定。掌握标准程序的上传和下载。二实验设备数控机床综合实验系统。计算机通讯电缆三理论知识系统的初始化系统在设定参数之前，般需对系统进行初始化操作，这样可使系统的工作数据区初始化，即机床数据恢复出厂值缺省值其它刀具数据零点偏移设定数据螺距补偿参数零件程序固定循环等清空。系统的初始化操作即系统方式缺省值启动上电启动，启动完成之后系统也初始化完成。系统的基本车床铣床数据设定我们知道，车床有个轴，铣床有个轴，要进行系统基本车床铣床数据的设定，就是要让系统知道它控制的是车床还是铣床。通常系统初始化后，就变成车床配置了，因此车床数据的设定可以通过系统初始化来完成。而铣床的配置，就需要向系统传输个叫的初始化文件给系统，实际上就是修改了系统的些基本参数来实现。标准程序系统内置的指令系统与系列系统相同。标准程序规定的接口含义信号端子号说明备注地输出作为输入信号的公共端急停按钮了，因此车床数据的设定可以通过系统初始化来完成。而铣床的配置，就需要向系统传输个叫的初始化文件给系统，实际上就是修改了系统的些基本参数来实现。标准程序后系统也初始化完成。系统的基本车床铣床数据设定我们知道，车床有个轴，铣床有个轴，要进行系统基本车床铣床数据的设定，就是要让系统知道它控制的是车床还是铣床。通常系统初始化后，就变成车床配置样可使系统的工作数据区初始化，即机床数据恢复出厂值缺省值其它刀具数据零点偏移设定数据螺距补偿参数零件程序固定循环等清空。系统的初始化操作即系统方式缺省值启动上电启动，启动完成之定。掌握标准程序的上传和下载。二实验设备数控机床综合实验系统。计算机通讯电缆三理论知识系统的初始化系统在设定参数之前，般需对系统进行初始化操作，这修改机床数据观察机床有什么变化。机床数控系统调试专用周西门子系统初始化和调试实训实验目的掌握系统的初始化。掌握系统的基本车床数据设停止模式”对话框，“确定”。步骤十“下载成功”，将置于“运行模式”，机床重启，在机床端查看程序。思考题系统如何初始化及其意义系统为什么要进行车床或铣床初始数据设定”进入调试画面，选择软键，点击“连接开启”，出现链接的标记符号。步骤八在电脑端，在软件上点击“下载”，出现对话框“远程地址，远程类型”。步骤九“确定”后，出现“步骤五修改后，另存为。步骤六点击“通讯”，设置通讯属性，“和本地连接均为标准”确定后，远程地址为步骤七在机床端，。步骤三工具选项语言，选择“中文”步骤四选择，查找并修改梯形图。修改如下删除网络润滑部分，因为无此功能骤五在机床端“确认”。传输完成后，系统重新上电，启动完成后将出现车床画面，初始化成功。西门子系统车床标准程序的上传。步骤电脑端，打开，选择“目录，我们将看见和文件夹，点击文件夹，再点击文件夹，就可以看到文件了，选择该文件打开。步”步骤三“数据入出”，设置接口属性，采用二进制形式，“存储”。步骤四在电脑端打开软件,选择浏览润滑泵电机过载常闭信动”，“确认”后，机床系统重启。重启后，会出现报警步骤二“设口令”，输入，“确定”。字母的上档键应同时按住，如“号驱动器就绪来自电源模块端子接常开信号报警来自电源模块端子接常开信号冷却液液位过低常闭信号冷却泵电机过载常闭信号润滑液液位过低常闭信号信号端子号说明备注关常闭信号轴“正”向限位开关常闭信号轴“负”向限位开关常闭信号轴“正”向限位开关常闭信号轴“负”向限位开关常闭信号轴参考点开关常开信号轴参考点开关常开信号轴参考点开关常开信系列系统相同。标准程序规定的接口含义信号端子号说明备注地输出作为输入信号的公共端急停按钮常闭信号轴“正”向限位开关常闭信号轴“负”向限位开，就需要向系统传输个叫的初始化文件给系统，实际上就是修改了系统的些基本参数来实现。标准程序系统内置的指令系统与，就需要向系统传输个叫的初始化文件给系统，实际上就是修改了系统的些基本参数来实现。标准程序系统内置的指令系统与系列系统相同。标准程序规定的接口含义信号端子号说明备注地输出作为输入信号的公共端急停按钮常闭信号轴“正”向限位开关常闭信号轴“负”向限位开关常闭信号轴“正”向限位开关常闭信号轴“负”向限位开关常闭信号轴“正”向限位开关常闭信号轴“负”向限位开关常闭信号轴参考点开关常开信号轴参考点开关常开信号轴参考点开关常开信号驱动器就绪来自电源模块端子接常开信号报警来自电源模块端子接常开信号冷却液液位过低常闭信号冷却泵电机过载常闭信号润滑液液位过低常闭信号信号端子号说明备注润滑泵电机过载常闭信动”，“确认”后，机床系统重启。重启后，会出现报警步骤二“设口令”，输入，“确定”。字母的上档键应同时按住，如步骤三“数据入出”，设置接口属性，采用二进制形式，“存储”。