確認潤滑油罐應處在比高的位置自診斷視窗上不應顯示出有關潤滑油用光等信息畫面右下品不成問題如果是向曲線那樣施加了的射出壓力,而所設定的最大射出壓力卻衹有,曲線就會變成曲線射出時間長,就會成為充填不足如果是向曲線那樣,射出壓力非常高的時候,最大射出壓要壓力而抑制了峰壓力,要把最大射出壓力慢慢提高如果提高了最大射出壓力但仍充填不足下,要研究射出速度和樹脂溫度般設定最大射出壓力要比峰壓壓力高最大射出壓力設定為時,向曲線的成型力射出速度設定時間保壓切換位置螺桿位置射出速度壓力壓力切換壓力保壓切換位置螺桿位置最大射出壓力的設定最在射出壓力的設定,要考慮模具的保護力開始,最大射出壓力要設定得低點如果由于最大射出過射出時間,就會從射出切換到保壓實際使用時為以下二种組合是先滿足螺桿到達設定的位置這條件,還不滿足超過射出時間這條件是先滿足壓力達到設定的壓力這條件,還是滿足超過射出時間這條件壓力壓螺桿的推力得知,設定与實際的樹脂壓力接近的壓力以達到最合适的成型條件即使設定了壓用切換,到達最大射出時間后也會切換到保壓工程壓力射出速度壓力保壓切換位置螺桿位置由射出時間完成從射出到保壓的切換如果超生毛邊等不良現象,為了防止這現象,在位置切換前先利用制到器,來提前切換成保壓即使設定不位置切換,如果射出時間達到最大射出時間時也會切換到保工程由壓力切換來完成從射出到保壓的切換樹脂壓力可以通過檢測方法中,位置切換方法用得最多切換位置般設定為般以殘留量緩衝墊為左右來設定螺桿計量從射出切換到保壓的設定從射出切換到保壓的方法﹕由位置切換來完成從射出到保壓的切換高速射出容易發位置切換方法從螺桿計量位置開始射出至切換位置,就切換成保壓壓力切換方法從螺桿計量位置開始射出,當最終壓力達到設定的壓力,就切換成保壓時間切換方法從計量位置開始射出,超過設定時間后就切換成保壓這三种切換曲線或用戶自己的設定曲線或用戶自己的設定曲線中來選擇初期設定請選擇曲線來成型噴嘴料筒螺桿保壓殘留量射出螺桿位置為保壓完了位置殘留量切換位置螺桿頭位置從射出切換到保壓的設定有三种方法射出速度的應答性射出速度的應答性設定要考慮樹脂的流動性和成型品的厚度,般情況下,如果是流動性好的樹脂要設定成曲線,如果是流動性差的樹脂要設定成而射出時螺桿的應答性,要從曲或用自已的設定破裂脫模困難尺寸增大壓力射出工程射出最大壓保壓工程背壓工程壓力差最大背壓為時間段段段速度設置不當產生不同數量的殘留量時間設定速度曲線﹕上升時間秒曲線﹕上升時間秒曲線﹕上升時間秒減少縮痕﹐彎曲﹒保壓設定多段具有的效果﹐同時能夠消除從射出峰壓壓力向保壓切換﹐保壓向背切換時產年的壓力差﹒多段保壓的必要性保壓過低保壓過高充填不足縮痕外觀不良收縮應力尺寸減小毛邊變形﹒彎曲化為止即是要設定的保壓時間澆口封閉時間的設定﹐慢慢延長保壓時間﹐不斷觀察樣品并測定重量﹐直到重量不再談變化為止﹐這之間的時間就叫做保壓時間或澆口封閉時間﹒由保壓工程引起的不良現象﹕﹒減壓殘留應力﹒﹒封閉時間保壓時間保壓時間的設定是根据澆口部隨著冷卻完成其固化﹐螺桿再推進已不再對成型品施加壓力為止的時間﹒保壓時間的設定以射出時間的壓力為基准﹐然后漸漸延長時間來測定成型品的重量﹒成型品重量不再變期表面和前端的固化表面的固化第二段中期中間部和內部的固化中間部的固化第三段后期澆口周圍的固化澆口周圍的固化測量澆口封閉的時間的方法重量澆口封閉的時間保壓位置保壓時間保壓時間澆口的態和保壓位置見下表段段段壓力傳遞狀態厚肉成型品段段壓力薄肉成型品段表面固化壓力固化是從成型品的表面和成型品的前端先固化﹒固化的進行狀態与保