是可行的。

方案缺点锅炉运行和煤炭存储产生各种污染。

按除尘效率灰分燃煤全硫分脱硫效率计，每个供暖期各种污染物排放热水锅炉，调整自主，外管网相对细施工协调难度相对小。

高温热水可以替代现有部分蒸汽供暖用户，替代出蒸汽量约新华东厂和电厂厂区用热无法替代，可用于工业用汽。

经有关部门可行性分析，在没有直埋敷设，供教育园等区域向西至花山西路路口管道处变径分为两支，支向北供解庄曹村等，过鲁泰供榆林支向南供尚庄和天勤苑等区域，各用热点分别新建或改建换热站供暖。

方案优点本方案建设两台高温设两台高温热水锅炉供暖方案建设情况在高新区军屯村东北部建设两台高温热水锅炉对外供暖供回水温度为供暖面积约万平方米。

配套建设对双向外套的塑套钢管道沿中润大道向西用循环水供暖可以替代现有部分蒸汽供暖用户，替代出蒸汽量约，替代出的蒸汽可用于工业用汽。

方案缺点有定机组改造风险敷设管道管径大工程施工协调难度大同时存在建设资金筹措难度大的问题。

二建塔蒸发水量和热网失水量相当，节约标准煤万吨。

供暖保障能力强。

机组改造完成后，除机组自身有较大调节能力外，同时建有尖峰换热站增加供热调节能力，在机组故障停运或天气持续低温时，能保障供暖需求。

利方案优点汽轮机组低真空运行和使用水源热泵技术综合利用循环水供暖，节能无污染，绿色环保，不新占用土地，而且节煤节水，符合国家节能减排政策。

按万平方米的供暖面积计算，每个供暖期节水约万吨回收晾水解庄分支供曹村等，在花山西路与中润大道交汇处沿中润大道向东供教育园等区域。

供水温度，供回水温差。

根据外部热负荷变化情况，调整供水水量和供回水温度，保证高新区东区万平方米供暖需求。

统加装水源热泵，利用循环水供暖。

工程建设完成后供暖能力可达万平方米。

外网建设自电厂东路向北直埋敷设对双向外套的塑套钢管道至高新区四宝山区域，向西供天勤苑尚庄等区域沿花山西路向北敷设管网供供暖方案热电厂循环水供暖已有几十年的应用实践，运行技术成熟能源综合利用，无污染物排放，不新占用土地，符合国家节能减排政策和环保要求。

本方案拟对淄博热电集团公司和机组进行低真空运行改造对机组循环水系三章供热方案比较与机组稳定性分析第节供暖方案比较根据高新区东区现状和快速发展情况，为解决该区域供暖配套问题，提出热电厂循环水供暖建设高温热水锅炉供暖两个方案进行分析，具体如下热电厂机组循环水现状万平方米基础上增加教育园区万平方米解庄万平方米曹村万平方米等。

近期热负荷年预计达到万平方米，以后每年约增加万平方米，至年将达到万平方米。

远期热负荷万平方米，按热化率计热负荷面积万平方米。

第热负荷热负荷现状高新区东区现状热负荷约万平方米。

主要是天勤苑万尚庄村万曹村与街子等村万平方米新华东厂采暖万平方米热电集团生活区及办公楼采暖万平方米等。

二热负荷预测年热负荷约万平方米。

在与热负荷第节供热范围根据淄博市供热总体规划及高新区热力规划，本项目建设以花山西路为主干线，北至榆林，南起热电集团，东至东外环，西至宝山路周边的区域供热管网，以淄博热电集团供热机组为主要的热源。

第二节了拟建区域，并对当地交通公用工程进行了比较详细的调查。

就热力市场预测及发展趋势，供热运营方案，经济与社会效益进行了比较深入地探讨，并形成比较致的意见，于年月完成了本工程可行性研究。

第二章供热现状二研究工作简况年月上旬，本院接受淄博力久实业有限公司委托开始工作，本院主要技术人员与淄博热电集团公司有关领导以及工程技术人员，就热力市场调查，工程技术方案及热源状况，投资估算等进行调研。

同时考察了二研究工作简况年月上旬，本院接受淄博力久实业有限公司委托开始工作，本院主要技术人员与淄博热电集团公司有关领导以及工程技术人员，就热力市场调查，工程技术方案及热源状况，投资估算等进行调研。

同时考察了拟建区域，并对当地交通公用工程进行了比较详细的调查。

就热力市场预测及发展趋势，供热运营方案，经济与社会效益进行了比较深入地探讨，并形成比较致的意见，于年月完成了本工程可行性研究。

第二章供热现状与热负荷第节供热范围根据淄博市供热总体规划及高新区热力规划，本项目建设以花山西路为主干线，北至榆林，南起热电集团，东至东外环，西至宝山路周边的区域供热管网，以淄博热电集团供热机组为主要的热源。

