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步架高内的构配件及其重量为门架重交叉支撑重每米高脚手架自重每方空间内脚手架自重加固杆产生的轴向力计算水平加固杆按步设，跨设则每步距宽度内扣件底标高线。
模板的变形控制墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍墙厚每边减少。
浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
门窗洞口处对垂直度，确保垂直度不超过，平整度不超过模板就位前，检查顶模位置间距是否满足要求。
顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的邻两板表面高低差钢尺检查表面平整度靠尺和塞尺检查模板垂直度控制对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
模板拼装配合，工长及质检员逐检查模板许偏差检验方法轴线位置钢尺检查底模上表面标高水准仪或拉线钢尺检查截面内部尺寸基础钢尺检查柱墙梁，钢尺检查层高垂直度不大于经纬仪或吊线钢尺检查大于经纬仪或吊线钢尺检查相项目允许偏差预埋钢板中心线位置预埋管预留孔中心线位置插筋中心线位置外露长度，预埋螺栓中心线位置外露长度，预留洞中心线位置尺寸，检验方法钢尺检查现浇结构模板安装的偏差应符合规定项目允，且不应少于件对板，应按有代表性的自然间抽查，且不得小于间。
检验方法水准仪或拉线钢尺检查。
固定在模板上的预埋件预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合规定预埋件和预留孔洞的允许偏差板内的杂物应清理干净检查数量全数检查。
检验方法观察。
对梁体设计暂定为预应力梁板可按常规起拱。
非预应力梁板可按常规起拱。
检查数量按规范要求的检验批在同检验批内，对梁，应抽查构件数量的全数检查。
检验方法观察。
般项目模板安装应满足下列要求模板的接缝不应漏浆在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂浇筑混凝土前，模具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量全数检查。
检验方法对照模板设计文件和施工技术方案观察。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量及相关规范要求。
即模板及其支架应具有足够的承载能力刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载。
主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺或钢卷尺量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范尺寸标准厚度检测方法用钢卷尺在距板边处，长短边分别测点点，取点平均值各测点与平均值差为偏差。
长宽检测方法用钢卷尺在距板边处分别测量每张板长宽各点，取平均值。
对角线差检测方法用钢卷收存检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验。
外观质量检查标准通过观察检验任意部位不得有腐朽霉斑鼓泡。
不得有板边缺损起毛。
每平方米单板脱胶不大于。
每平方米污染面积不大于规格拆除，严禁先拆拆下的配件应分类捆绑吊放到地面，严禁从高空抛掷到地面门架要倒立或平放，平放时要相互对齐。
第六节模板技术措施进场模板质量标准模板要求技术性能必须符合相关质量标准通过戒拆除前应先松动可调螺栓，拆下模板并运出后才可拆除门架脚手架同步层的构配件和加固件应按先上后下，先外后内的顺序进行拆除通长水平加固杆剪刀撑等必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可脚手架拆除应自上而下逐层拆除，每层从端边跨开始拆向另端边跨，先拆扶手和栏杆，再拆水平加固杆剪刀撑接着拆除交叉支撑，同时拆除门架。
注意事项拆除时应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警许偏差垂直度每步架及脚手架整体及水平度跨距内水平架两端高差脚手架整体注步距脚手架高度跨度脚手架长度支架拆除门式钢管脚许偏差垂直度每步架及脚手架整体及水平度跨距内水平架两端高差脚手架整体注步距脚手架高度跨度脚手架长度支架拆除门式钢管脚手架拆除应自上而下逐层拆除，每层从端边跨开始拆向另端边跨，先拆扶手和栏杆，再拆水平加固杆剪刀撑接着拆除交叉支撑，同时拆除门架。
注意事项拆除时应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒拆除前应先松动可调螺栓，拆下模板并运出后才可拆除门架脚手架同步层的构配件和加固件应按先上后下，先外后内的顺序进行拆除通长水平加固杆剪刀撑等必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除，严禁先拆拆下的配件应分类捆绑吊放到地面，严禁从高空抛掷到地面门架要倒立或平放，平放时要相互对齐。
第六节模板技术措施进场模板质量标准模板要求技术性能必须符合相关质量标准通过收存检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验。
外观质量检查标准通过观察检验任意部位不得有腐朽霉斑鼓泡。
不得有板边缺损起毛。
每平方米单板脱胶不大于。
每平方米污染面积不大于规格尺寸标准厚度检测方法用钢卷尺在距板边处，长短边分别测点点，取点平均值各测点与平均值差为偏差。
长宽检测方法用钢卷尺在距板边处分别测量每张板长宽各点，取平均值。
对角线差检测方法用钢卷尺测量两对角线之差。
翘曲度检测方法用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺或钢卷尺量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。
模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范及相关规范要求。
即模板及其支架应具有足够的承载能力刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量侧压力以及施工荷载。
主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量全数检查。
检验方法对照模板设计文件和施工技术方案观察。
在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量全数检查。
检验方法观察。
般项目模板安装应满足下列要求模板的接缝不应漏浆在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净检查数量全数检查。
检验方法观察。
对梁体设计暂定为预应力梁板可按常规起拱。
非预应力梁板可按常规起拱。
检查数量按规范要求的检验批在同检验批内，对梁，应抽查构件数量的，且不应少于件对板，应按有代表性的自然间抽查，且不得小于间。
检验方法水准仪或拉线钢尺检查。
固定在模板上的预埋件预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合规定预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置预埋管预留孔中心线位置插筋中心线位置外露长度，预埋螺栓中心线位置外露长度，预留洞中心线位置尺寸，检验方法钢尺检查现浇结构模板安装的偏差应符合规定项目允许偏差检验方法轴线位置钢尺检查底模上表面标高水准仪或拉线钢尺检查截面内部尺寸基础钢尺检查柱墙梁，钢尺检查层高垂直度不大于经纬仪或吊线钢尺检查大于经纬仪或吊线钢尺检查相邻两板表面高低差钢尺检查表面平整度靠尺和塞尺检查模板垂直度控制对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。
模板拼装配合，工长及质检员逐检查模板垂直度，确保垂直度不超过，平整度不超过模板就位前，检查顶模位置间距是否满足要求。
顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
模板的变形控制墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍墙厚每边减少。
浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
门窗洞口处对称下混凝土模板支立后，拉水平竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位浇筑前认真检查螺栓顶撑及斜撑是否松动模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
模板的拼缝接头模板拼缝接头不密实时，用塑料密封条堵塞跨度小于不考虑，的板起拱跨度大于的板起拱。
与安装配合合模前与钢筋水电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
混凝土浇筑时，所有墙板全长全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。
为提高模板周转安装效率，事先按工程轴线位置尺寸将模板编号，以便定位使用。
拆除后的模板按编号整理堆放。
安装操作人员应采取定段定编号负责制。
其他注意事项在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。
严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。
胶合板选统规格，面板平整光洁防水性能好的。
进场木方先压刨平直统尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。
模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体柱子楼板阳角顺直。
门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。
支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。
脱模剂及模板堆放维修木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。
钢模板用油性脱模剂，机油柴油。
模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。
垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。
装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。
周转模板分类清理堆放。
拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。
破损的板面及时进行修补。
第七节模板施工安全技术措施模板施工前
25某高速公路湾沟特大桥施工方案_施工组织设计文档
