块剪切和小车电机。

都采用热敏电阻作为测量元件的热继电器，的设定值取送料和剪切电机上限温度的，当到达此温度时进行闪光报警。

该控制系统需要完成对工作机构的控制情况如下进料控制，执行器件为进料电机，通过对进料电机的起停控制，实现进给机构输送板料，停止输送板料的控制。

刀具剪切控制，执行器件为电磁离合器和电磁制动器。

通过控制主电机传动路线中的电磁离合器，控制传动机构带动刀具完成向下剪切板料，撤回利用弹簧完成。

为了防止惯性造成连续剪切需要控制制动器剪切次制动次。

小车往返运动及停止控制，执行器件为小车电机，通过控制小车电机的起停正反转，控制送料小车在剪板机与下工位往返送料。

图控制系统的主电路图其中，执行机构都可采用光电开关量控制。

由于可编程控制器是低压直流输出，所以，我们使用中间继电器作为控制器输出的第级执行机构，通过继电器简称。

随着技术的发展，其控制功能不断增强，可编程程序控制器还可以进行算术运算，模拟量控制顺序控制定时计数等，并通过数字，模拟的输入输出控制各种类型的机械生产品，逐渐发展成为以微处理器为核心，把自动化技术计算机技术，通信技术融为体的新型工业自动控制装置。

早期的可编程控制器在功能上只能进行逻辑控制，因而称为可编程程序逻辑控制器出总体设想，初步设计了电气传动部分的设计方案和控制的程序流程图。

可编程控制器是种为工业机械控制所设计的专用计算机，在各种自动控制系统中有着广泛的应用，他是在继电器控制和计算机控制基础上开发的产在软件设计中采用了故障检测信息保护与恢复等措施，进步提高了的可靠性。

故本文采用了以工业顺序控制过程中广泛使用的可编程控制器对自动剪板机进行控制。

通过对自动剪板机的工作原理的分析，提统的控制简单使用方便抗干扰能力强价格便宜等优点结合起来，而其本身又具有体积小重量轻耗电省等特点，在工业过程控制中的应用越来越广泛。

加之以其在硬件设计中采用了屏蔽滤波光电隔离等技术，剪开自动计数并由送料车送到下工序的顺序控制的设备，它要求其控制设备具有很强的抗干扰能力。

是近几年发展起来的种新型工业控制器，由于它把计算机的编程灵活功能齐全应用面广泛等优点与控制器系机为对象，探讨了全自动剪板机智能控制系统的实现方案。

根据实际需要和市场的需求，在常规的可编程控制器和单片机控制中，选择了以可编程控制器为主的控制方案。

自动剪板机是种可按加工要求，将金属板材„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„绪论概述本文在对我国发展低成本自动化的重要性等方面进行了研究基础上，以工业用剪板„„„„系统的软件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„系统的流程图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„系统的梯形图及其程序语句表„„„„„„„„„„„„„„„„„„结束语„„„„„„„„„„„„„„„„控制器的选择控制器的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„端子分配„„„„„„„„„„„„„„„„„„„料机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计压料机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„剪切刀„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计小车送料装置„„„„„„„„„„„„„„„„„总体设计方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„自动剪板机的控制系统设计„„„„„„„„„„„„„„系统主电路设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计进„„„„„„„„„„„„„„„„„„„剪板机结构及工作原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„电气总的设计方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„观察学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

目录绪论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„概述论文现状及意义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„论文的系统控制要求„„„„，还有很多如人际交往关系等等。

三个月的实习对我以后的人生道路来说是意义非凡的。

很快我们就要正式步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去周周记月日月日实习的十六周这周是最后周了，这些日子以来的实习感慨颇多，对我个即将踏入社会的大学毕业生来说，这段时间是过渡期，对社会的认识，实习中学习的不仅仅是以后工作的各项专业技能，看着师傅们是怎样步步的组起来，然后默默地记着步步，有不懂得地方要多问，师傅们总是耐心的跟我们步步的讲解，手把手的教我们。

