修的时间,设备检修项目,检修的准备工作情况提前两天上报生产管理处。
冶金集团设备管理制度月计划停炉设备检修的重点项目修焊处理电极把持系统的压力环保护屏底部环接触元件设备的开裂渗漏水渗漏油现象电极把持系统的绝缘,处理烟罩大梁的渗漏水,调整接触元件压力。
检查处理炉台水路损坏阀门,清理水回路泥沙,水垢,清理水冷电缆泥沙杂物,更换老化严重的水冷电缆确保水路畅通。
检查消缺液压系统的渗漏油现象,消除液压系统设备的隐患。
检查紧固双梁吊车的轨道压板连接板螺丝,处理滑电道存在的隐患。
检查检修上料系统设备隐患和转动轴承加油。
清扫电气设备上的灰尘,紧固导电体松动螺丝,消除高压开关柜手车出入困难,停送电不可靠,拒动现象。
检查更换或过滤变压器调压开关的不合格油。
检查变压器油位,消除缺油现象。
处理变压器和开关柜高压接点,消除接触不良和打火现象。
检查开关柜手车操作机构转动部位,及时增补润滑。
设备的中修设备的中修,是对设备的些主要部件进行检修并保持冶金集团设备管理制度两次大修间的应有能力。
设备中修利用供电部门春检和秋检停电时间,安排中修。
设备中修的主要内容包括小修的全部内容。
修理或更换主要零部件。
清理所有水路的淤沙。
清理铜瓦压力环及保护屏污垢。
更换检查部分水冷电缆。
校正和更换磨损部件管件和阀门。
起重设备的检查。
液压系统消缺。
变压器油化验,调压开关换油或过滤,接触电阻测试。
开关柜作断路器断口试验耐压试验及电缆试验。
设备的大修设备的大修,是恢复和提高设备的性能,改善设备技术状况的必要措施。
设备大修计划规定三至五年进行次,维修时间为个月,设备大修的主要内容包括中修的全部内容。
炉衬的砌筑。
更换电极把持器主要部件。
重新整理烟罩水路。
变压器吊芯检查试验及电器高压线路的试验,调冶金集团设备管理制度压开关抽芯检查试验,变压器油质全分析,清洗油水冷却器。
检修校正吊车轨道。
更换双梁吊主钩轴承。
提高设备性能,完善设备技术状况,进行设备改善。
冶金集团设备管理制度设备故障事故分析和责任追究企业设备事故分类企业设备事故分般事故重大事故和特大事故三类。
般事故修理费用般在元精大稀及关键设备在元者或因设备事故造成全厂供电中断分钟为般事故。
重大设备事故修复费用般达到元以上,精大稀及关键设备达到元以上者或因设备事故造成全厂供电中断分钟以上为重大事故。
特大设备事故修复费用达万元以上,或因设备事故造成全厂停电两天以上,车间停产周以上者为特大事故。
设备事故损失计算停产和修理费用的计算停产时间从设备停坏停工时起,到修复投入使用时为止。
修理时间从动工修理起全部修完交付生产使用为止。
修理费用的计算修理费元修理材料费元工具辅助费元工时费元。
停产损失费用计算冶金集团设备管理制度停产损失费元停机小时每小时生产成本费用事故损失费用计算事故损失费元停产损失费元修理费元事故发生后,各企业应立即填写由生产管理处制定的事故报告单上报生产管理处。
般事故,各企业应立即组织人员进行抢修,尽快恢复生产,并在事故报告单中做出原因分析及企业处理意见重大特大事故发生后,各企业尽快采取措施防止事故的扩大并保护好事故现场,两小时内通知或电话通知生产管理处,由生产管理处及时组织相关部门及专家到现场察看拍照,并讨论形成抢修方案,进行抢修,发生重特大事故的单位应在事故发生后二日内认真填写好由生产管理处制定的事故报告单,上报生产管理处,由生产管理处调查核实事故原因,报经集团分管领导批示处理。
企业应制定设备事故管理制度,对发生的设备事故要保护好现场,认真调查分析,按国家及集团公司的有关规定严肃处理,做到“三不放过”即原因不清不放过责任者干部和群众没有受到教育不放过没有采取有效改进预防措施不放过。
