后又陆续发布了生产使用新型墙体材料的各项优惠政策步明确了国家墙体材料改革的方向和决心。国务院于年颁发了国发号文件，提倡大力发展节能节地利废保温隔热的新型墙体材料，限制粘土实心砖的生产。以后又陆续发布了生产使用新型墙体材料的各项优惠政策，随后各级政府根据当地具体情况制定出许多优惠政策。生产原料中掺入工业废渣达到的建材产品免征增值税。随着人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾日益突出，必须坚持资源开发与节约并举，把节约放在首位。生产建设流通消费等各个领域，都必须千方百计减少资源的占用与消耗。从国务院到行业主管部门和地方各级政府，都十分重视墙体材料的革新，对限制实心粘土砖提出了明确的要求。因此，改变生产工艺和产品结构，生产高质量的空心制品对于节约能源保护耕地保护环境和自然资源改善建筑功能促进建筑和建材工业的技术进步具有重要意义，也是砖瓦工业面临的首要任务。该项目的建设适应了国家墙改政策的需要，符合墙体材料的发展方向。企业发展的需要古交煤焦有限公司为响应政府限制使用粘土砖推广使用新型墙体材料的号召，公司提出了建设年产万粉煤灰加气混凝土砌块大型生产线的设想，发展新型墙体材料。古交市煤矿较多，历史悠久，历年来电厂排出的粉煤灰堆积如山，粉煤灰的处理已迫在眉睫，利用粉煤灰制砖不仅可以缓解古交市的环境压力，还可为电厂粉煤灰排放找到出路，变废为宝。粉煤灰加气混凝土砌块生产应用技术成熟，销售市场广阔，且节能省土保护环境。项目建设单位抓住机遇实施该项目，是举两得的重要举措。该生产线的建设，本着投资少产品质量高成本低效益好的指导思想，满足工艺和装备的先进性适用性和可靠性，为企业注入新的活力，有利于企业的自身发展。同时可享受国家的系列优惠政策，这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好的外部条件。生产线的建设不仅可以将该地区砖瓦工业提高到个新的水平，而且可以安臵多名富余人员就业。节约土地的需要砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。目前全国砖瓦企业占用土地多万公顷，相当部分占用了可耕地，每年烧砖毁田十几万公顷。保护土地是我国的基本国策，针对砖瓦工业存在的问题，国务院对发展新型墙体材料和建筑节能材料出台了多项鼓励政策，对生产和使用粘土实心砖加以限制，并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑。大力发展新型墙体材料，用“三废”制砖代替毁田制砖，用空心砖代替粘土实心砖，是墙体材料革新的趋势和必由之路。按照本设计初步确定的工艺方案，该项目每年可利用粉煤灰吨，约。按采土深度计，用粘土每年需占用土地面积为万平方米。同时减少了粉煤灰的堆积，可节约土地万平方米。节能降耗的需要生产节能粉煤灰砌块生产不需要焙烧，只需要蒸汽养护，年产万粉煤灰加气混凝土砌块，所以与生产实心砖相比，每年最少可节约燃料折合标煤约万吨标煤。建筑节能新型墙体材料比粘土实心砖节约能源，节省原料。据有关资料介绍，建材生产和建筑采暖空调能耗占建筑总能耗的以上。采用保温隔热性能良好的新型墙体材料，将大量节约墙材生产能耗和降低建筑物使用能耗。粉煤灰加气混凝土砌块的导热系数仅为实心砖的。墙体热阻厚的烧结多孔砖墙体总热阻为，而厚的实心砖墙体总热阻为，由此可见厚的粉煤灰加气混凝土砌块墙体热工性能优于厚实心砖墙体。能耗采用粉煤灰加气混凝土砌块代替实心砖，将减少建筑能耗，提高居住环境的舒适程度。用它作墙体材料将使墙体减薄而获得的实际使用面积增加。耐火吸声性好加气混凝土是非燃烧体，它的热传导系数低，热迁移慢，故能保护其结构不受火灾影响，在高温下也不产生有害气体。因而具有良好的防火性能。多孔材料是主要的吸声材料，粉煤灰加气混凝土砌块由于系多孔尺寸结构，因此，它的吸声能力比用传统材料砌成的墙体般要高出倍。综上所述，粉煤灰加气混凝土砌块具有很好的热工性能，节能效果非常显著。粉煤灰加气混凝土砌块和实心砖相比，在使用过程中，粉煤灰加气混凝土砌块墙体自重减轻。建筑物基础费用可下降左右，每立方米砌体砂浆可节约，每平方米建筑面积的砌筑用工量减少，对建筑施工来讲，具有很高的潜在效益。技术创新的需要我国砖瓦工业技术装备的现状砖瓦工业技术装备在建材工业中与水泥玻璃相比比较落后。八十年代以前由于主要生产粘土实心制品物料及产品对设备要求不高，加之投资受限，设备的生产能力加工精细程度都比较低，许多功能无法实现，甚至有些重要的作业点要靠人力完成。单线设计产量般在万块年，劳动生产率低于万块人年。此外，由于装备不过关，大量的工业废渣如煤矸石粉煤灰尾矿渣等得不到利用。生产过程中造成的环境污染土地资源破坏能源浪费的现象长期得不到解决。上世纪八十年代以来，我国相继从波兰意大利西班牙德国法国美国引进了多条生产线。通过对引进技术与装备的消化翻版，我国砖瓦工业技术装备水平有了较大提高。这些消化吸收国外先进技术的“国产引进型”装备使我国砖瓦工业技术装备上了个新台阶，顺利生产出符合标准的优质产品，获得最佳的经济效益，要求在生产中实行科学管理，建立套严格的质量保证体系，实行规范操作，持证上岗。