壓施加的位置保壓時間厚肉成型品薄肉成型第段初适的設定是在澆口封閉的時間內根据与澆口的距离不同有相應的壓力﹒隨著樹脂冷卻和成型品表面的逐漸固化﹐离澆口較遠的地方壓力就難以施加到﹒成型品的固化狀態是從成型品的表面和成型品的前端先固化﹒固化的進行狀態适的設定是在澆口封閉的時間內根据与澆口的距离不同有相應的壓力﹒隨著樹脂冷卻和成型品表面的逐漸固化﹐离澆口較遠的地方壓力就難以施加到﹒成型品的固化狀態是從成型品的表面和成型品的前端先固化﹒固化的進行狀態和保壓位置見下表段段段壓力傳遞狀態厚肉成型品段段壓力薄肉成型品段表面固化壓力固化是從成型品的表面和成型品的前端先固化﹒固化的進行狀態与保壓施加的位置保壓時間厚肉成型品薄肉成型第段初期表面和前端的固化表面的固化第二段中期中間部和內部的固化中間部的固化第三段后期澆口周圍的固化澆口周圍的固化測量澆口封閉的時間的方法重量澆口封閉的時間保壓位置保壓時間保壓時間澆口的封閉時間保壓時間保壓時間的設定是根据澆口部隨著冷卻完成其固化﹐螺桿再推進已不再對成型品施加壓力為止的時間﹒保壓時間的設定以射出時間的壓力為基准﹐然后漸漸延長時間來測定成型品的重量﹒成型品重量不再變化為止即是要設定的保壓時間澆口封閉時間的設定﹐慢慢延長保壓時間﹐不斷觀察樣品并測定重量﹐直到重量不再談變化為止﹐這之間的時間就叫做保壓時間或澆口封閉時間﹒由保壓工程引起的不良現象﹕﹒減壓殘留應力﹒﹒減少縮痕﹐彎曲﹒保壓設定多段具有的效果﹐同時能夠消除從射出峰壓壓力向保壓切換﹐保壓向背切換時產年的壓力差﹒多段保壓的必要性保壓過低保壓過高充填不足縮痕外觀不良收縮應力尺寸減小毛邊變形﹒彎曲破裂脫模困難尺寸增大壓力射出工程射出最大壓保壓工程背壓工程壓力差最大背壓為時間段段段速度設置不當產生不同數量的殘留量時間設定速度曲線﹕上升時間秒曲線﹕上升時間秒曲線﹕上升時間秒射出速度的應答性射出速度的應答性設定要考慮樹脂的流動性和成型品的厚度,般情況下,如果是流動性好的樹脂要設定成曲線,如果是流動性差的樹脂要設定成而射出時螺桿的應答性,要從曲或用自已的設定曲線或用戶自己的設定曲線或用戶自己的設定曲線中來選擇初期設定請選擇曲線來成型噴嘴料筒螺桿保壓殘留量射出螺桿位置為保壓完了位置殘留量切換位置螺桿頭位置從射出切換到保壓的設定有三种方法位置切換方法從螺桿計量位置開始射出至切換位置,就切換成保壓壓力切換方法從螺桿計量位置開始射出,當最終壓力達到設定的壓力,就切換成保壓時間切換方法從計量位置開始射出,超過設定時間后就切換成保壓這三种切換方法中,位置切換方法用得最多切換位置般設定為般以殘留量緩衝墊為左右來設定螺桿計量從射出切換到保壓的設定從射出切換到保壓的方法﹕由位置切換來完成從射出到保壓的切換高速射出容易發生毛邊等不良現象,為了防止這現象,在位置切換前先利用制到器,來提前切換成保壓即使設定不位置切換,如果射出時間達到最大射出時間時也會切換到保工程由壓力切換來完成從射出到保壓的切換樹脂壓力可以通過檢測螺桿的推力得知,設定与實際的樹脂壓力接近的壓力以達到最合适的成型條件即使設定了壓用切換,到達最大射出時間后也會切換到保壓工程壓力射出速度壓力保壓切換位置螺桿位置由射出時間完成從射出到保壓的切換如果超過射出時間,就會從射出切換到保壓實際使用時為以下二种組合是先滿足螺桿到達設定的位置這條件,還不滿足超過射出時間這條件是先滿足壓力達到設定的壓力這條件,還是滿足超過射出時間這條件壓力壓力射出速度設定時間保壓切換位置螺桿位置射出速度壓力壓力切換壓力保壓切換位置螺桿位置最大射出壓力的設定最在射出壓力的設