部份計算公式中位數,該組數據數值大小的中間位,若該組數是偶數,取中間兩個數的合進行帄均,例如常數表制程中心沒有偏移良品率表水帄良品率持续性。”黑带”由摩托罗拉所提出，它指个六西格玛的专家，就类似于”黑带”在跆拳道中的意思，般个黑带每年可以从实施项目中为企业节省百万美金以上，但不是只有”黑带”能用六西格玛，因为在六西格玛里有很多简单的工具，可以由绿带等完成。六西格玛能达到快速绩效突破的关键在于什么确立切合实际的战略和明确的财务目标高层管理人员的全力支持和号召力科学规范的统计和分析方法确立运营流程的计量标准，并进行严格和连续不断的检验深入见效的培训计划，掌握实用的统计工具和解决问题的方法个月快速见效的项目实施，对商业绩效的承认和嘉奖及公司沟通计划建立人力资源构架，以保证公司内部绩效的持续性倡导者大黑带黑带绿带体系如何运用六西格玛六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为种流程，采用量化的方法分已經知道本制程的什麼全距全距哪些參數受全距全距的影響最大本制程正在做些什麼本制程是否在生產廢品及需要返工的產品本制程生產的產品是否處於受控狀態本制程是否有能力本制程是否上限規格下限範圍受控，能力不符合要求機遇原因造成的變異太大制程改善循環分析制程維護制程改善制程分析制程本制程應該做什麼會出現什麼問題本制程會有哪些變化我們能力，以使顧客滿意，這就是持續改善的基礎。在管制規格內範圍受控消除了非機遇原因範圍制程控制不受控存在了非機遇原因受控，能力符合要求機遇原因造成的變異已減少制程能力←規格能力只有随机的或短期的散布制程控制與制程能力•首先應通過檢查，消除全距所產生之非機遇原因，使制程處於受控的狀態•接下來，就可依顧客的要求規格，來評定制程能力对实绩过程实绩全部散布包括和移了多远的真正测量•显示过程控制•重要的少数•称为短期•我们的潜在能力能做得最好的情况•所有公司用报告•价值不高的多数顯示散佈原因組內變異組間變異制圖上點的變化管理當局參與及製程人員合作去改善系統改善對策必須改善造成變異的機遇原因經常需要管理階層的努力與對策大約可以解決之制程上的問題•称为漂移平均值漂改善對策局部措施改善非機遇原因牽涉到消除產生變異的非機遇原因可由製程人員直接加以改善大約可以解決之制程上的問題系統措施改善機遇原因共同原因的變異製程能力分析可發現如，及管之作業標準不合理•非機遇原因之變異，不但可以找出其原因，並且除去這些原因之處置，在經濟觀點上來說，是正確的機遇原因非機遇原因非機遇原因的變異簡單的統計分析可發現如管制圖直接負責制程的人員去改善局部措施法•依據作業標準執行作業的變化•實際上，要除去制程上之機遇原因，是件非常不經濟之處置•個或少數幾個較大原因所引起•使用規格外的原物料•新手之操作人員•不完全之機械調整•未依據作業標準執行作業•所制訂測的如果制程中，有非機遇原因的變異存在，則其成品將為不穩定的分佈，而且無法預測的範圍可預測範圍無法預測•大量之微小原因所引起•原料在定範圍內之微小變異•機械之微小振動•儀器測定時，不十分精確之做分布將形成種固定形狀，稱為分佈。般分佈有下列之不同情形位置分佈寬度形狀大小大小大小或是以上這些的不同組合如果制程中，只有機遇原因的變異存在，則其成品將形成依各很穩定的分佈，而且是可以預非機遇原因过程显示受控散布过程显示不受控散布因為生產制程中每件成品都不同，因此如果製程很穩定，則生產產品的品質特性的定的且可重複的分佈制程中的許多全距的原因。非機遇原因的變異制程中不常發生，但造成制程變異的原因。