切削有轴向跳动时，该摩擦力仍然存在其特点，结构简单，放松效果好。

下顶盖与下顶钉固连来支撑菠萝下顶钉用来固定菠萝，与上顶钉共同固定菠萝型刀具型刀具为固定刀具，随着动力传到刀具法兰带动型刀挖果眼，型刀具两面均为刀刃，型道具型刀具为沿刀杆可上下移动刀具，用来确定菠萝两层果眼之间的距离进而确定转速当刀具定位于第层果眼时，松开蝴蝶夹紧卡子，沿开口槽移动型号额定频率转速工作电流输入功率噪音绝缘等级输出力矩旋转方向双向可调菠萝夹具的设计夹具的设计菠萝削皮过程中，果体开后从出料口溅出。

本方案采用切削表皮的方式达到去皮的目的，采用型刀具剔除果眼及外表皮，对于未长果眼的部分则采取普通切削方法去除。

简图如下机械菠萝去皮机方案二基本结构介绍外壳基座上顶盖上顶盖及达到去皮的目的。

在摩擦去皮的同时，从进水孔注入清水，及时将擦下的皮通过转盘与筒壁的缝隙冲至排渣口排出机体。

在不停机的情况下，打开出料口的活门，物料利用离心力从出料口卸出。

卸料前应停止注水，以防止活门打。

物料不断的沿工作圆筒壁运动，上升到顶盖，又被顶盖挡回落入工作盘表面。

物料在这样的往复运动过程中，被猛烈翻滚搅动，从而形成了与盘筒壁及颗粒之间的以翻转揉搓摩擦为主，撞击为辅的综合机械作用效果，从而盘的周围间隙排出。

该机为间歇生产。

当去皮机工作时，工作转盘旋转，物料由斗形进料口加入，物料落到旋转圆盘表面上的波纹凸起上时，受离心力的作用由工作圆盘的中心向外运动，同时被抛起向筒壁的粗糙表面并产生摩擦入清水，再打开侧门，磨盘橡胶挡板轴齿轮图轴上零件的装配分析块茎从侧门排出，皮屑随水流从磨高，呈波浪形。

块茎加入圆筒内，因离心力和相互碰撞作用，在圆筒内上下左右翻动，并不断地滚动而圆筒上的弹板，将块茎弹回，在磨盘和弹板共同作用下菠萝被均匀地磨去外皮，实现菠萝去皮的目的。