定,要考慮模具的保護力開始,最大射出壓力要設定得低點如果由于最大射出壓力而抑制了峰壓力,要把最大射出壓力慢慢提高如果提高了最大射出壓力但仍充填不足下,要研究射出速度和樹脂溫度般設定最大射出壓力要比峰壓壓力高最大射出壓力設定為時,向曲線的成型品不成問題如果是向曲線那樣施加了的射出壓力,而所設定的最大射出壓力卻衹有,曲線就會變成曲線射出時間長,就會成為充填不足如果是向曲線那樣,射出壓力非常高的時候,最大射出壓要設定成射出壓力曲線曲線曲線射出時間最大射出時間的設定射出時間根据成型品的形狀和大小而异同時還需考慮到是否能完全充填,以及外觀問題和質量問題,般來說,比較薄的成型品比較容易發生變形,所在要盡量縮短時間,而比較厚的成型品,為防止出現縮痕和气泡,需要延長射出時間另外,如果澆口比較大,射出時間應短澆口比較小時射出時間應長射出時間跟成型溫度和射出速度有關系初期設定時間要稍稍長點最終設定最大射出時間,要設定比實際射出時間稍長秒的值設定最大射出時間的作用是,在模我穴時如果在澆口處有阻塞,就會通過射出時間的作用從射出轉向保壓工程最大保壓速度的設定最大保壓速度的設定,是指射出工程結束后,進入保,但要防止樹脂燒焦模具溫度是非結晶﹑透明樹脂﹐堅硬的聚合物﹐其透明性﹑電气特性﹑熱穩定性﹑流動性很好﹐价格便宜﹒樹脂特性﹕流動性﹕根据不同的樹脂等級有所變化﹐般來說﹐的流動性較好﹐成形薄的產品比較簡單﹔同時﹐熱穩定性良好﹐能夠根据不同的溫度獲得相應的流動性﹒收縮性﹕成形收縮率較小﹐對尺寸的穩定性較好﹐可以在較完的范圍內使用從日用百雜到精密成形﹒熱穩定性﹕熔融時的熱穩定性良好﹐成形性良好﹐可作為樹脂清洗劑﹒軟化溫度為﹒其它特性﹕絕緣性良好﹐經常用作電气部件﹒由于是非結晶樹脂﹐對有机溶劑比較弱﹒成形特性﹕預備干燥﹕般不需要干燥﹐但如果對外觀很重視的產品﹐在左右干燥個小時﹒樹脂溫度﹕范圍設定很廣﹐最好在﹒射出速度﹕如果將射出速度設定快點﹐表面光澤度好﹐還可防止變形﹒模具溫度﹕﹐如果模具溫度過高﹐就容易發生變形和縮痕﹒成形周期和其它﹕日用百雜廣泛使用第六章成型机操作畫面成型條件段取射出條件計量條件溫度條件計量制御自動清料噴嘴后退模動作推頂模動作選項模具保護型厚調整預射出壓力波形追蹤制御射出波形監控壓力波形良否判別計量旋轉良否判別工程監視工程圖生產管理模具文件軟驅存貯机器人接口信號燈設定机器狀態輸出輸入推頂保護標准選擇伺服診斷輸出輸入診斷加熱器管理參數加縶熱溫控保養報警履歷訂單履歷日期時間通信設定菜單設定保養畫面第七章机器的保養點檢事項二安全裝置的檢查安全蓋限位開關的檢查行程限位開關的檢查三加熱器的檢查四可動部的檢查五同步皮帶的檢查六各部潤滑狀的檢查七冷卻風扇的檢查八水平調整九電器配線的檢查各部的檢查方法日常檢查項目檢查項目確認方法緊急停止按鈕的動作確認按操作面板﹑反操作側緊急停止按鈕﹐按鈕被鎖定畫面右下方會顯示出只要不向右旋轉按鈕﹐緊急停止按鈕的鎖定就不會被解除安全蓋的確認安全蓋不應有鬆弛﹑松動固定安全蓋的螺栓不應有鬆弛前門的動作確認打開前門﹐自診斷視窗會顯示出如下資訊﹕前門打開前門打開安全棒落下清洗蓋清料門的動作確認打開前門﹐自診斷視窗會顯示出如下資訊﹕清洗蓋打開清洗蓋打開模具安裝的確認安裝模具的壓板不應有鬆弛熱電偶﹑加熱器的確認噴嘴﹑料筒模具加熱器熱電偶﹑加熱器的安裝不應有鬆弛熱電偶的頂端溫度測量部與溫度測量對象應正確接觸在溫度設定畫面上﹐將溫度控制設為時﹐現在溫度應上升到設定值冷卻水的確認料口下冷卻水不應有漏水現象不應有配管堵塞現象﹐冷卻水應處在循環狀態模具溫調配管的