并且对经分析,责任明确的,要对当事人及分管领导进行严厉考核。
设备事故故障报告及设备事故故障处理结论应随设备档案保存。
对于事故发生后隐瞒不报或虚报者,经查实,生产管理处有权根据相关规定进行严厉考核。
冶金集团设备管理制度企业应建立反映设备故障的发生时间修理时间开始运行时间故障造成的损失包括直接损失和间接损失故障或事故责任人故障或事故处理意见等信息的设备事故台帐。
冶金集团设备管理制度设备事故处理准则最快的作好处理设备事故现场安全工作并作好记录,全力抢修尽快恢复生产将损失降到最低。
设备事故发定属于违章违规造成的事故修复费用由使用单位全部承担。
设备检定由生产管理处协助,鉴定费用由使用单位承担。
冶金集团设备管理制度设备操作制度设备操作规程严格执行冶金集团生产管理处下发的设备操作规程。
操作者要严格按照相应设备操作规程进行操作,如因操作不当或违反操作规程造成设备事故的,理制度停产损失费元停机小时每小时生产成本费用事故损失费用计算事故损失费元停产损失费元修理费元事故发生后,各企业应立即填写由生产管理处制定的事故报告单上报生产管理处。
般事故,各企业应立即组织人员进行抢修,尽快恢复生产,并在事故报告单中做出原因分析及企业处理意见重大特大事故发生后,各企业尽快采取措施防止事故的扩大并保护好事故现场,两小时内通知或电话通知生产管理处,由生产管理处及时组织相关部门及专家到现场察看拍照,并讨论形成抢修方案,进行抢修,发生重特大事故的单位应在事故发生后二日内认真填写好由生产管理处制定的事故报告单,上报生产管理处,由生产管理处调查核实事故原因,报经集团分管领导批示处理。
企业应制定设备事故管理制度,对发生的设备事故要保护好现场,认真调查分析,按国家及集团公司的有关规定严肃处理,做到“现场,两小时内通知或电话通知生产管理处,由生产管理处及时组织相关部门及专家到现场察看拍照,并讨论形成抢修方案,进行抢修,发生重特大事故的单位应在事故发生后二日内认真填写好由生产管理处制定的事制定的事故报告单上报生产管理处。
般事故,各企业应立即组织人员进行抢修,尽快恢复生产,并在事故报告单中做出原因分析及企业处理意见重大特大事故发生后,各企业尽快采取措施防止事故的扩大并保护好事故元。
停产损失费用计算冶金集团设备管理制度停产损失费元停机小时每小时生产成本费用事故损失费用计算事故损失费元停产损失费元修理费元事故发生后,各企业应立即填写由生产管理处算停产和修理费用的计算停产时间从设备停坏停工时起,到修复投入使用时为止。
修理时间从动工修理起全部修完交付生产使用为止。
修理费用的计算修理费元修理材料费元工具辅助费元工时费以上,精大稀及关键设备达到元以上者或因设备事故造成全厂供电中断分钟以上为重大事故。
特大设备事故修复费用达万元以上,或因设备事故造成全厂停电两天以上,车间停产周以上者为特大事故。
设备事故损失计设备事故分类企业设备事故分般事故重大事故和特大事故三类。
般事故修理费用般在元精大稀及关键设备在元者或因设备事故造成全厂供电中断分钟为般事故。
重大设备事故修复费用般达到元制度压开关抽芯检查试验,变压器油质全分析,清洗油水冷却器。
检修校正吊车轨道。
更换双梁吊主钩轴承。
提高设备性能,完善设备技术状况,进行设备改善。
冶金集团设备管理制度设备故障事故分析和责任追究企业划规定三至五年进行次,维修时间为个月,设备大修的主要内容包括中修的全部内容。
炉衬的砌筑。
更换电极把持器主要部件。
重新整理烟罩水路。
变压器吊芯检查试验及电器高压线路的试验,调冶金集团设备管理备的检查。
液压系统消缺。
