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减速器的齿轮啮合状况不良电动机润滑油缺乏长期超负荷运行等。


电动机断轴修复过程如下。


电动机转子轴的测绘为了更换断裂的转子轴,我们以型号的电机为例,进行了转子轴相关数据的测绘采集,如图所示图转子轴测量图修复方法与工艺过程针对电动机转子轴的断裂故障,我们可以用电焊法修复断轴,更换断裂转轴等方法修理,以下我们以更换断裂转轴的修复方法来说明。


操作准备材料钢钢管主要设备与工具液压机车床磨床铣床。


二工艺制定完成转轴拆装尺寸的测量机加工装配加工。


三工艺步骤转轴拆装用钢管制作个套筒,使其内圆能穿过转轴抵住铁芯,将制作的套筒套在转轴上立起,吊入液压机上,将转轴压出。


测绘转轴各段的长度,直径等如图所示。


车削工艺步骤将切削平轴端头打中心孔后的转轴坯料在车床上夹紧,粗车轴伸和各台阶,外径尺寸留出加工余量,轴向各挡尺寸留出加工余量,倒角。


调头,粗车非轴伸端轴弯曲量超过,则必须校正弯曲处最好用压力机或者车床。


把转子放在车床上,利用三爪自定心卡盘和尾座顶尖将两端夹紧,另用铁棒或节长铁管压在弯曲部,棒的端利用床身做支点,运用杆杠原理慢慢地施加压力,床上用千分表或划线盘检查,如图所示,测定轴及转子的不同部位,即可找出弯曲的部位和大小。


还可以将电动机转子取出平放在平台上,用两块高度相等的形铁块将轴两端架起来,如图所示,用千分表或划线盘检查。


如果转精车。


补焊时注意不能变形且有足够的强度。


电动机转子轴弯曲转子轴弯曲变形是因安装不正确长期超负荷运转或受外力碰撞而引起的,弯曲的表现是定子与转子相擦,产生摩擦声和机械噪声。


对转子轴弯曲的检查,可装在车轴的尺寸加工新轴。


加工分两次进行先车好中间部分,压入铁芯再车轴承位置及轴伸端。


加工时要特别注意保证铁芯外圆与两个轴承位置的同轴度。


当转子轴出现裂纹在轴伸处时,可先打出坡口,用电焊补焊,然后进行时,要求新轴的钢牌号应与旧轴相同多数为号钢和号钢。


压出旧轴有两种方法转子质量在以下且轴与铁芯配合不太紧的,可以在铁平台上垂直撞击将轴顶出对较重或配合较紧的转子,用压力机压出。


根据旧动感觉。


当转轴松动时,般需要更换只原生产厂生产的相同型号,规格的转子,或者把转轴压出来,加工根新轴压进去,转轴材料应选用号碳素钢。


电动机转子轴断裂或裂纹当转子轴出现裂纹或断裂时,应进行更换,更换度有关,松动度越大,冲动声越大。


铁芯松动还同时影响电动机的转速,严重时将使电动机不能转动。


判断转子铁芯是否松动的方法很简单,只要把转子轴拆出,手夹紧转轴,手握住转子,用力扭动,看转轴与铁芯间有无松号钢,其厚度为,将套加热装至轴上后,放在车床上加工外圆至配合尺寸即可。


电动机转子铁芯松动当电动机转子铁芯与转轴发生松动时,般会造成低速时噪声小或没有噪声,高速时有噪声的故障噪声大小与铁芯松动在运行中发生轴与内圈相对运动,使轴颈磨损而松动即走内圈。


这时,必须将轴颈修补恢复到原来尺寸。


修补方法电镀焊补加工镶套等。


当轴颈磨损较大或局部烧损发蓝退火时,可将轴颈车圆后镶套。


镶套的材料用机的起制动性能及调速性能,故在要求定范围内进行平滑调速的设备,如吊车电梯空气压缩机等上面采用较多。


电动机转子轴常见故障及修复方法电动机转子轴轴颈磨损轴颈磨损是由于轴承内圈与轴颈的配合公盈过小,般接成星形,三个出线头接到转轴的三个集流环上,再通过电刷与外电路联接。


特点结构较复杂,故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。


但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件,用以改善异步电动机采用铜条和铜端环焊接而成。


鼠笼转子分为阻抗型转子单鼠笼型转子双鼠笼型转子深槽式转子几种,其起动转矩等特性也是各有不同的。


绕线式转子绕线转子绕组与定子绕组相似,也是个对称的三相绕组,鼠笼式转子和绕线式转子。


鼠笼式转子转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。


若去掉转子铁芯,整个绕组的外形像个鼠笼,故称笼型绕组。


小型笼型电动机采用铸铝转子绕组,对于以上的电动异步电动机转子直径在毫米以上的转子铁芯则借助与转子支架压在转轴上。


图电动机的转子示意图三相异步电动机的转子绕组作用切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流,并形成电磁转矩而使电动机旋转。


构造分为所用材料与定子样,由毫米厚的硅钢片冲制叠压而成,硅钢片外圆冲有均匀分布的孔,用来安置转子绕组。


通常用定子铁芯冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁芯。


般小型异步电动机的转子铁芯直接压装在转轴上,大中型增加散热面积,防护式电机的机座两端端盖开有通风孔,使电动机内外的空气可直接对流,以利于散热。


三相异步电动机的转子铁芯旋转部分作用作为电机磁路的部分以及在铁芯槽内放置转子绕组。


构造如图所示。


其动机接线图机座与前后端盖作用固定定子铁芯支撑转子,并起防护散热等作用。


构造机座和端盖通常为铸铁件,大型异步电动机机座般用钢板焊成,微型电动机的机座采用铸铝件。


封闭式电机的机座外面有散热筋以增动机接线图机座与前后端盖作用固定定子铁芯支撑转子,并起防护散热等作用。


构造机座和端盖通常为铸铁件,大型异步电动机机座般用钢板焊成,微型电动机的机座采用铸铝件。


封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积,防护式电机的机座两端端盖开有通风孔,使电动机内外的空气可直接对流,以利于散热。