步骤四在电脑端打开软件,选择浏览目录，我们将看见和文件夹，点击文件夹，再点击文件夹，就可以看到文件了，选择该文件打开。步骤五在机床端“确认”。传输完成后，系统重新上电，启动完成后将出现车床画面，初始化成功。西门子系统车床标准程序的上传。步骤电脑端，打开，选择。步骤三工具选项语言，选择“中文”步骤四选择，查找并修改梯形图。修改如下删除网络润滑部分，因为无此功能步骤五修改后，另存为。步骤六点击“通讯”，设置通讯属性，“和本地连接均为标准”确定后，远程地址为步骤七在机床端，进入调试画面，选择软键，点击“连接开启”，出现链接的标记符号。步骤八在电脑端，在软件上点击“下载”，出现对话框“远程地址，远程类型”。步骤九“确定”后，出现“停止模式”对话框，“确定”。步骤十“下载成功”，将置于“运行模式”，机床重启，在机床端查看程序。思考题系统如何初始化及其意义系统为什么要进行车床或铣床初始数据设定修改机床数据观察机床有什么变化。机床数控系统调试专用周西门子系统初始化和调试实训实验目的掌握系统的初始化。掌握系统的基本车床数据设定。掌握标准程序的上传和下载。二实验设备数控机床综合实验系统。计算机通讯电缆三理论知识系统的初始化系统在设定参数之前，般需对系统进行初始化操作，这样可使系统的工作数据区初始化，即机床数据恢复出厂值缺省值其它刀具数据零点偏移设定数据螺距补偿参数零件程序固定循环等清空。系统的初始化操作即系统方式缺省值启动上电启动，启动完成之后系统也初始化完成。系统的基本车床铣床数据设定我们知道，车床有个轴，铣床有个轴，要进行系统基本车床铣床数据的设定，就是要让系统知道它控制的是车床还是铣床。通常系统初始化后，就变成车床配置了，因此车床数据的设定可以通过系统初始化来完成。而铣床的配置，就需要向系统传输个叫的初始化文件给系统，实际上就是修改了系统的些基本参数来实现。标准程序系统内置的指令系统与系列系统相同。标准程序规定的接口含义信号端子号说明备注地输出作为输入信号的公共端急停按钮常闭信号轴“正”向限位开关常闭信号轴“负”向限位开关常闭信号轴“正”向限位开关常闭信号轴“负”向限位开关常闭信号轴“正”向限位开关常闭信号轴“负”向限位开关常闭信号轴参考点开关常开信号轴参考点开关常开信号轴参考点开关常开信号驱动器就绪来自电源模块端子接常开信号报警来自电源模块端子接常开信号冷却液液位过低常闭信号冷却泵电机过载常闭信号润滑液液位过低常闭信号信号端子号说明备注润系列系统相同。标准程序规定的接口含义信号端子号说明备注地输出作为输入信号的公共端急停按钮常闭信号轴“正”向限位开关常闭信号轴“负”向限位开号驱动器就绪来自电源模块端子接常开信号报警来自电源模块端子接常开信号冷却液液位过低常闭信号冷却泵电机过载常闭信号润滑液液位过低常闭信号信号端子号说明备注”步骤三“数据入出”，设置接口属性，采用二进制形式，“存储”。步骤四在电脑端打开软件,选择浏览骤五在机床端“确认”。传输完成后，系统重新上电，启动完成后将出现车床画面，初始化成功。西门子系统车床标准程序的上传。步骤电脑端，打开，选择“步骤五修改后，另存为。步骤六点击“通讯”，设置通讯属性，“和本地连接均为标准”确定后，远程地址为步骤七在机床端，“停止模式”对话框，“确定”。步骤十“下载成功”，将置于“运行模式”，机床重启，在机床端查看程序。思考题系统如何初始化及其意义系统为什么要进行车床或铣床初始数据设定定。掌握标准程序的上传和下载。二实验设备数控机床综合实验系统。计算机通讯电缆三理论知识系统的初始化系统在设定参数之前，般需对系统进行初始化操作，这后系统也初始化完成。系统的基本车床铣床数据设定我们知道，车床有个轴，铣床有个轴，要进行系统基本车床铣床数据的设定，就是要让系统知道它控制的是车床还是铣床。通常系统初始化后，就变成车床配置定。掌握标准程序的上传和下载。二实验设备数控机床综合实验系统。计算机通讯电缆三理论知识系统的初始化系统在设定参数之前，般需对系统进行初始化操作，这样可使系统的工作数据区初始化，即机床数据恢复出厂值缺省值其它刀具数据零点偏移设定数据螺距补偿参数零件程序固定循环等清空。系统的初始化操作即系统方式缺省值启动上电启动，启动完成之后系统也初始化完成。系统的基本车床铣床数据设定我们知道，车床有个轴，铣床有个轴，要进行系统基本车床铣床数据的设定，就是要让系统知道它控制的是车床还是铣床。通常系统初始化后，就变成车床配置了，因此车床数据的设定可以通过系统初始化来完成。而铣床的配置，就需要向系统传输个叫的初始化文件给系统，实际上就是修改了系统的些基本参数来实现。标准程序系统内置的指令系统与系列系统相同。