变压器油化验,调压开关换油或过滤,接触电阻测试。
开关柜作断路器断口试验耐压试验及电缆试验。
设备的大修设备的大修,是恢复和提高设备的性能,改善设备技术状况的必要措施。
设备大修计检和秋检停电时间,安排中修。
设备中修的主要内容包括小修的全部内容。
修理或更换主要零部件。
清理所有水路的淤沙。
清理铜瓦压力环及保护屏污垢。
更换检查部分水冷电缆。
校正和更换磨损部件管件和阀门。
起重设,消除接触不良和打火现象。
检查开关柜手车操作机构转动部位,及时增补润滑。
设备的中修设备的中修,是对设备的些主要部件进行检修并保持冶金集团设备管理制度两次大修间的应有能力。
设备中修利用供电部门春轴承加油。
清扫电气设备上的灰尘,紧固导电体松动螺丝,消除高压开关柜手车出入困难,停送电不可靠,拒动现象。
检查更换或过滤变压器调压开关的不合格油。
检查变压器油位,消除缺油现象。
处理变压器和开关柜高压接点冷电缆泥沙杂物,更换老化严重的水冷电缆确保水路畅通。
检查消缺液压系统的渗漏油现象,消除液压系统设备的隐患。
检查紧固双梁吊车的轨道压板连接板螺丝,处理滑电道存在的隐患。
检查检修上料系统设备隐患和转动焊处理电极把持系统的压力环保护屏底部环接触元件设备的开裂渗漏水渗漏油现象电极把持系统的绝缘,处理烟罩大梁的渗漏水,调整接触元件压力。
检查处理炉台水路损坏阀门,清理水回路泥沙,水垢,清理水炉的设备运行情况及电炉情况合理安排。
各炉的检修日期,并将确定的台炉停炉设备检修的时间,设备检修项目,检修的准备工作情况提前两天上报生产管理处。
冶金集团设备管理制度月计划停炉设备检修的重点项目修修时间不大于小时六至九公司电炉每台每月计划停炉设备检修时间不大于小时十至十三公司电炉每台每月计划停炉设备检修时间不大于小时。
计划停炉设备检修的日期,各公司根据本公司的生产任务完成情况和各台炉修时间不大于小时六至九公司电炉每台每月计划停炉设备检修时间不大于小时十至十三公司电炉每台每月计划停炉设备检修时间不大于小时。
计划停炉设备检修的日期,各公司根据本公司的生产任务完成情况和各台炉的设备运行情况及电炉情况合理安排。
各炉的检修日期,并将确定的台炉停炉设备检市经济的发展,项目的建设将成为新的经济增长点。
二建设内容及规模项目占地面积平方米合亩,主要建设内容为商务区社区社区及中央商务区的条道路工程及配套的道路给水雨水污水及中水强弱电通信燃气管道及道路照明绿化等综合管线的建设,建设道路总长为,道路红线宽度为,设计行车速度为,依其职能与等级划分为中央景观道主干道次干道支路。
三道路走向主要控制点及主要技术指标道路走向商务区东片区规划道路以现状江滨南路六源路






























1、该PPT不包含附件(如视频、讲稿),本站只保证下载后内容跟在线阅读一样,不确保内容完整性,请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站(www.woc88.com)水印的,下载后是没有本站水印的(仅在线阅读显示),请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑,其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇,实质内容并不相符,下载内容以在线阅读为准,请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传,下载所得收益全部归上传者所有,若您对文档版权有异议,可联系客服认领,既往收入全部归您。
