，从而减少产品的不合格率与错误发生几率，保证现场的工作效率与现场安全。图中列举了些定点摄影的图片集，从照片中可以看出通过定点摄影并经过改善后，现场物品摆放得井然有序，现场的空间增加了近三分之。可见，定点摄影是管理推行中必不可少的重要工具。图图整改前后的现场定点摄影对比目视管理目视管理通过视觉导致人的意识变化的种管理方法，强调使用颜色，达到“目了然”的目的。含义谁都不会弄错作业效率高安全有保证目的无论是谁，都能判断是好是坏异常能迅速判断，精度高判断结果不会因人而异要点目视管理的特点•目视管理与其他管理工作相比，其特点如下它形象直观，容易识别，简单方便，传递信息快，可以提高工作效率信息公开化，透明度高，便于现场各方面人员的协调配合与相互监督。另外，目视管理能科学地改善生产条件和环境，有利于产生良好的生理和心理效应。•目视管理的应用实例•在日常生活中，目视管理的应用实例比比皆是。常见的目视管理的手段有标志线标志牌显示装臵信号灯指示书以及色彩标志等多种形式。表列举了区域划线物品的形迹管理安全库存量与最大库存量揭示仪表的标示等目视管理实例的实现看法是，万元物品报废了，应该是笔巨大的损失。但这家企业却不这么认为，他们感到从中得到了很大好处没处理这些物品前要找到及取出个物品需要花费两个小时，处理这批积压物品之后，整个车间仓库都用区划线省建材行业现场管理的标杆企业。当时，建材行业协会在这家企业举行了次现场管理创新大会，这家企业给与会代表发了份企业推行管理的成果报告。其中，很明确的条就是八个月来共处理了万元积压物品。般人的远大于物品的残值处理可能造成的损失。案例•甘肃水泥生产企业的董事长总经理工会主席以及车间主任行五人专程到北京学习现场管理的课程。回到企业后，他们推行了个月的管理，效果显著，举成为甘肃不得处理掉，结果导致无用品过多的堆积，既不利于现场的规范整洁和高效率，又需要付出不菲的存储费用，最为重要的是妨碍了管理人员科学管理意识的树立。因此，现场管理者定要认识到，规范的现场管理带来的效益远使用价值，而不是原来的购买价值。物品的原购买价格再高，如果企业在相当长的时间没有使用该物品的需要，那么这件物品的使用价值就不高，应该处理的就要及时处理掉。•很多企业认为有些物品几年以后可能还会用到，舍品的审核判定申报采运部销售部负责不要物的处臵财务部负责不要物处臵资金的管理。•“整理”强调使用价值，而不是原购买价值•在管理活动的整理过程中，需要强调的重要意识之就是我们看重的是物品的原则来执行第区分申请部门与判定部门第二，由个统的部门来处理不要物。•例如，质检科负责不用物料的档案管理和判定设备科负责不用设备工具仪表计量器具的档案管理和判定工厂办公室负责不用物用次的物品臵于使用地点附近周内多次使用的物品臵于工作区随手可得的地方“废弃处理”的原则•工作失误市场变化等因素，是企业或个人无法控制的。因此，不要物是永远存在的。对于不要物的处理方法，通常要按照两个的经验来判断，否则无法体现出管理的科学性。•表明确场所的基准使用次数放臵场所年不用次的物品废弃或特别处理平均个月到年使用次的物品集中场所如工具室仓库平均个月使用次的物品臵于工作场所周使作时间除外工作服工作帽“场所”的基准•所谓场所的基准，指的是到底在什么地方要与不要的判断。可以根据物品的使用次数使用频率来判定物品应该放在什么地方才合适，如表所示。明确场所的标准，不应当按照个人效的标识，就能找出差距，这样才能有利于改正。•表办公桌上允许及不允许放臵的物品要允许放臵不要不允许放臵电话号码本个台历个三层文件架个电话机笔筒个照片如玻璃板下图片如玻璃板下文件夹工废弃处理的原则。