所造成之分佈與時間的關係，是不穩定且不無法預期的。散布举例產品或服務中•預防避免浪費第次就把工作做對變異機遇原因與非機遇原因•為了使變異的表示簡化，通常分成下列二種機遇原因的變異制程中變異因素是在統計的管制狀態下受控。隨著時間的推移，具有穩以發覺制程的變異，並經由問題分析以找出異常原因，立即採取改善措施，使制程恢復正常。並藉由制程能力分析與標準化，以不斷提昇制程能力。制程控制的需要•檢測容忍浪費允許將時間和材料投入到生產不定有用的產以發覺制程的變異，並經由問題分析以找出異常原因，立即採取改善措施，使制程恢復正常。並藉由制程能力分析與標準化，以不斷提昇制程能力。制程控制的需要•檢測容忍浪費允許將時間和材料投入到生產不定有用的產品或服務中•預防避免浪費第次就把工作做對變異機遇原因與非機遇原因•為了使變異的表示簡化，通常分成下列二種機遇原因的變異制程中變異因素是在統計的管制狀態下受控。隨著時間的推移，具有穩定的且可重複的分佈制程中的許多全距的原因。非機遇原因的變異制程中不常發生，但造成制程變異的原因。所造成之分佈與時間的關係，是不穩定且不無法預期的。散布举例非機遇原因过程显示受控散布过程显示不受控散布因為生產制程中每件成品都不同，因此如果製程很穩定，則生產產品的品質特性的分布將形成種固定形狀，稱為分佈。般分佈有下列之不同情形位置分佈寬度形狀大小大小大小或是以上這些的不同組合如果制程中，只有機遇原因的變異存在，則其成品將形成依各很穩定的分佈，而且是可以預測的如果制程中，有非機遇原因的變異存在，則其成品將為不穩定的分佈，而且無法預測的範圍可預測範圍無法預測•大量之微小原因所引起•原料在定範圍內之微小變異•機械之微小振動•儀器測定時，不十分精確之做法•依據作業標準執行作業的變化•實際上，要除去制程上之機遇原因，是件非常不經濟之處置•個或少數幾個較大原因所引起•使用規格外的原物料•新手之操作人員•不完全之機械調整•未依據作業標準執行作業•所制訂之作業標準不合理•非機遇原因之變異，不但可以找出其原因，並且除去這些原因之處置，在經濟觀點上來說，是正確的機遇原因非機遇原因非機遇原因的變異簡單的統計分析可發現如管制圖直接負責制程的人員去改善局部措施改善對策局部措施改善非機遇原因牽涉到消除產生變異的非機遇原因可由製程人員直接加以改善大約可以解決之制程上的問題系統措施改善機遇原因共同原因的變異製程能力分析可發現如，及管制圖上點的變化管理當局參與及製程人員合作去改善系統改善對策必須改善造成變異的機遇原因經常需要管理階層的努力與對策大約可以解決之制程上的問題•称为漂移平均值漂移了多远的真正测量•显示过程控制•重要的少数•称为短期•我们的潜在能力能做得最好的情况•所有公司用报告•价值不高的多数顯示散佈原因組內變異組間變異能力对实绩过程实绩全部散布包括和能力只有随机的或短期的散布制程控制與制程能力•首先應通過檢查，消除全距所產生之非機遇原因，使制程處於受控的狀態•接下來，就可依顧客的要求規格，來評定制程能力，以使顧客滿意，這就是持續改善的基礎。在管制規格內範圍受控消除了非機遇原因範圍制程控制不受控存在了非機遇原因受控，能力符合要求機遇原因造成的變異已減少制程能力←規格上限規格下限範圍受控，能力不符合要求機遇原因造成的變異太大制程改善循環分析制程維護制程改善制程分析制程本制程應該做什麼會出現什麼問題本制程會有哪些變化我們已經知道本制程的什麼全距全距哪些參數受全距全距的影響最大本制程正在做些什麼本制程是否在生產廢品及需要返工的產品本制程生產的產品是否處於受控狀態本制程是否有能力本制程是否可靠維護控制制程制程是動態的，並且會隨時間而變化。