六点班为前，零点班为前。由于通风队安排不当影响生产，通风队承担责任，由于领退单送达较晚影响生产，施工单位承担责任。如采面掘进头遇到断层需爆破时，施工单位至少提前个班通知通风队并填写爆炸材料领退单由通风队安排爆破工。二爆破工接到使用单位的爆破材料领退单后，必须审查单据填写是否合格，若不合格及时退回，由施工单位重新填写，由此造成的影响由施工单位承担。审查合格后由爆破工填写实领炸药雷管数量，并签上本人姓名和具体时间采用小时制，下同。爆破工携带爆破资格证和经跟班班长跟班队长安检科分管矿领导签章后的领退单与领药工同到地面火药库领取爆炸材料。三地面火药库库管员接到领退单后，应首先审核爆破工签字爆破工本人以及爆破资格证，三样必须相符，然后按单据上填写的实领品种数量发放雷管炸药。爆破工领到雷管时，首先核对各段雷管数量检查雷管外观是否有破损雷管上的打号是否为本人的编号等，确认无误后装入自己携带的雷管箱内并上锁，再和领药工检查核对炸药质量和数量领药工协助爆破工检查核对，确认无误后装入由领药工保管的炸药箱内，并由爆破工上锁。雷管箱和炸药箱钥匙均由爆破工保管，最后由爆破工签字确认所领爆炸材料无误时，此次爆炸材料领取程序结束。四爆炸材料领完后，雷管箱和炸药箱应上锁并且钥匙和领退单均由爆破工保管。雷管箱由爆破工亲自背到使用地点，炸药箱在爆破工的监护下由领药工背到使用地点。在到达使用地点后，爆破工要确认箱子和锁的完好状况并清点爆炸材料数量。爆破工负责看护爆炸材料箱领药工协助看护，在征得当班班长的同意后可以装配起爆药卷。五装配起爆药卷只能由爆破工在安全可靠的地点亲自完成。六如本班需再次爆破作业，则重复上述相关工序。若确认本班不再爆破作业，则以上工作完毕后半小时内，由班班长跟班队长背药工爆破工在爆炸材料领退单上按实耗数量当场签上本人姓名和具体时间。七需退回的爆炸材料必须在爆破工监护下分别放入炸药箱雷管箱并上锁，钥匙和领退单仍由爆破工保管，爆破工携带雷管箱监护领药工运送炸药箱到副井底。爆破工到达副井底时，信号把钩工通知调度室，由调度室通知保卫科到副井口等待，保卫科人员与爆破工背药工同押运至地面火药库。八办理退库手续时，爆破工首先向库管员出具领退单，库管员核对领退单上的实领数量实耗数量跟班队长签名签字时间，核对签名与本人照片等项目。全部无误后，在领药工的监护下吩咐爆破工打开炸药箱和雷管箱，清点并收回剩余的爆炸材料。上述手续正确完成后，由爆破工监护，库管员分别在领退单和“炮三检”本上签上本人姓名和具体时间，签字后的领退单由库管员保存，“炮三检”本由爆破工保存，此时退库手续完成。领退单式三联，由供销科通风队使用单位分别保存。九井下所有使用爆炸材料的单位都必须严格遵守上述领退程序，发现任何个环节或手续不完善不规范，由库管员立即向调度室供销科汇报，由调度室及时调查处理。十爆炸材料库内为爆破工个人存放并已经打号的雷管，必须专人专箱并上锁。十施工单位跟班队长必须在领退单上签字，凡是在爆炸材料库没有备份的签字都要经过调度室同意。十二地面领取爆炸材料必须是爆破工本人，库管员应对爆破工本人爆破工照片以及证件进行核对，无误时才能按规定发放。十三爆炸材料退库般不应超过当班班后，遇特殊原因，使用单位必须提前向调度室通风科通风队汇报。库管员旦发现超时，应立即汇报调度室通风科通风队，并由调度室调查后做好记录存档。十四爆炸材料专用箱必须妥善保管，不准坐在炸药箱雷管箱上或挤压炸药箱雷管箱，严禁炸药雷管混装严禁碰撞挤压，雷管箱由爆破工保管，炸药箱由使用单位保管。十五在不影响正常发放工作的情况下，爆破工有权向库管员询问本人的雷管使用及库存情况，如有问题应立即向通风队值班队干和通风科汇报，由通风科值班人员当班调查清楚。经过供销科允许，通风队队干有权检查与爆破工有关的爆炸材料库存台帐。十六施工区队已经确定班不爆破，或根据生产需要爆炸材料消耗变化时，应提前天通知通风队，以便合理安排爆破工。第六节雷管全电阻检查制度供销科库管员在电雷管包括清退入库的电雷管发给爆破工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。二库管员对雷管进行全电阻检测时，发现不合格的雷管，如电阻值超出正常范围脚线电雷管阻值范围欧姆，脚线电雷管阻值范围欧姆管体变形或脚线破损等，必须及时捡出存放到专用箱内并做好详细记录，定期与报废雷管并处理。三对电阻值较接近的雷管要分区段集中存放脚线电雷管的雷管集中存放，脚线电雷管的雷管集中存放。严禁发放电阻值不在同区段或不合格的雷管。四退库的雷管，库管员必须逐个检查并进行全电阻检测，发现不合格的雷管必须及时捡出存放到专取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤矸眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。每次爆破只准使用个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过。爆破前必须检查溜煤矸眼内堵塞部位爆破工。第六节雷管全电阻检查制度供销科库管员在电雷管包括清退入库的电雷管发给爆破工前，必须用电雷管检测仪逐个做全电阻检查，并将脚线扭结成短路。