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保持板面不变形。
大模板吊运就位时要平稳准确，不得兜挂钢筋。
用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面海绵条。
拆除模板时按程序文件进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。
若模板与墙面粘接时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
在靠近模板的地方，电焊钢筋铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣火烧坏模板面。
浇筑混凝土时，插入式振捣棒不能直接碰撞模板，同时要控制好振捣时间。
安全生产文明施工与环保措施安全生产文明施工大钢模板落地式周转至另工作面时，必须次安放稳固，倾斜角符合自稳角的要求，模板堆放时码放整齐，堆放在施工现场平整场地上，或堆放在施工层上。
操作工人在现场支设墙体柱模板时，由于模板均为大钢模，单块次序客观后果婆，模板的重量很大，塔吊吊起模板就位时，必须设专业信号工指挥，小心平稳的就位在墙柱位置线处，支撑好的模板斜撑后方可卸钩。
避免大钢模板碰撞钢筋，存放地点硬化平稳且下垫方木。
角模拆除后若有扭曲变形，在平整场地进行校正标识。
模板安装允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检查方法基础轴线位移尺量检查柱墙梁轴线位移尺量检查标高模板露天堆放，地面应平整坚实，有排水措施。
模板底支垫离地面以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的。
入库的配件，小件要装箱入袋，大件要按规格分类整数成垛堆放。
阴阳角模异型角模存放于专用插放架里用机械整形和清理。
钢模板及配件修复后的质量标准。
维修质量不合格的模板及配件，不得使用。
对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。
背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，焊缝开裂时应补焊，并按规格分类堆放。
钢调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。
严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采后，用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板即使清理模板残渣及画线剔凿后浇带处混凝土。
模板的维护及维修吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物，大模板吊运就位时要平稳准确，不得兜挂钢筋。
用撬棍模板和混凝土。
拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。
墙体顶板模板拆模后，用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板及时清理模板残渣及画线剔凿后浇带处混凝土。
后浇带模板拆除墙体顶板模板拆模位以及自上而下的原则。
拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
先拆除侧面模板混凝土强度大于，再拆除承重模板。
组合大模板宜大块整体拆除。
支撑件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤加固。
安装模板前必须做好抄平工作，并在墙体下部接茬处贴海绵条，防止漏浆，依据放线位置进行大模板的安装就位。
模板的拆除模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部检查模板的各部分尺寸是否合适，模板的接缝是否严密，发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。
施工时，严格按照大模板配置图分段进行施工，前段拆模后，及时清理并涂刷脱模剂，由塔吊再吊到另段进行模板调整和，必须经过项目经理部技术人员质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的模板，如果有飞边破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。
模板安装安装大模板之前，应根据模板的编号进行试验性安装就位，以用定型大模板，模板应根据工程图纸加工定制。
板高根据工程实际情况确定。
钢板厚度应不小于，大模之间应采用企口方式连接。
应有配套的定型钢角模。
阴阳角模用子母口与大模板结合。
模板加工管理模板加工完毕后为。
水平支撑纵梁使用方木横梁间距，纵梁间距，竖向支撑采用碗扣架早拆支撑体系，支撑间距，水平间距。
每层水平拉杆不少于道以保证支撑的稳定性。
模板加工模板加工要求墙体模板采墙体，主龙骨短方木间距布置，中间由方木支撑。
顶板后浇带施工缝处模板采用竹胶板，竹胶板紧靠钢筋上下两侧，此处竹胶板厚度同钢筋保护层。
顶板梁及支撑体系地下车库顶板模板采用竹胶板，模板厚度后浇带模板为便于拆模分两块进行拼装，为两块高的模板，模板面板为竹胶板，次龙骨，间距方木，主龙骨，间距方木。
墙体后浇带模板面板采用竹胶板，次龙骨三道方木，次龙骨平行于不漏浆，保持上下垂直，断面致。
楼梯模板楼梯底板模板和楼梯踏步均采用竹胶板模板。
后浇带积水坑模板积水坑模板面板采用竹胶板，次龙骨方木，主龙骨方木间距布置，中间由方木支撑。
见图底板殊设计钢筋内丝止水螺栓，拆模后中间带止水板部分永久留置在墙体内，内墙采用全新全钢模板加小钢模浇筑。
见图框架柱施工柱模采用全新大钢模，高度，数量为套。
柱模高度按每层而变，加高部分要做到严密，不跑模采用方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。
