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氨酸邓钾盐技术改造项目。


经过前期的市场调研,工艺技术方案设备选型等工作已基本完成,项目的建设实施已具备定的条件。


技改规模的选择将影响投资生产成本市场销售及其他技术经济指标。


因此,必须按定的经济规模进行选择。


从预测未来市场需求,采用的技术和设备企业经济实力以及生产成本市场竞争等因素考虑,帝瑞云涛公司拟实施年产吨对羟基苯甘氨酸邓钾盐技术改造项目的工业生产规模是适中的。


第二节产品方案本项目产品方案确定的基本原则充分考虑国家产业政策和行业发展规划的符合性充分考虑项目产品的市场适应性,采用先进适用和前瞻性技术,提高项目的竞争能力充分考虑项目建设的可靠性估计各类工程风险,积极采取有效措施,减少风险充分考虑项目建设的可行性,综合分析项目本身的技术力量管理水平资金筹措等综合能力充分考虑项目产品技术的先进性,加大技术创新力度,提高产品的技术含量充分考虑项目所采用的原材料的可得性,以及数量品质来源的稳定性充分考虑项目产品的环境相容性,三废物质做到综合治理,达标排放,满足环境和可持续发展的要求充分考虑项目收益合理性,实事求是地对项目的功能性盈利性等全面考虑。


年产对羟基邓钾盐可行性研究报告根据上述原则确定的本项目产品方案,见下表。


表项目产品方案产品名称规格生产能力吨年备注对羟基苯甘氨酸邓钾盐产品第四章生产工艺和设备第节生产工艺工艺技术对羟基苯甘氨酸邓钾盐项目化学方程式及原理生产工艺过程说明合成反应将定量甲醇由高位计量罐加入到合成釜中,然后通过加料机把固体的左旋对羟基苯甘氨酸加入到反应釜中,加料过程中并搅拌。


使物料分散均匀后,再加入定量氢氧化钾。


搅拌并待反应釜中物料均匀后缓慢加入乙酰乙酸甲酯,乙酰乙酸甲酯加料完毕后缓慢升温至左右,反应釜内物料开始沸腾,由冷凝器冷凝的冷凝液回流至反应釜中,并保持回流个小时。


之后将甲醇不断的蒸馏出反应釜,冷凝液分离至粗甲醇储罐然后进行纯化。


在不断的蒸馏过程当中,通过计量槽不断地向反应釜中加入新鲜的异丙醇,以保持釜内总异丙醇数量不变,为了保证蒸馏的过程稳定,将加入反应釜中的异丙醇由个换热器预热到,最高不超过。


蒸出的甲醇再进行纯化。


而蒸馏结束后应停止加热,并进入冷却步骤。


冷却结晶过程待到合成釜中物料停止沸腾后,用常温冷却水将釜内温度冷却至时,将夹套中切换至的低温盐水开始冷却。


直至反应釜中的物料冷却至时,停止冷却,并保持此温度小时。


此时反应釜中生成的羟邓盐会大量析出为固体。


年产对羟基邓钾盐可行性研究报告离心分离将合成釜冷却后的物料放入离心机离心得滤饼羟邓盐和滤液,滤液进入储槽,之后由真空真空度抽入浓缩釜内进行母液的浓缩回收温度,压力常压,浓缩至原体积的,停止浓缩后冷却至成盐,蒸馏出来的甲醇馏分进入甲醇纯化步骤。


再次离心分离得滤饼羟邓盐和滤液,滤液返回蒸馏釜继续蒸馏将异丙醇蒸出,蒸馏至馏分温度为左右停止蒸馏,此时釜内残液釜内残液粘度很高,将残渣从釜中放出放出时釜内温度为后自然冷却后作为固废处理。


