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安排施工程序，科学组织，使现场施工进度施工程序合理科学和实现最佳化的控制。
强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。
加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。
加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。
强化标准化管理，打好标准化创品牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。
开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现本工程按期建成的保证。
加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。
搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。
最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修保修工作。
针对以上按系统专业的分工，确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，加兑定量焦油后，用泵将其送入初冷器下段顶部喷洒，多余部分流入上段冷凝液槽。
由气液分离器分离下来的焦油和氨水首先进入机械化氨水澄清槽，在此进行氨水焦油和焦油渣的分离。
上部的氨水流入循环氨水中间槽，用热氨水不定期冲洗，以清除管壁上的焦油萘等杂质。
初冷器上段排出的冷凝液经水封槽进入上段冷凝液槽，用泵将其送入初冷器上段中部喷洒，多余部分送到吸煤气管道。
初冷器下段排出的冷凝液经水封槽流入下段冷凝液槽台并联操作的横管初冷器分两段冷却。
由横管初冷器下部排出的煤气，进入电捕焦油器其中期台，除掉煤气中夹带的焦油，再由煤气鼓风机共台压送至脱硫工段。
初冷器上下段连续喷洒焦油氨水混合液，在其顶部建设工程文件归档整理规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范工艺流程简述冷凝鼓风工段来自焦炉的荒煤气与焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器，气液分离后荒煤气由上部出来，进入型焦炉砌筑规程华泰工程公司型焦炉砌筑设备安装规程华泰工程公司型焦炉土建施工技术要求华泰工程公司建筑工程施工质量验收统标准建设工程项目管理规范业静电接地设计规程化工管道设计规范煤焦油耐油石棉橡胶板液压滑动模板施工安全技术规程液压滑动模板施工技术规范烧结普通砖硅酸水泥普通硅酸盐水泥煤沥青粘土质耐火泥浆硅质耐火泥浆高铝砖硅酸铝耐火钎维砖化工企性环境电力装置设计规范冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备工业金属管道工程施工及验收规范粘土砖硅藻土隔热制品焦炉用硅砖院关于加强防尘防毒工作的决定国发号文炼焦炉大气污染物排放标准中二级标准焦化安全规程工业企业煤气安全规程建筑设计防火技术规范爆炸和火灾危险建筑地基处理技术规范烟囱设计规范地下工程防水技术规范城市区域环境噪声标准中类标准。
炼焦炉大气污染物排放标准中二级标准国务化学工业炉结构安装技术条件灰铸铁件耐热铸铁件建筑地面设计规范建筑抗震设计规范构建物抗震设计规范动力机器基础设计规范工业炉砌筑工程质量检验评定标准不定型耐火材料和新型材料施工要求可参照化工炉砌筑及验收工程规范化学工业炉燃料燃烧设计计算规定化学工业炉砌筑技术条件程电气设备交接试验标准工业自动化仪表工程施工及验收规范化学工业工程建设交工技术文件自动化仪表安装工程质量检验评定标准工业炉砌筑工程及验收规范全技术规程电气装置安装工程施工验收规程电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范电气装置安工程母线装置施工及验收规范电气装置安装工建设起重施工规范石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级化工设备管道防腐蚀工程施式及验收规范石油化工施工安压力容器无损检测压力容器安全技术监察规程版，国家质量技术监督局钢制焊接常压容器技术条件钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接规程化工工程程立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范化学工业炉金属材料设计选用规定化学工业炉耐火隔热材料设计选用规定钢结构工程质量检验评定标准压程立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范化学工业炉金属材料设计选用规定化学工业炉耐火隔热材料设计选用规定钢结构工程质量检验评定标准压力容器无损检测压力容器安全技术监察规程版，国家质量技术监督局钢制焊接常压容器技术条件钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接规程化工工程建设起重施工规范石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级化工设备管道防腐蚀工程施式及验收规范石油化工施工安全技术规程电气装置安装工程施工验收规程电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范电气装置安工程母线装置施工及验收规范电气装置安装工程电气设备交接试验标准工业自动化仪表工程施工及验收规范化学工业工程建设交工技术文件自动化仪表安装工程质量检验评定标准工业炉砌筑工程及验收规范工业炉砌筑工程质量检验评定标准不定型耐火材料和新型材料施工要求可参照化工炉砌筑及验收工程规范化学工业炉燃料燃烧设计计算规定化学工业炉砌筑技术条件化学工业炉结构安装技术条件灰铸铁件耐热铸铁件建筑地面设计规范建筑抗震设计规范构建物抗震设计规范动力机器基础设计规范建筑地基处理技术规范烟囱设计规范地下工程防水技术规范城市区域环境噪声标准中类标准。