二库管员对雷管进行全电阻检测时，发现不合格的雷管，如电阻值超出正常范围脚线电雷管阻值范围欧姆，脚线电雷管阻值范围欧姆管体变形或脚线破损等，必须及时捡出存放到专用箱内并做好详细记录，定期与报废雷管并处理。三对电阻值较接近的雷管要分区段集中存放脚线电雷管的雷管集中存放，脚线电雷管的雷管集中存放。严禁发放电阻值不在同区段或不合格的雷管。四退库的雷管，库管员必须逐个检查并进行全电阻检测，发现不合格的雷管必须及时捡出存放到专取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤矸眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。每次爆破只准使用个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过。爆破前必须检查溜煤汇报，由通风科值班人员当班调查清楚。经过供销科允许，通风队队干有权检查与爆破工有关的爆炸材料库存台帐。十六施工区队已经确定班不爆破，或根据生产需要爆炸材料消耗变化时，应提前天通知通风队，以便合理，严禁炸药雷管混装严禁碰撞挤压，雷管箱由爆破工保管，炸药箱由使用单位保管。十五在不影响正常发放工作的情况下，爆破工有权向库管员询问本人的雷管使用及库存情况，如有问题应立即向通风队值班队干和通风科必须提前向调度室通风科通风队汇报。库管员旦发现超时，应立即汇报调度室通风科通风队，并由调度室调查后做好记录存档。十四爆炸材料专用箱必须妥善保管，不准坐在炸药箱雷管箱上或挤压炸药箱雷管箱的签字都要经过调度室同意。十二地面领取爆炸材料必须是爆破工本人，库管员应对爆破工本人爆破工照片以及证件进行核对，无误时才能按规定发放。十三爆炸材料退库般不应超过当班班后，遇特殊原因，使用单位不规范，由库管员立即向调度室供销科汇报，由调度室及时调查处理。十爆炸材料库内为爆破工个人存放并已经打号的雷管，必须专人专箱并上锁。十施工单位跟班队长必须在领退单上签字，凡是在爆炸材料库没有备份由库管员保存，“炮三检”本由爆破工保存，此时退库手续完成。领退单式三联，由供销科通风队使用单位分别保存。九井下所有使用爆炸材料的单位都必须严格遵守上述领退程序，发现任何个环节或手续不完善等项目。全部无误后，在领药工的监护下吩咐爆破工打开炸药箱和雷管箱，清点并收回剩余的爆炸材料。上述手续正确完成后，由爆破工监护，库管员分别在领退单和“炮三检”本上签上本人姓名和具体时间，签字后的领退单保卫科到副井口等待，保卫科人员与爆破工背药工同押运至地面火药库。八办理退库手续时，爆破工首先向库管员出具领退单，库管员核对领退单上的实领数量实耗数量跟班队长签名签字时间，核对签名与本人照片间。七需退回的爆炸材料必须在爆破工监护下分别放入炸药箱雷管箱并上锁，钥匙和领退单仍由爆破工保管，爆破工携带雷管箱监护领药工运送炸药箱到副井底。爆破工到达副井底时，信号把钩工通知调度室，由调度室通知靠的地点亲自完成。六如本班需再次爆破作业，则重复上述相关工序。若确认本班不再爆破作业，则以上工作完毕后半小时内，由班班长跟班队长背药工爆破工在爆炸材料领退单上按实耗数量当场签上本人姓名和具体时到使用地点。在到达使用地点后，爆破工要确认箱子和锁的完好状况并清点爆炸材料数量。爆破工负责看护爆炸材料箱领药工协助看护，在征得当班班长的同意后可以装配起爆药卷。五装配起爆药卷只能由爆破工在安全可后由爆破工签字确认所领爆炸材料无误时，此次爆炸材料领取程序结束。四爆炸材料领完后，雷管箱和炸药箱应上锁并且钥匙和领退单均由爆破工保管。雷管箱由爆破工亲自背到使用地点，炸药箱在爆破工的监护下由领药工背编号等，确认无误后装入自己携带的雷管箱内并上锁，再和领药工检查核对炸药质量和数量领药工协助爆破工检查核对，确认无误后装入由领药工保管的炸药箱内，并由爆破工上锁。雷管箱和炸药箱钥匙均由爆破工保管，最后，应首先审核爆破工签字爆破工本人以及爆破资格证，三样必须相符，然后按单据上填写的实领品种数量发放雷管炸药。爆破工领到雷管时，首先核对各段雷管数量检查雷管外观是否有破损雷管上的打号是否为本人的雷管数量，并签上本人姓名和具体时间采用小时制，下同。爆破工携带爆破资格证和经跟班班长跟班队长安检科分管矿领导签章后的领退单与领药工同到地面火药库领取爆炸材料。三地面火药库库管员接到领退单炸材料领退单由通风队安排爆破工。二爆破工接到使用单位的爆破材料领退单后，必须审查单据填写是否合格，若不合格及时退回，由施工单位重新填写，由此造成的影响由施工单位承担。审查合格后由爆破工填写实领炸药前，十六点班为前，零点班为前。由于通风队安排不当影响生产，通风队承担责任，由于领退单送达较晚影响生产，施工单位承担责任。如采面掘进头遇到断层需爆破时，施工单位至少提前个班通知通风队并填写爆炸前，十无凹陷焊瘤。接头处无裂纹气孔夹渣及咬边。点焊焊点处熔化金属均匀，无裂纹多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合钢筋焊接及验收规定。钢筋骨架的制作钢筋主筋连接采用电弧焊。其工艺流程如下图所示钢筋下料主筋焊接