劳动定员表序号岗位定员人员班二班三班轮休小计原料处理车间二成型车间三养护车间四动力及维修车间五管理人员六化验检验总计第十章工程建设进度项目实施步骤本项目已由太原市经委批准立项，目前正在落实建设资金。可研报告批复后，立即开展前期准备工作签订成套设备供应合同和工程设计合同，开展厂址的工程地质勘察和地形测量，为了加快建设进度，考虑到本项目技术较为成熟，拟不作扩大初步设计，只作方案设计和施工图设计。工程建设拟采取施工图设计土建施工设备安装调试与生产准备交叉作业的方式进行建设，力争尽快建成投产。生活设施的建设办公室食堂倒班宿舍等均为砖混结构，故采用本项目生产的产品建设，以便起到示范作用，产生定的广告效应，因此，这些设施的建设在生产车间投产后进行。项目实施能效果非常显著。粉煤灰加气混凝土砌块和实心砖相比，在使用过程中，粉煤灰加气混凝土砌块墙体自重减轻。建筑物基础费用可下降左右，每立方米砌体砂浆可节约，每平方米建筑面积的砌筑用工量减少，对建筑施工。因而具有良好的防火性能。多孔材料是主要的吸声材料，粉煤灰加气混凝土砌块由于系多孔尺寸结构，因此，它的吸声能力比用传统材料砌成的墙体般要高出倍。综上所述，粉煤灰加气混凝土砌块具有很好的热工性能，节耗，提高居住环境的舒适程度。用它作墙体材料将使墙体减薄而获得的实际使用面积增加。耐火吸声性好加气混凝土是非燃烧体，它的热传导系数低，热迁移慢，故能保护其结构不受火灾影响，在高温下也不产生有害气体厚的烧结多孔砖墙体总热阻为，而厚的实心砖墙体总热阻为，由此可见厚的粉煤灰加气混凝土砌块墙体热工性能优于厚实心砖墙体。能耗采用粉煤灰加气混凝土砌块代替实心砖，将减少建筑能料介绍，建材生产和建筑采暖空调能耗占建筑总能耗的以上。采用保温隔热性能良好的新型墙体材料，将大量节约墙材生产能耗和降低建筑物使用能耗。粉煤灰加气混凝土砌块的导热系数仅为实心砖的。墙体热阻节能粉煤灰砌块生产不需要焙烧，只需要蒸汽养护，年产万粉煤灰加气混凝土砌块，所以与生产实心砖相比，每年最少可节约燃料折合标煤约万吨标煤。建筑节能新型墙体材料比粘土实心砖节约能源，节省原料。据有关资新的趋势和必由之路。按照本设计初步确定的工艺方案，该项目每年可利用粉煤灰吨，约。按采土深度计，用粘土每年需占用土地面积为万平方米。同时减少了粉煤灰的堆积，可节约土地万平方米。节能降耗的需要生产料和建筑节能材料出台了多项鼓励政策，对生产和使用粘土实心砖加以限制，并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑。大力发展新型墙体材料，用“三废”制砖代替毁田制砖，用空心砖代替粘土实心砖，是墙体材料革约土地的需要砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。目前全国砖瓦企业占用土地多万公顷，相当部分占用了可耕地，每年烧砖毁田十几万公顷。保护土地是我国的基本国策，针对砖瓦工业存在的问题，国务院对发展新型墙体材，有利于企业的自身发展。同时可享受国家的系列优惠政策，这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好的外部条件。生产线的建设不仅可以将该地区砖瓦工业提高到个新的水平，而且可以安臵多名富余人员就业。节节能省土保护环境。项目建设单位抓住机遇实施该项目，是举两得的重要举措。该生产线的建设，本着投资少产品质量高成本低效益好的指导思想，满足工艺和装备的先进性适用性和可靠性，为企业注入新的活力悠久，历年来电厂排出的粉煤灰堆积如山，粉煤灰的处理已迫在眉睫，利用粉煤灰制砖不仅可以缓解古交市的环境压力，还可为电厂粉煤灰排放找到出路，变废为宝。粉煤灰加气混凝土砌块生产应用技术成熟，销售市场广阔，且料的发展方向。企业发展的需要古交煤焦有限公司为响应政府限制使用粘土砖推广使用新型墙体材料的号召，公司提出了建设年产万粉煤灰加气混凝土砌块大型生产线的设想，发展新型墙体材料。古交市煤矿较多，历史构，生产高质量的空心制品对于节约能源保护耕地保护环境和自然资源改善建筑功能促进建筑和建材工业的技术进步具有重要意义，也是砖瓦工业面临的首要任务。该项目的建设适应了国家墙改政策的需要，符合墙体材首位。生产建设流通消费等各个领域，都必须千方百计减少资源的占用与消耗。从国务院到行业主管部门和地方各级政府，都十分重视墙体材料的革新，对限制实心粘土砖提出了明确的要求。因此，改变生产工艺和产品结策，随后各级政府根据当地具体情况制定出许多优惠政策。生产原料中掺入工业废渣达到的建材产品免征增值税。随着人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾日益突出，必须坚持资源开发与节约并举，把节约放在步明确了国家墙体材料改革的方向和决心。国务院于年颁发了国发号文件，提倡大力发展节能节地利废保温隔热的新型墙体材料，限制粘土实心砖的生产。以都是个浩大的工程，房地产项目作为种复杂的产品更是如此，对其进行前期的合理定位是项目成败的关键，是房地产项目开发流程西湖高尔夫别墅项目再定位分析的起点，理应将房地产项目定位上升至战略的高度予以重视。首