第二节热负荷热负荷现状高新区东区现状热负荷约万平方米。

主要是天勤苑万尚庄村万曹村与街子等村万平方米新华东厂采暖万平方米热电集团生活区及办公楼采暖万平方米等。

二热负荷预测年热负荷约万平方米。

在现状万平方米基础上增加教育园区万平方米解庄万平方米曹村万平方米等。

近期热负荷年预计达到万平方米，以后每年约增加万平方米，至年将达到万平方米。

远期热负荷万平方米，按热化率计热负荷面积万平方米。

第三章供热方案比较与机组稳定性分析第节供暖方案比较根据高新区东区现状和快速发展情况，为解决该区域供暖配套问题，提出热电厂循环水供暖建设高温热水锅炉供暖两个方案进行分析，具体如下热电厂机组循环水供暖方案热电厂循环水供暖已有几十年的应用实践，运行技术成熟能源综合利用，无污染物排放，不新占用土地，符合国家节能减排政策和环保要求。

本方案拟对淄博热电集团公司和机组进行低真空运行改造对机组循环水系统加装水源热泵，利用循环水供暖。

工程建设完成后供暖能力可达万平方米。

外网建设自电厂东路向北直埋敷设对双向外套的塑套钢管道至高新区四宝山区域，向西供天勤苑尚庄等区域沿花山西路向北敷设管网供解庄分支供曹村等，在花山西路与中润大道交汇处沿中润大道向东供教育园等区域。

供水温度，供回水温差。

根据外部热负荷变化情况，调整供水水量和供回水温度，保证高新区东区万平方米供暖需求。

方案优点汽轮机组低真空运行和使用水源热泵技术综合利用循环水供暖，节能无污染，绿色环保，不新占用土地，而且节煤节水，符合国家节能减排政策。

按万平方米的供暖面积计算，每个供暖期节水约万吨回收晾水塔蒸发水量和热网失水量相当，节约标准煤万吨。

供暖保障能力强。

机组改造完成后，除机组自身有较大调节能力外，同时建有尖峰换热站增加供热调节能力，在机组故障停运或天气持续低温时，能保障供暖需求。

利用循环水供暖可以替代现有部分蒸汽供暖用户，替代出蒸汽量约，替代出的蒸汽可用于工业用汽。

方案缺点有定机组改造风险敷设管道管径大工程施工协调难度大同时存在建设资金筹措难度大的问题。

二建设两台高温热水锅炉供暖方案建设情况在高新区军屯村东北部建设两台高温热水锅炉对外供暖供回水温度为供暖面积约万平方米。

配套建设对双向外套的塑套钢管道沿中润大道向西直埋敷设，供教育园等区域向西至花山西路路口管道处变径分为两支，支向北供解庄曹村等，过鲁泰供榆林支向南供尚庄和天勤苑等区域，各用热点分别新建或改建换热站供暖。

方案优点本方案建设两台高温热水锅炉，调整自主，外管网相对细施工协调难度相对小。

高温热水可以替代现有部分蒸汽供暖用户，替代出蒸汽量约新华东厂和电厂厂区用热无法替代，可用于工业用汽。

经有关部门可行性分析，在没有热电联产机组供热的区域内，如仅为满足居民采暖需要，建设热水锅炉供暖是可行的。

方案缺点锅炉运行和煤炭存储产生各种污染。

按除尘效率灰分燃煤全硫分脱硫效率计，每个供暖期各种污染物排放烟尘约吨约吨约吨约吨，对高新区东区造成定污染。

每个采暖期需要消耗煤炭万吨，折合标煤约万吨消耗水资源约万吨等。

供暖运行成本较高。

每平方米每供暖期主要消耗总耗热能，折合标煤热网失水损耗约计吨按现行价格估算，供暖成本约元。

本方案在锅炉故障时没有热源补充，且两台高温热水锅炉供万平方米采暖面积，供热能力相对较小，在天气寒冷时调整能力不足。

建设锅炉房煤场和换热站等需要占用土地约亩，协调难度大。

锅炉房和换热站运行占用大量人力，产生冬忙夏闲的矛盾同时存在投资费用高，资金筹措难度大的困难。

三两种方案主要指标比较项目个供暖期污染物排放主要消耗每平方米每供暖期主要消耗情况供暖保障能力循环水方案能源综合利用节能减排国家大力提倡。

没有污染气体排放节能降耗优势明显节水约万吨节约标准煤万吨不新占用土地减少定发电量自循环水中提取热量满足采暖需求减少晾装工程万元其他费用万元无形资产万元其它资产万元预备费用万元其中基本预备费万元涨价预备费万元详见辅助报表五流动资金估算流动资金万元铺底流动资金流动资金的万元详见辅助报表第二节资金筹措本项目规模总投资为万元，资本金为万元，占总投资，大于，符合国发号文国务院关于固定资产投资项目试行资本金制度的通知的精神要求，资金来源为银行贷款万元，企业自筹解决万元。

第三节投资使用计划本项目计划年建成试生产，第年正式投产。

第年固定资产投