加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少碳化收缩。

掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。

掺外加剂混凝土和易性好，表面易抹平，形成微膜，减少水分蒸发，减少干燥收缩许多外加剂都有缓凝增加和易性改善塑性的功能，我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究，比单纯的靠改善外部条件，可能会更加简捷经济。

混凝土的早期养护实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。

因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

从温度应力观点出发，保温应达到下述要求防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。

防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。

在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。

当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝。

新浇筑早期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现温度冲击现象。

在混凝土浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面温度亦较气温为高，此时拆除模板，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而在表面附加拉应力，与水化热应力迭加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖轻型保温材料，如泡沫海棉等，对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具有显著的效果。

加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小，因为大体积混凝土的含筋率极低。

只是对般钢筋混凝土有影响。

在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下，钢的各项性能是稳定的，而与应力状态时间及温度无关。

钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小，在温度变化时两者间只发生很小的内应力。

由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的倍，当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时，钢筋的应力将不超过因此，在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。

但加筋后结构内的裂缝般就变得数目多间距小宽度与深度较小了。

而且如果钢筋的直径细而间距密时，对提高混凝土抗裂性的效果较好。

混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝，其中大多数属于干缩裂缝。

虽然这种裂缝般都较浅，但它对结构的强度和耐久性仍有定的影响。

为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的措施之。

例如使用减水防裂剂，笔者在实践中总结出其主要作用为混凝土中存在大量毛细孔道，水蒸发后毛细管中产生毛细管张力，使混凝土干缩变形。

增大毛细孔径可降低毛细管表面张力，但会使混凝土强度降低。

这个表面张力理论早在六十年代就已被国际上所确认。

水灰比是影响混凝土收缩的重要因素，使用减水防裂剂可使混凝土用水量减少。

水泥用量也是混凝土收缩率的重要因素，掺加减水防裂剂的混凝土在保持混凝土强度的条件下可减少的水泥用量，其体积用增加骨料用量来补充。

减水防裂剂可以改善水泥浆的稠度，减少混凝土泌水，减少沉缩变形。

提高水泥浆与骨料的粘结力，提高的混凝土抗裂性能。

混凝土在收缩时受到约束产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时裂缝就会产生。

减水防裂剂可有效的提高的混凝土抗拉强度，大幅提高混凝土的抗裂性能。

掺加外加剂可使混凝土密实性好，可有效地提高混凝土的抗碳化性，减少碳化收缩。

掺减水防裂剂后混凝土缓凝时间适当，在有效防止水泥迅速水化放热基础上，避免因水泥长期不凝而带来的塑性收缩增加。

掺外加剂混凝土和易性好，表面易抹平，形成微膜，减少水分蒸发，减少干燥收缩许多外加剂都有缓凝增加和易性改善塑性的功能，我们在工程实践中应多进行这方面的实验对比和研究，比单纯的靠改善外部条件，可能会更加简捷经济。

混凝土的早期养护实践证明，混凝土常见的裂缝，大多数是不同深度的表面裂缝，其主要原因是温度梯度造成寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。

因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

从温度应力观点出发，保温应达到下述要求防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度，防止表面裂缝。

防止混凝土超冷，应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

防止老混凝土过冷，以减少新老混凝土间的约束。

混凝土的早期养护，主要目的在于保持适宜的温湿条件，以达到两个方面的效果，方面使混凝土免受不利温湿度变形的侵袭，防止有害的冷缩和干缩。

方面使水泥水化作用顺利进行，以期达到设计的强度和抗裂能力。

适宜的温湿度条件是相互关联的。

混凝上的保温措施常常也有保湿的效果。

从理论上分析，新浇混凝土中所含水分完全可以满足水泥水化的要求而有余。

但由于蒸发等原因常引起水分损失，从而推迟或妨碍水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到这种不利影响。

因此混凝土浇筑后的最初几天是养护的关键时期，在施工中应切实重视起来。

防水混凝土施工质量控制结合经验，对模板的设计制作安装钢筋绑扎混凝土浇筑及养护等关键工序的操作要点进行了阐述，并介绍了成型后混凝土的质量控制标准，以降低工程造价，具有很好的经济和社会效益。

影响防水混凝土的质量因素很多。

任何个环节不注意均会不同程度地损失防水混凝土阻水功能，在地下室工程施工中，采取了从模板制作与安装钢筋制作与绑扎混凝土的拌制和运输混凝土的浇筑和振捣施工缝作法混凝土的养护与拆模以及做好回填土等方面严把质量关方法确保防水混凝土自防水，并通过实践获得成功。

施工方法模板制作与安装由于防水混凝土特别强调密实性，所以对模板的制作和安装也相应提高了要求，即要求密实不漏浆，坚固不变形，吸水性要小，宜优先选用竹胶板模板或钢模板。

严格控制模板间的缝隙大小，超过的必须用海绵条塞缝，对于板面多孔的模板律不用，同时做好墙柱烂根防治工作，采取根部贴海绵条，底部抹水泥砂浆，浇筑混凝土前，先注入同标号的水泥砂浆由于防水混凝土结构壁厚大多较薄，为保证构件的几何尺寸，常采用内外螺栓拉接的措施，需要注意的是，应在拉接螺栓中间设置止水铁板，以防止水沿着螺栓渗漏，形成引水通路。