三相异步电动机的转子铁芯旋转部分作用作为电机磁路的部分以及在铁芯槽内放置转子绕组。


构造如图所示。


其所用材料与定子样,由毫米厚的硅钢片冲制叠压而成,硅钢片外圆冲有均匀分布的孔,用来安置转子绕组。


通常用定子铁芯冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁芯。


般小型异步电动机的转子铁芯直接压装在转轴上,大中型异步电动机转子直径在毫米以上的转子铁芯则借助与转子支架压在转轴上。


图电动机的转子示意图三相异步电动机的转子绕组作用切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流,并形成电磁转矩而使电动机旋转。


构造分为鼠笼式转子和绕线式转子。


鼠笼式转子转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。


若去掉转子铁芯,整个绕组的外形像个鼠笼,故称笼型绕组。


小型笼型电动机采用铸铝转子绕组,对于以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。


鼠笼转子分为阻抗型转子单鼠笼型转子双鼠笼型转子深槽式转子几种,其起动转矩等特性也是各有不同的。


绕线式转子绕线转子绕组与定子绕组相似,也是个对称的三相绕组,般接成星形,三个出线头接到转轴的三个集流环上,再通过电刷与外电路联接。


特点结构较复杂,故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。


但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件,用以改善异步电动机的起制动性能及调速性能,故在要求定范围内进行平滑调速的设备,如吊车电梯空气压缩机等上面采用较多。


电动机转子轴常见故障及修复方法电动机转子轴轴颈磨损轴颈磨损是由于轴承内圈与轴颈的配合公盈过小,在运行中发生轴与内圈相对运动,使轴颈磨损而松动即走内圈。


这时,必须将轴颈修补恢复到原来尺寸。


修补方法电镀焊补加工镶套等。


当轴颈磨损较大或局部烧损发蓝退火时,可将轴颈车圆后镶套。


镶套的材料用号钢,其厚度为,将套加热装至轴上后,放在车床上加工外圆至配合尺寸即可。


电动机转子铁芯松动当电动机转子铁芯与转轴发生松动时,般会造成低速时噪声小或没有噪声,高速时有噪声的故障噪声大小与铁芯松动度有关,松动度越大,冲动声越大。


铁芯松动还同时影响电动机的转速,严重时将使电动机不能转动。


判断转子铁芯是否松动的方法很简单,只要把转子轴拆出,手夹紧转轴,手握住转子,用力扭动,看转轴与铁芯间有无松动感觉。


当转轴松动时,般需要更换只原生产厂生产的相同型号,规格的转子,或者把转轴压出来,加工根新轴压进去,转轴材料应选用号碳素钢。


电动机转子轴断裂或裂纹当转子轴出现裂纹或断裂时,应进行更换,更换时,要求新轴的钢牌号应与旧轴相同多数为号钢和号钢。


压出旧轴有两种方法转子质量在以下且轴与铁芯配合不太紧的,可以在铁平台上垂直撞击将轴顶出对较重或配合较紧的转子,用压力机压出。


根据旧轴的尺寸加工新轴。


加工分两次进行先车好中间部分,压入铁芯再车轴承位置及轴伸端。


加工时要特别注意保证铁芯外圆与两个轴承位置的同轴度。


当转子轴出现裂纹在轴伸处时,可先打出坡口,用电焊补焊,然后进行精车。


补焊时注意不能变形且有足够的强度。


电动机转子轴弯曲转子轴弯曲变形是因安装不正确长期超负荷运转或受外力碰撞而引起的,弯曲的表现是定子与转子相擦,产生摩擦声和机械噪声。


对转子轴弯曲的检查,可装在车床上用千分表或划线盘检查,如图所示,测定轴及转子的不同部位,即可找出弯曲的部位和大小。


还可以将电动机转子取出平放在平台上,用两块高度相等的形铁块将轴两端架起来,如图所示,用千分表或划线盘检查。


如果转轴弯曲量超过,则必须校正弯曲处最好用压力机或者车床。


把转子放在车床上,利用三爪自定心卡盘和尾座顶尖将两端夹紧,另用铁棒或节长铁管压在弯曲部,棒的端利用床身做支点,运用杆杠原理慢慢地施加压力,每施加次,检查次,点与点地将弯曲处校正过来。


用压力机或敲打法校正,则是将弯曲变形位置朝上,轴两端用等高的硬木垫起,如图所示,用硬木顶住变形位置,逐点用压力机加压或用手敲打,边校正边检查,由轻到重,反复进行,直到调为径向跳动量在以外。


图转子轴在车床上检测图转子轴在型块上检测图用压力机或敲打法校正电动机转子轴轴承过热滚动轴承简称轴承是决定电动机电动机断轴主要是电动机转子悬伸轴断裂,原因主要有生产厂家的质量问题,也有在使用过程中操作人员操作不当,维修保养不及时等。


其中操作人员非正确使用电动机造成电动机断轴的原因主要表现在电动机正常工作时急打反转电动机正常工作过程中急刹车支承和减速器的齿轮啮合状况不良电动机润滑油缺乏长期超负荷运行等。


电动机断轴修复过程如下。


电动机转子轴的测绘为了更换断裂的转子轴,我们以型号的电机为例,进行了转子轴相关数据的测绘采集

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