滤饼羟邓盐用甲醇洗涤,洗涤液返回至合成过程中的甲醇计量槽,用于合成反应。


洗涤好的羟邓盐,放入湿品桶内进入真空干燥阶段。


真空干燥将湿品对羟基苯甘氨酸用真空抽入双锥干燥机中,保持真空度为,用热水加热烘干。


物料温度上升至,在该温度下保持。


尾部冷凝得到的异丙醇返回至投料储罐中使用。


甲醇纯化将各个工段蒸馏得到的甲醇收集到甲醇储罐当中,用泵连续不断把甲醇异丙醇收集入回收甲醇储罐以备用。


分离出来的含甲醇溶液进入精馏塔釜精馏,得到的甲醇组分返回进入粗甲醇储罐,进入膜分离纯化得甲醇。


精馏塔釜釜底残液进入污水处理站处理。


二工艺流程图对羟基苯甘氨酸邓钾盐工艺流程图图工艺流程图四生产物料平衡对羟基苯甘氨酸邓钾盐物料平衡合成反应批次年物料平衡见下表表羟邓盐合成反应物料平衡表投入产出备注序物料名称批序物料名称批投料有机蒸汽异丙醇对羟基苯甘氨酸乙酰乙酸甲酯氢氧化钾离心加热合成冷却结晶烘干蒸馏回收废液成品对羟基苯甘氨酸邓钾盐冷凝器异丙醇洗液异丙醇异丙醇年产对羟基邓钾盐可行性研究报告羟邓盐收率乙酰乙酸甲酯回收异丙醇回收氢氧化钾废水异丙醇废气水异丙醇合计合计第二节自控技术方案自控水平和主要控制方案本项目工艺装置生产过程要求自动控制能满足集中控制和检测的需要,所选现场仪表能适应工艺介质的需要,并保证装置长周期安全稳定运行。


套过程控制系统即中小分散型控制系统用于生产装置及配套设施的液位流量温度压力等参数,进行常规的和复杂的控制。


根据规范设置可燃性气体报警信号同时入系统,进行指示和记录,满足安全生产的需要。


进出界区进行贸易结算的各种物料,均设置满足贸易计量的高精度计量仪表,同时在实现瞬时值,累积值的指示和记录。


二主要关键仪表选择温度仪表就地指示的温度仪表通常采用双金属温度计或棒状玻璃温度计。


易腐蚀工况,保护管采用耐腐蚀材料。


压力仪表就地指示的压力仪表采用般压力表。


腐蚀性底流动资金为万元,技改期利息万元。


年产对羟基邓钾盐可行性研究报告第五节资金筹措及投资计划资金来源建设投资资金及技改期利息来源项目建设投资为万元,全部由企业自筹。


流动资金来源项目正常年流动资金为万元,其中万元由企业自筹,另外申请银行贷款万元,年利率按计算。


项目资本金本项目资本金合计为万元,占计算资本金基数总投资建设投资技改期利息和铺底流动资金之和万元的,满足国务院关于调整固定资产投资项目资本金比例的通知国发号规定的资本金比例不低于的要求。


二投资计划根据本项目的实际情况,项目技改期为年。


建设投资于技改期全部投入。


流动资金根据各年生产负荷的安排,在项目计算期第年投入万元,第年投入万元。


第十章经济效益分析第节产品销售收入和成本估算本项目技改期年,财务评价计算期为年。


根据项目具体情况,项目投产后第年达到,第年达到。


产品销售收入和销售税金用泵连续不断把甲醇异丙醇收集入回收甲醇储罐以备用。


分离出来的含甲醇溶液进入精馏塔釜精馏,得到的甲醇组分返回进入粗甲醇储罐,进入膜分离纯化得甲醇。


精馏塔釜釜底残液进入污水处理站处理。


二工艺流程图对真空抽入双锥干燥机中,保持真空度为,用热水加热烘干。


物料温度上升至,在该温度下保持。


尾部冷凝得到的异丙醇返回至投料储罐中使用。


甲醇纯化将各个工段蒸馏得到的甲醇收集到甲醇储罐当中,釜内温度为后自然冷却后作为固废处理。


滤饼羟邓盐用甲醇洗涤,洗涤液返回至合成过程中的甲醇计量槽,用于合成反应。


洗涤好的羟邓盐,放入湿品桶内进入真空干燥阶段。


真空干燥将湿品对羟基苯甘氨酸用成盐,蒸馏出来的甲醇馏分进入甲醇纯化步骤。


再次离心分离得滤饼羟邓盐和滤液,滤液返回蒸馏釜继续蒸馏将异丙醇蒸出,蒸馏至馏分温度为左右停止蒸馏,此时釜内残液釜内残液粘度很高,将残渣从釜中放出放出时将合成釜冷却后的物料放入离心机离心得滤饼羟邓盐和滤液,滤液进入储槽,之后由真空真空度抽入浓缩釜内进行母液的浓缩回收温度,压力常压,浓缩至原体积的,停止浓缩后冷却至冷却至时,将夹套中切换至的低温盐水开始冷却。