炼焦炉大气污染物排放标准中二级标准国务院关于加强防尘防毒工作的决定国发号文炼焦炉大气污染物排放标准中二级标准焦化安全规程工业企业煤气安全规程建筑设计防火技术规范爆炸和火灾危险性环境电力装置设计规范冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备工业金属管道工程施工及验收规范粘土砖硅藻土隔热制品焦炉用硅砖烧结普通砖硅酸水泥普通硅酸盐水泥煤沥青粘土质耐火泥浆硅质耐火泥浆高铝砖硅酸铝耐火钎维砖化工企业静电接地设计规程化工管道设计规范煤焦油耐油石棉橡胶板液压滑动模板施工安全技术规程液压滑动模板施工技术规范型焦炉砌筑规程华泰工程公司型焦炉砌筑设备安装规程华泰工程公司型焦炉土建施工技术要求华泰工程公司建筑工程施工质量验收统标准建设工程项目管理规范建设工程文件归档整理规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范工艺流程简述冷凝鼓风工段来自焦炉的荒煤气与焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器，气液分离后荒煤气由上部出来，进入台并联操作的横管初冷器分两段冷却。
由横管初冷器下部排出的煤气，进入电捕焦油器其中期台，除掉煤气中夹带的焦油，再由煤气鼓风机共台压送至脱硫工段。
初冷器上下段连续喷洒焦油氨水混合液，在其顶部用热氨水不定期冲洗，以清除管壁上的焦油萘等杂质。
初冷器上段排出的冷凝液经水封槽进入上段冷凝液槽，用泵将其送入初冷器上段中部喷洒，多余部分送到吸煤气管道。
初冷器下段排出的冷凝液经水封槽流入下段冷凝液槽，加兑定量焦油后，用泵将其送入初冷器下段顶部喷洒，多余部分流入上段冷凝液槽。
由气液分离器分离下来的焦油和氨水首先进入机械化氨水澄清槽，在此进行氨水焦油和焦油渣的分离。
上部的氨水流入循环氨水中间槽，再由循环氨水泵送至焦炉集气管循环喷洒冷却煤气，剩余氨水送入剩余氨水中间槽，澄清槽下部的焦油靠静压流入机械化焦油澄清槽，进步进行焦油与焦油渣的沉降分离，焦油用焦油泵送往油库工段焦油贮槽。
机械化氨水澄清槽和机械化焦油澄清槽底部沉降的焦油渣刮至焦油渣车，定期送往煤场，掺入炼焦煤中。
进入剩余氨水中间槽的剩余氨水用剩余氨水中间泵送入除焦油器，脱除焦油后自流到剩余氨水槽，再用剩余氨水泵送至硫铵工段剩余氨水蒸氨装置，脱除的焦油自流到地下放空槽。
脱硫工段由鼓风机送来的煤气首先进入预冷塔与塔顶喷洒的循环冷却水逆向接触冷却循环冷却水从塔下部用泵抽出送至循环水冷却器，经低温水冷却后进入塔顶循环喷洒。
采取部分剩余氨水更新循环冷却水，多余的循环水返回冷凝鼓风工段。
预冷后的煤气进入脱硫塔，与塔顶喷淋下来的脱硫液逆流接触以吸收煤气中的硫化氢。
脱硫后煤气送入硫铵工段。
吸收了的脱硫液从塔底流出，进入反应槽，然后用脱硫液泵送入再生塔，同时自再生塔底部通入压缩空气，使溶液在塔内得以氧化再生。
再生后的溶液从塔顶经液位调节器自流回脱硫塔循环使用。
浮于再生塔顶部的硫磺泡沫，利用位差自流入泡沫槽，硫泡沫经泡沫泵送入熔硫釜加热熔融，清液流入反应槽，硫磺冷却后装袋外销。
硫铵工段由脱硫工段来的煤气经煤气预热进入饱和器，用硫铵线液吸收氨后送至终冷洗苯工段。
饱和器下段上部的母液经母液循环泵连续抽出送至饱和器喷洒，底部结晶用结晶泵将其送至结晶槽。
饱和器满流口溢出的母液注入满流槽内流封槽，再溢流到满流槽，然后用小母液泵送入饱和器的后室喷淋。
冲洗和加酸时，母液经满流槽至母液贮槽，再用小母液泵送至饱和器。
结晶槽的浆液排放到离心机，经分离的硫铵晶体由螺旋输送机送至振动流化床干燥机，并用被热风器加热的空气干燥，再经冷风冷却后进入硫铵贮斗。
然后称量包装送入成品动态管理模式，实现级保级，最终实现总目标。
加强施工准备，合理科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度施工程序合理科学和实现最佳化的控制。
强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。
加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。
加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。
强化标准化管理，打好标准化创品牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。
开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现本工程按期建成的保证。
加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。
搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。
最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修保修工作。
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TOP24【定稿】某道路园林绿化工程施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读