去皮结束时加传动系统采用带级传动。

电机安装在机架上水，整机结构简单紧凑。

工作圆筒下部设有排渣口，清洗水连同物料皮渣起从这里排出。

工作原理以电机为动力，通过齿轮带动圆筒底部的磨盘旋转。

磨盘上表面中间低边缘玉掺环氧树脂通过模型浇注在盘的顶面上，大概厚，经烘干制成。

亦具有定的去皮作用。

转盘下方设有随盘起转动的挡水环，以防止清洗水进入轴承。

传动系统该图摩擦式菠萝去皮机大物料和转盘的摩擦，用棕刚菠萝入口简盖插板圆筒出料口底座机槊联轴器电机变速机构橡胶挡板磨盘方便操作来确定。

工作转盘工作转盘是物料去皮过程中产生机械作用的主要部件。

根据菠萝的生物学特性及物理特性，吸收手工去皮的基本原理，确定转盘的基本形状为圆盘形，转盘表面为中心向四周辐射的凸起波纹状。

为增粗糙表面，以棕刚玉掺环氧树脂浇注烘干而成。

圆筒的侧壁开有带活门的出料口，物料块茎在离心力的作用下甩出来，碰在出料门的内壁上并改变方向，以便于物料的收集。

出料口和排渣口的方位可根据接收容器的放置位置和包括圆柱形工作筒和倒梯形集皮槽。

它由不锈钢薄钢板卷焊而成采用不锈钢是因为它具有良好的耐腐蚀性能承受定的冲击载荷，具有较高的硬度和耐摩性，特别是对于此类食品加工设备，食品安全卫生状况最佳。

筒内壁为皮机的几种设计方案，然后通过论证选取种最优的方案。

机械菠萝去皮机方案本方案采用摩擦原理用于菠萝去皮，简图如下该机采用立式机型，主要包括工作圆筒，工作转盘，机架和传动部分。

工作圆筒工作圆筒部分万余元，对于投资者来说，投入太大，所以般在大型食品工厂才使用，对于般售卖点，不是很划算，因此，我们将研究开发种成本较低的菠萝削皮机。

机械菠萝去皮机的方案的设计与确定本章主要内容是确定机械式菠萝去寸图全自动菠萝快速去皮机经过了解，此类产品因为使用许多传感器及需要控制等，造价较贵，最便宜的需要器就能同时将外皮果眼削下并且分离开来。

处理能力个时效果同时除外皮和毛眼，削皮厚度毫米可调削毛眼层厚度毫米可调菠萝外形粗细高矮弯直均可功率千瓦电压伏重量公斤外形尺寸器就能同时将外皮果眼削下并且分离开来。

处理能力个时效果同时除外皮和毛眼，削皮厚度毫米可调削毛眼层厚度毫米可调菠萝外形粗细高矮弯直均可功率千瓦电压伏重量公斤外形尺寸图全自动菠萝快速去皮机经过了解，此类产品因为使用许多传感器及需要控制等，造价较贵，最便宜的需要万余元，对于投资者来说，投入太大，所以般在大型食品工厂才使用，对于般售卖点，不是很划算，因此，我们将研究开发种成本较低的菠萝削皮机。

机械菠萝去皮机的方案的设计与确定本章主要内容是确定机械式菠萝去皮机的几种设计方案，然后通过论证选取种最优的方案。

机械菠萝去皮机方案本方案采用摩擦原理用于菠萝去皮，简图如下该机采用立式机型，主要包括工作圆筒，工作转盘，机架和传动部分。

工作圆筒工作圆筒部分包括圆柱形工作筒和倒梯形集皮槽。

它由不锈钢薄钢板卷焊而成采用不锈钢是因为它具有良好的耐腐蚀性能承受定的冲击载荷，具有较高的硬度和耐摩性，特别是对于此类食品加工设备，食品安全卫生状况最佳。

筒内壁为粗糙表面，以棕刚玉掺环氧树脂浇注烘干而成。

圆筒的侧壁开有带活门的出料口，物料块茎在离心力的作用下甩出来，碰在出料门的内壁上并改变方向，以便于物料的收集。

出料口和排渣口的方位可根据接收容器的放置位置和方便操作来确定。

工作转盘工作转盘是物料去皮过程中产生机械作用的主要部件。

根据菠萝的生物学特性及物理特性，吸收手工去皮的基本原理，确定转盘的基本形状为圆盘形，转盘表面为中心向四周辐射的凸起波纹状。

为增大物料和转盘的摩擦，用棕刚菠萝入口简盖插板圆筒出料口底座机槊联轴器电机变速机构橡胶挡板磨盘图摩擦式菠萝去皮机玉掺环氧树脂通过模型浇注在盘的顶面上，大概厚，经烘干制成。

亦具有定的去皮作用。

转盘下方设有随盘起转动的挡水环，以防止清洗水进入轴承。

传动系统该传动系统采用带级传动。

电机安装在机架上水，整机结构简单紧凑。

工作圆筒下部设有排渣口，清洗水连同物料皮渣起从这里排出。

工作原理以电机为动力，通过齿轮带动圆筒底部的磨盘旋转。

磨盘上表面中间低边缘高，呈波浪形。

块茎加入圆筒内，因离心力和相互碰撞作用，在圆筒内上下左右翻动，并不断地滚动而圆筒上的弹板，将块茎弹回，在磨盘和弹板共同作用下菠萝被均匀地磨去外皮，实现菠萝去皮的目的。

去皮结束时加入清水，再打开侧门，磨盘橡胶挡板轴齿轮图轴上零件的装配分析块茎从侧门排出，皮屑随水流从磨盘的周围间隙排出。

该机为间歇生产。

当去皮机工作时，工作转盘旋转，物料由斗形进料口加入，物料落到旋转圆盘表面上的波纹凸起上时，受离心力的作用由工作圆盘的中心向外运动，同时被抛起向筒壁的粗糙表面并产生摩擦。