底板模板底板厚度为，条形基础底板厚，地梁高度至，梁宽，模板采用小钢模板，型号为墙体模板地下墙体小钢模板施工，穿墙螺栓采用特殊采用方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。
底板模板底板厚度为，条形基础底板厚，地梁高度至，梁宽，模板采用小钢模板，型号为墙体模板地下墙体小钢模板施工，穿墙螺栓采用特殊设计钢筋内丝止水螺栓，拆模后中间带止水板部分永久留置在墙体内，内墙采用全新全钢模板加小钢模浇筑。
见图框架柱施工柱模采用全新大钢模，高度，数量为套。
柱模高度按每层而变，加高部分要做到严密，不跑模不漏浆，保持上下垂直，断面致。
楼梯模板楼梯底板模板和楼梯踏步均采用竹胶板模板。
后浇带积水坑模板积水坑模板面板采用竹胶板，次龙骨方木，主龙骨方木间距布置，中间由方木支撑。
见图底板后浇带模板为便于拆模分两块进行拼装，为两块高的模板，模板面板为竹胶板，次龙骨，间距方木，主龙骨，间距方木。
墙体后浇带模板面板采用竹胶板，次龙骨三道方木，次龙骨平行于墙体，主龙骨短方木间距布置，中间由方木支撑。
顶板后浇带施工缝处模板采用竹胶板，竹胶板紧靠钢筋上下两侧，此处竹胶板厚度同钢筋保护层。
顶板梁及支撑体系地下车库顶板模板采用竹胶板，模板厚度为。
水平支撑纵梁使用方木横梁间距，纵梁间距，竖向支撑采用碗扣架早拆支撑体系，支撑间距，水平间距。
每层水平拉杆不少于道以保证支撑的稳定性。
模板加工模板加工要求墙体模板采用定型大模板，模板应根据工程图纸加工定制。
板高根据工程实际情况确定。
钢板厚度应不小于，大模之间应采用企口方式连接。
应有配套的定型钢角模。
阴阳角模用子母口与大模板结合。
模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员质检人员验收合格后方可使用。
对于周转使用的模板，如果有飞边破损模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。
模板安装安装大模板之前，应根据模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部分尺寸是否合适，模板的接缝是否严密，发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。
施工时，严格按照大模板配置图分段进行施工，前段拆模后，及时清理并涂刷脱模剂，由塔吊再吊到另段进行模板调整和加固。
安装模板前必须做好抄平工作，并在墙体下部接茬处贴海绵条，防止漏浆，依据放线位置进行大模板的安装就位。
模板的拆除模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。
拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
先拆除侧面模板混凝土强度大于，再拆除承重模板。
组合大模板宜大块整体拆除。
支撑件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土。
拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。
墙体顶板模板拆模后，用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板及时清理模板残渣及画线剔凿后浇带处混凝土。
后浇带模板拆除墙体顶板模板拆模后，用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板即使清理模板残渣及画线剔凿后浇带处混凝土。
模板的维护及维修吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物，大模板吊运就位时要平稳准确，不得兜挂钢筋。
用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。
严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，宜采用机械整形和清理。
钢模板及配件修复后的质量标准。
维修质量不合格的模板及配件，不得使用。
对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。
背面油漆脱落处，应补刷防锈漆，焊缝开裂时应补焊，并按规格分类堆放。
钢模板露天堆放，地面应平整坚实，有排水措施。
模板底支垫离地面以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的。
入库的配件，小件要装箱入袋，大件要按规格分类整数成垛堆放。
阴阳角模异型角模存放于专用插放架里，存放地点硬化平稳且下垫方木。
角模拆除后若有扭曲变形，在平整场地进行校正标识。
模板安装允许偏差及检验方法序号项目允许偏差检查方法基础轴线位移尺量检查柱墙梁轴线位移尺量检查标高用水准仪或拉线和尺量检查基础截面尺寸尺量检查柱墙梁截面尺寸尺量检查每层垂直度线垂或拖线板检查相邻两板表面高低差用直尺和尺量检查表面平整度用靠尺和楔形塞尺检查预埋件中心线位移拉线尺量检查预埋管预留孔中心线位移拉线尺量检查预埋螺栓中心线位移拉线尺量检查预埋螺栓外漏长度拉线尺量检查预留洞口中心线位移拉线尺量检查预留洞口截面内部尺寸拉线尺量检查注意事项般要求模板上架设电线和使用电动工具采用安全可靠措施。
安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。
登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁壁边坡的稳定情况，发现有滑坡塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。
清理模板和涂刷大模板隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于的走道。
大模板堆放要求平
TOP29【定稿】某道路立交段改造项目绿化工程施工方案_施工组织设计.doc文档免费在线阅读