直至反应釜中的物料冷却至时,停止冷却,并保持此温度小时。


此时反应釜中生成的羟邓盐会大量析出为固体。


年产对羟基邓钾盐可行性研究报告离心分离的过程稳定,将加入反应釜中的异丙醇由个换热器预热到,最高不超过。


蒸出的甲醇再进行纯化。


而蒸馏结束后应停止加热,并进入冷却步骤。


冷却结晶过程待到合成釜中物料停止沸腾后,用常温冷却水将釜内温度反应釜中,并保持回流个小时。


之后将甲醇不断的蒸馏出反应釜,冷凝液分离至粗甲醇储罐然后进行纯化。


在不断的蒸馏过程当中,通过计量槽不断地向反应釜中加入新鲜的异丙醇,以保持釜内总异丙醇数量不变,为了保证蒸馏釜中,加料过程中并搅拌。


使物料分散均匀后,再加入定量氢氧化钾。


搅拌并待反应釜中物料均匀后缓慢加入乙酰乙酸甲酯,乙酰乙酸甲酯加料完毕后缓慢升温至左右,反应釜内物料开始沸腾,由冷凝器冷凝的冷凝液回流至化学方程式及原理生产工艺过程说明合成反应将定量甲醇由高位计量罐加入到合成釜中,然后通过加料机把固体的左旋对羟基苯甘氨酸加入到反应告根据上述原则确定的本项目产品方案,见下表。


表项目产品方案产品名称规格生产能力吨年备注对羟基苯甘氨酸邓钾盐产品第四章生产工艺和设备第节生产工艺工艺技术对羟基苯甘氨酸邓钾盐项目性充分考虑项目产品的环境相容性,三废物质做到综合治理,达标排放,满足环境和可持续发展的要求充分考虑项目收益合理性,实事求是地对项目的功能性盈利性等全面考虑。


年产对羟基邓钾盐可行性研究报可行性,综合分析项目本身的技术力量管理水平资金筹措等综合能力充分考虑项目产品技术的先进性,加大技术创新力度,提高产品的技术含量充分考虑项目所采用的原材料的可得性,以及数量品质来源的稳定策和行业发展规划的符合性充分考虑项目产品的市场适应性,采用先进适用和前瞻性技术,提高项目的竞争能力充分考虑项目建设的可靠性估计各类工程风险,积极采取有效措施,减少风险充分考虑项目建设的术和设备企业经济实力以及生产成本市场竞争等因素考虑,帝瑞云涛公司拟实施年产吨对羟基苯甘氨酸邓钾盐技术改造项目的工业生产规模是适中的。


第二节产品方案本项目产品方案确定的基本原则充分考虑国家产业政工艺技术方案设备选型等工作已基本完成,项目的建设实施已具备定的条件。


技改规模的选择将影响投资生产成本市场销售及其他技术经济指标。


因此,必须按定的经济规模进行选择。


从预测未来市场需求,采用的技注对羟基苯甘氨酸邓钾盐产品第三章技改规模和产品方案第节技改规模根据前面所述,该公司拟根据市场需求,在江苏省市海洋经济综合开发区实施年产吨对羟基苯甘氨酸邓钾盐技术改造项目。


经过前期的市场调研,工注对羟基苯甘氨酸邓钾盐产品第三章技改规模和产品方案第节技改规模根据前面所述,该公司拟根据市场需求,在江苏省市海洋经济综合开发区实施年产吨对羟基苯甘以上平均单店营业面积以下以上平均单店销售人员数人人人人人人以上销售人员年平均工资万以下万万万万万以上平均单店年租金万以下万万万万万以上平均单店初次装修费用万以下万万万万万以上平均单店年促销费用万以下

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