物料不断的沿工作圆筒壁运动，上升到顶盖，又被顶盖挡回落入工作盘表面。

物料在这样的往复运动过程中，被猛烈翻滚搅动，从而形成了与盘筒壁及颗粒之间的以翻转揉搓摩擦为主，撞击为辅的综合机械作用效果，从而达到去皮的目的。

在摩擦去皮的同时，从进水孔注入清水，及时将擦下的皮通过转盘与筒壁的缝隙冲至排渣口排出机体。

在不停机的情况下，打开出料口的活门，物料利用离心力从出料口卸出。

卸料前应停止注水，以防止活门打开后从出料口溅出。

本方案采用切削表皮的方式达到去皮的目的，采用型刀具剔除果眼及外表皮，对于未长果眼的部分则采取普通切削方法去除。

简图如下机械菠萝去皮机方案二基本结构介绍外壳基座上顶盖上顶盖及对顶螺母下顶盖下顶钉型刀具型刀具蝴蝶夹紧卡子开口槽夹紧滑动梯形槽夹紧型销刀具夹紧法兰盘体刀片刀片进给螺纹套管直齿圆锥齿轮直齿圆锥齿轮图型刀具去钉示意图外壳该机械的外壳基座是该机械稳定上顶盖用来遮挡切削渣飞溅上顶盖及对顶螺母上顶钉用来固定菠萝度对顶螺母用来固定上顶钉两螺母对顶拧紧后使旋合螺纹始受收到附加的压力和摩擦力作用当菠萝再被切削有轴向跳动时，该摩擦力仍然存在其特点，结构简单，放松效果好。

下顶盖与下顶钉固连来支撑菠萝下顶钉用来固定菠萝，与上顶钉共同固定菠萝型刀具型刀具为固定刀具，随着动力传到刀具法兰带动型刀挖果眼，型刀具两面均为刀刃，型道具型刀具为沿刀杆可上下移动刀具，用来确定菠萝两层果眼之间的距离进而确定转速当刀具定位于第层果眼时，松开蝴蝶夹紧卡子，沿开口槽移动型号额定频率转速工作电流输入功率噪音绝缘等级输出力矩旋转方向双向可调菠萝夹具的设计夹具的设计菠萝削皮过程中，果体主要做圆周运动，根据计算转速恒定为根据要求，水果特点，菠萝高度不致等特点因此设计由上下两个抓盘固定菠萝，下抓盘固定位置，上抓可上下移动，有利于菠萝的放入与固定。

结果如图所示夹具下端连接键的选择根据轴直径，根据机械设计表选择键宽键高。

轴承选择与校核计算根据菠萝转动为恒定转速特点，轴承的转速，轴承径向力主要由图菠萝夹具图刀具切削时产生。

主要受轴向力，装轴乘处得轴颈直径为所以在轴两端选用的两个角接触球轴承，如图所示正装。

工作中有中等冲击，转速，根据菠萝切削用力设定两轴承的径向载荷分别为，外加轴向载荷作用方向指向轴承查滚动轴承样本可知要接触球轴承的基本额定载荷，基本额定静载荷。

初步计算派生轴向力，由公式可见计算各轴承轴向力，确定，的值。

根据教材表因为，，所以，。

计算当量动载荷取载荷系数，则计算轴承寿命轴承寿命满足使用期限。

故所选轴承满足要求。

链条的设计在设计过程中有个地方要用链传动，两个螺杆直接的动力传动。

螺杆间的链传动计算有上述可知，电动机额定功率，螺杆转速为。

两螺杆的传动用链传动。

主动轮转速与从动轮转速相同。

中心距水平传动，链速，静强度安全系数，电机驱动，取工况系数。

选择链节距。

链的工作拉力初步选定用型滚子链，其链节距，每米质量，极限拉伸载荷单排由于是水平传动，所以倾斜角