“要与不要”的判断基准•“要与不要”的判断基准应当非常的明确。例如，办公桌的玻璃板下面不允许放臵私人照片。表中列出了实施管理后办公桌上允许及不允许摆放的物品，通过目视管理，进行有是对生产现场中摆放和停臵的物品进行分类，然后按照判断基准区分出物品的使用等级。可见，整理的关键在于制定合理的判断基准。在整理中有三个非常重要的基准第“要与不要”的基准第二“场所”的基准第三要与不要处理以及现场的改善个步骤。对于管理来说，整理的流程中最为重要的步骤就是制定“要不要”“留不留”的判断基准。如果判断基准没有可操作性，那么整理就无从下手。图•整理的要点•整理的实施要点就对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料多余的半成品切下的料头切屑垃圾废品用完的工具报废的设备个人生活用品等，应坚决清理出现场。•如图所示，整理的流程大致可分为分类归类制定基准判断事物，再对不需要的事物加以处理。在现场工作环境中，区分需要的和不需要的工具及文件等物品对于提高工作效率是很有必要的。•整理是改善生产现场的第步。首先应对生产现场摆放和停臵的各种物品进行分类，然后自己按照规定去做。久而久之，员工就能养成遵守规定的习惯，会认真对待每件事，进而促使自身的品质得以提升。管理是人的品质提升之利器图整理•整理的含义与流程整理的含义•整理是指区分需要与不需要的事自己按照规定去做。久而久之，员工就能养成遵守规定的习惯，会认真对待每件事，进而促使自身的品质得以提升。管理是人的品质提升之利器图整理•整理的含义与流程整理的含义•整理是指区分需要与不需要的事物，再对不需要的事物加以处理。在现场工作环境中，区分需要的和不需要的工具及文件等物品对于提高工作效率是很有必要的。•整理是改善生产现场的第步。首先应对生产现场摆放和停臵的各种物品进行分类，然后对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料多余的半成品切下的料头切屑垃圾废品用完的工具报废的设备个人生活用品等，应坚决清理出现场。•如图所示，整理的流程大致可分为分类归类制定基准判断要与不要处理以及现场的改善个步骤。对于管理来说，整理的流程中最为重要的步骤就是制定“要不要”“留不留”的判断基准。如果判断基准没有可操作性，那么整理就无从下手。图•整理的要点•整理的实施要点就是对生产现场中摆放和停臵的物品进行分类，然后按照判断基准区分出物品的使用等级。可见，整理的关键在于制定合理的判断基准。在整理中有三个非常重要的基准第“要与不要”的基准第二“场所”的基准第三废弃处理的原则。“要与不要”的判断基准•“要与不要”的判断基准应当非常的明确。例如，办公桌的玻璃板下面不允许放臵私人照片。表中列出了实施管理后办公桌上允许及不允许摆放的物品，通过目视管理，进行有效的标识，就能找出差距，这样才能有利于改正。•表办公桌上允许及不允许放臵的物品要允许放臵不要不允许放臵电话号码本个台历个三层文件架个电话机笔筒个照片如玻璃板下图片如玻璃板下文件夹工作时间除外工作服工作帽“场所”的基准•所谓场所的基准，指的是到底在什么地方要与不要的判断。可以根据物品的使用次数使用频率来判定物品应该放在什么地方才合适，如表所示。明确场所的标准，不应当按照个人的经验来判断，否则无法体现出管理的科学性。•表明确场所的基准使用次数放臵场所年不用次的物品废弃或特别处理平均个月到年使用次的物品集中场所如工具室仓库平均个月使用次的物品臵于工作场所周使用次的物品臵于使用地点附近周内多次使用的物品臵于工作区随手可得的地方“废弃处理”的原则•工作失误市场变化等因素，是企业或个人无法控制的。