经过这周的努力我终于能够很轻松的完成数据库的组态和刷机。

第十六周，看着师傅们是怎样步步的组起来，然后默默地记着步步，有不懂得地方要多问，师傅们总是耐心的跟我们步步的讲解，手把手的教我们。

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第十六周周记月日月日实习的十六周这周是最后周了，这些日子以来的实习感慨颇多，对我个即将踏入社会的大学毕业生来说，这段时间是过渡期，对社会的认识，实习中学习的不仅仅是以后工作的各项专业技能，还有很多如人际交往关系等等。

三个月的实习对我以后的人生道路来说是意义非凡的。

很快我们就要正式步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察学习。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

目录绪论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„概述论文现状及意义„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„论文的系统控制要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„剪板机结构及工作原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„电气总的设计方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„总体设计方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„自动剪板机的控制系统设计„„„„„„„„„„„„„„系统主电路设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计进料机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计压料机构„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„剪切刀„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„设计小车送料装置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„控制器的选择控制器的选择„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„端子分配„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„系统的软件„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„系统的流程图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„系统的梯形图及其程序语句表„„„„„„„„„„„„„„„„„„结束语„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„绪论概述本文在对我国发展低成本自动化的重要性等方面进行了研究基础上，以工业用剪板机为对象，探讨了全自动剪板机智能控制系统的实现方案。

根据实际需要和市场的需求，在常规的可编程控制器和单片机控制中，选择了以可编程控制器为主的控制方案。

自动剪板机是种可按加工要求，将金属板材剪开自动计数并由送料车送到下工序的顺序控制的设备，它要求其控制设备具有很强的抗干扰能力。

是近几年发展起来的种新型工业控制器，由于它把计算机的编程灵活功能齐全应用面广泛等优点与控制器系统的控制简单使用方便抗干扰能力强价格便宜等优点结合起来，而其本身又具有体积小重量轻耗电省等特点，在工业过程控制中的应用越来越广泛。

加之以其在硬件设计中采用了屏蔽滤波光电隔离等技术，在软件设计中采用了故障检测信息保护与恢复等措施，进步提高了的可靠性。

故本文采用了以工业顺序控制过程中广泛使用的可编程控制器对自动剪板机进行控制。

通过对自动剪板机的工作原理的分析，提出总体设想，初步设计了电气传动部分的设计方案和控制的程序流程图。

可编程控制器是种为工业机械控制所设计的专用计算机，在各种自动控制系统中有着广泛的应用，他是在继电器控制和计算机控制基础上开发的产品，逐渐发展成为以微处理器为核心，把自动化技术计算机技术，通信技术融为体的新型工业自动控制装置。

早期的可编程控制器在功能上只能进行逻辑控制，因而称为可编程程序逻辑控制器简称。

随着技术的发展，其控制功能不断增强，可编程程序控制器还可以进行算术运算，模拟量控制顺序控制定时计数等，并通过数字，模拟的输入输出控制各种类型的机械生产过程。

目前，我国机械制造业存在大量的通用设备，在发展现代机械自动化技术时，可以应用微电子技术改造这些已有通用设备，比如用数显数控装置改造通用设备，提高单机自动化程度用可编程序控制器改造通用机床专用机床组合机床及自动设备与半自动设备组成的生产线，这样可以把计算机功能完备编程灵活适应性强的优点和继电器控制简单抗干扰能力强价格便宜等优点结合起来，这是条低成本高效益，符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途径。

随着可编程控制器技术的发展，传统机械设备的控制柜逐渐被新代的智能化仪表所代替，对于日益复杂的控制功能，传统控制柜显得无能为力，而可编程控制器具有可编程序的特点，运行时可以根据要求，自动选择控制算法适应性强可编程控制器采用软件代替硬件的方法，可以为了实现对交流电机的控制，采用图所示主电路，控制对象为台电机和个蜂鸣器。

为接触器，是紧急停止接触器，控制蜂鸣器，分别控制送料压块剪切和小车电机。

都采用热敏电阻作为测量元件的热继电器，的设定值取送料和剪切电机上限温度的，当到达此温度时进行闪光报警。

该控制系统需要完成对工作机构的控制情况如下进料控制，执行器件为进料电机，通过对进料电机的起停控制，实现进给机构输送板