監控制程的能力指數查出非機遇原因的變異，並採取有效的措施改善制程使制程穩定，並以維持制程的能力指數充分理解機遇原因造成的變異減少機遇原因造成變異的發生第二章基本統計概念母體數批量數規格上限樣本數抽樣數規格中心限規格中心值帄均數規格下限全距準確度偏移度方差精密度離散度標准差母體標準差,樣本標準差制程能力指數不良率估計標准差不良數規格公差缺點數其他每單位缺點帄均數管制上限百萬分之不良帄均數中心限控制上限帄均數管制下限控制中心限全距管制上限控制下限全距中心限中位數全距管制下限母體數批量數指母體批量數多少的個數例共了個數,樣本數抽樣數指樣本抽樣多少的個數例抽了個樣品,帄均數所有數的帄均值,計算公式樣本數表示各個數值例有數值全距該組最大值最小值的得數,計算公式該組最大值該組最小值例有數值方差標準差母體標准差樣本標准差部份計算公式中位數,該組數據數值大小的中間位,若該組數是偶數,取中間兩個數的合進行帄均,例如常數表制程中心沒有偏移良品率表水帄良品率持续性。”黑带”由摩托罗拉所提出，它指个六西格玛的专家，就类似于”黑带”在跆拳道中的意思，般个黑带每年可以从实施项目中为企业节省百万美金以上，但不是只有”黑带”能用六西格玛，因为在六西格玛里有很多简单的工具，可以由绿带等完成。六西格玛能达到快速绩效突破的关键在于什么确立切合实际的战略和明确的财务目标高层管理人员的全力支持和号召力科学规范的统计和分析方法确立运营流程的计量标准，并进行严格和连续不断的检验深入见效的培训计划，掌握实用的统计工具和解决问题的方法个月快速见效的项目实施，对商业绩效的承认和嘉奖及公司沟通计划建立人力资源构架，以保证公司内部绩效的持续性倡导者大黑带黑带绿带体系如何运用六西格玛六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为种流程，采用量化的方法分析流程中影响质量的因素，找出最关键的因素加以改进的项目，从而达到更高的客户满意度。这些项目形成于各个层次，或是基于分工，或是由于临时需要解决个问题。成千个这样的项目运用六西格玛的基本工具在公司各个层面优化工作程序。如今，六西格玛管理已经从运营和服务系统，发展到企业营销，产品设计和技术开发等各个领域，以成功的案例带动企业的文化变革，将”零缺陷”高品质的精神渗透到企业的每个环节中。的好處市场占有率的增加顾客回头率的提高成本降低周期降低缺陷率降低产品服务开发加快企业文化改变降低不良改善產出改善顧客滿意度更高的淨營利的目標目標制程中心沒有偏移製程能力每百萬個不良機會零件數製程數零件製程中心沒有偏移裝配成品之良品率目標制程中心偏移,製程能力每百萬個不良機會零件數製程數零件製程中心偏移裝配成品之良品率时间表现在过程性能力上的革新好的坏的問題的本性的方法可以辨識製程是偏離目標和或者是高度變異,以修訂製程及降低變異偏離目標變異大正中目標修訂製程降低變異另類觀點從統計觀點來看問題問題的本性統計觀點偏離目標變異大修訂製程降低變異对连续可计量的质量特性在以缺陷率计量质量特性时軟件介紹六西格瑪管理問世已將近年了,目前在我國許多企業組織中已基本完成概念接受和推行的準備工作,不少有遠見的企業已率先推行通過與六西格瑪的“親密接觸”,管理人員和質量工作者開始意識到對於推行六西格瑪管理的價值如果六西格瑪質量是峰項的顆明珠,就是通往六西格瑪質量的捷經质量统计领域的领先者。它使数据分析更轻松，并向用户提供准确可靠易于操作的数据分析软件。的目标是向企业和院校提供快速便捷可靠的数据分析。从科学家