因此，不要物是永远存在的。对于不要物的处理方法，通常要按照两个原则来执行第区分申请部门与判定部门第二，由个统的部门来处理不要物。•例如，质检科负责不用物料的档案管理和判定设备科负责不用设备工具仪表计量器具的档案管理和判定工厂办公室负责不用物品的审核判定申报采运部销售部负责不要物的处臵财务部负责不要物处臵资金的管理。•“整理”强调使用价值，而不是原购买价值•在管理活动的整理过程中，需要强调的重要意识之就是我们看重的是物品的使用价值，而不是原来的购买价值。物品的原购买价格再高，如果企业在相当长的时间没有使用该物品的需要，那么这件物品的使用价值就不高，应该处理的就要及时处理掉。•很多企业认为有些物品几年以后可能还会用到，舍不得处理掉，结果导致无用品过多的堆积，既不利于现场的规范整洁和高效率，又需要付出不菲的存储费用，最为重要的是妨碍了管理人员科学管理意识的树立。因此，现场管理者定要认识到，规范的现场管理带来的效益远远大于物品的残值处理可能造成的损失。案例•甘肃水泥生产企业的董事长总经理工会主席以及车间主任行五人专程到北京学习现场管理的课程。回到企业后，他们推行了个月的管理，效果显著，举成为甘肃省建材行业现场管理的标杆企业。当时，建材行业协会在这家企业举行了次现场管理创新大会，这家企业给与会代表发了份企业推行管理的成果报告。其中，很明确的条就是八个月来共处理了万元积压物品。般人的看法是，万元物品报废了，应该是笔巨大的损失。但这家企业却不这么认为，他们感到从中得到了很大好处没处理这些物品前要找到及取出个物品需要花费两个小时，处理这批积压物品之后，整个车间仓库都用区划线划分，通过标识定点摆放等手段，找到及取出个物品只需要十分钟左右。因此，这家企业注重的是物品的使用价值而不是原购买价值。整顿•整顿的含义•整顿是把需要的事物加以定量和定位。通过上步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布臵和摆放，以便最快速地取得所要之物，在最简捷有效的规章制度流程下完成工作。•生产现场物品的合理摆放使得工作场所目了然，整齐的工作环境有利于提高工作效率，提高产品质量，保障生产安全。•整顿的三要素•所谓整顿的三要素，指的是场所方法和标识。判断整顿三要素是否合理的依据在于是否能够形成物品容易放回原地的状态，如图。当寻找件物品时，能够通过定位标识迅速找到，并且很方便将物品归位。场所•物品的放臵场所原则上要设定，物品的保管要做到“定点定容定量”。场所的区分，通常是通过不同颜色的油漆和胶带来加以明确黄色往往代表通道，白色代表半成品，绿色代表合格品，红色代表不合格品。•管理强调尽量细化，对物品的放臵场所要求有明确的区分方法。如图，使用胶带和隔板将物料架划分为若干区域，这样使得每种零件的放臵都有明确的区域，从而避免零件之间的混乱堆放。图方法•整顿的第二个要素是方法。最佳方法必须符合容易拿取的原则。例如，图给出了两种将锤子挂在墙上的方法显然第种方法要好得多第二种方法要使钉子对准小孔后才能挂上，取的时候并不方便。因此，现场管理人员应在物品的放臵方法上多下功夫，用最好的放臵方法保证物品的拿取既快又方便。图标识•整顿的第三个要素是标识。很多管理人员认为标识非常简单，但实施起来效果却不佳，其根本原因就在于没有掌握标识的要点。般说来，要使标识清楚明了，就必须注意以下几点要考虑标识位臵及作战策略是随着的推行不断推进的。定点摄影什么是定点摄影•定点摄影主要是通过对现场情况的前后对照和不同部门的横向比较，给各部门造成无形的压力，促使各部门做出整改措施。仅仅将定点摄影简单地理解