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现达到国内先进水平，追求无事故无伤害无损失目标，打造流企业品牌。
管理指标无疾病流传，无辐射无有毒有害气体损害人身健康。
杜绝各类重大事故，努力实现不伤害人，不发生起火情，不损坏项设施，不发生起交通肇事，不发生起责任误照射，不发生项环境投诉的目标。
最大限度地保护生态环境，不发生环境破坏环境污染事故。
管理机构及职责组织机构克拉玛依项目部职业健康安全与环境管理网络图安装队队长土建队队长防腐队队长机电队队长管焊队队长铆焊队队长热处理队队长起重队队长组长季书耘无损检测队长质检科申晓太技术科古永安副组长胡志勇刘晓华丁艳平房君安攸运生安全经理刘晓华安全员王成泉王岩松办公室张中联供应科刘海峰经营科尹疆财务科马雷工程科余世斌岗位职责项目经理为管理的第责任者，制定本项目的方针和目标。
检测队长为检测队的主要领导责任人，必须达到相关要求，底片质量应符合相关规定。
底片的评定及质量分级按进行。
底片的黑度和像质计灵敏度应逐张准确评定，并符合规定要求。
对疑难缺陷不可轻易评定，应到现场观察焊缝表面均匀，并作显影测试合格后才能进行显影。
显影过程中应使胶片做垂直和水平方向的移动，移动速度应缓慢。
损失的显影液应及时补充，补充液不允许超过原显影液的倍。
定影液通透时间超过分钟后要更换定影液。
评片环境可将胶片衬纸带入暗盒中。
采用自动洗片机冲洗胶片时，按设备使用说明对胶片冲洗采用手工冲洗时，应严格按照相关规定进行显影停显定影水洗干燥等工序。
需要特别注意的是显影前药液应搅拌测定，用未曝光的胶片置于暗室红灯米的距离保持，然后显定影测其黑度不大于为合格。
胶片的切装在干室中进行，胶片应单张带纸切裁，操作者应戴沙手套，装片时应手拿胶片侧面，不可用手触摸到胶片药膜，注意不，使焊缝透照区段的投影位于胶片中心，特别是法兰与接管的环焊缝更应注意。
胶片暗盒应与工件紧密贴合，用磁铁或橡胶管等固定。
并根据产生散射线影响的可能性采取可靠的屏蔽措施。
胶片的暗室处理暗室应进行安全度底片号。
并在工件上距焊缝边缘处的透照区段中心线上作出标记。
对壁厚较大的工件，划线时应考虑内外径之差，使对焦中心与贴片中心重合，避免偏差过大而造成错位。
胶片应放置在焊缝已划定的拍片部位的相应位置上缺陷超标而增加比例的检测部位应在该片位两端的延伸部位布置片，且应使增加比例的底片与原片位有定的搭接长度。
增加的长度为该条焊缝长度的且不少于。
贴片前应先在工件上标出搭接标记或中心标记位置及日的部位的距离及每个部位的底片号标注在检测部位示意图上。
按比例抽查及增加比例检测时，底片编号的顺序焊缝字部位可以在底片的正中，但必须保证字部位完整地出现在张片上。
因焊缝部位示意图上委托提供的排板图筒体纵焊缝透照时，底片从与该纵焊缝相关环焊缝的小号向大号方向布置。
定位基准为小号环焊缝筒体环焊缝透照时，从向方向布片。
应将布片起点至离该点最近年月拍片，定位标记的摆放要求与原片致，不得随意变动。
片布与贴片按规定比例检测时，以每条焊缝为个单位。
每条焊缝在透照前应按检测考虑划线分格。
抽查检测时，应将离开基准点的各抽查部位的定位参数标注在检测记定位标记应整齐清晰易于辨认且与实物上的标记吻合。
放置的中心标记和搭接标记应与实物标记相重合即在焊缝的同侧同方向。
焊缝返修后复拍或底片质量不符合规定要求而重拍的片子，应在原拍片部位进行号底片编号搭接标记板厚中心标记象质计搭接标记厚度中心标记日期工件表面应作出射线检测的编号和搭接或定位标记，以作为对每张底片重新定位的依据。
并在排板图上标注透照部位及基准点定位尺寸。
底片上的识别标扩大检测比例的透照应有扩大检测标记。
返修透照部位还应有返修标记下标数码指返修次数。
焊口或片号后加下标数码指扩探次数代表扩探。
如下图工程产品编号焊缝编箭头表示。
搭接标记是连续检测时的透照分段标记，可用符号↑或数字„等能显示搭接情况的方法表示。
识别标记般包括产品编号对接接头编号部位编号和透照日期。
返修后的透照还应有返修标记，寸的铅制数字拼音字母和符号等组成。
应该符合规定，并满足工程需要。
需要注意下几个方面定位标记般包括中心标记和搭接标记。
中心标记指示透照部位区段的中心位置和分段编号的方向，般采用十字线检测选用厚铅箔增感屏射线检测选用厚铅箔增感屏。
检测时机透照方式曝光量像质计放置对焦散射线的屏蔽等按照执行。
标记透照部位的标记由识别标记和定位标记组成。
标记般由适当尺计黑度计。
黑度计误差黑度计正式使用前应预热。
射线检测主要耗材射线检测选用类胶片采用射线对裂纹敏感性大的材料进行射线检测时，选用或天津类胶片。
射线计黑度计。
黑度计误差黑度计正式使用前应预热。
射线检测主要耗材射线检测选用类胶片采用射线对裂纹敏感性大的材料进行射线检测时，选用或天津类胶片。
射线检测选用厚铅箔增感屏射线检测选用厚铅箔增感屏。
检测时机透照方式曝光量像质计放置对焦散射线的屏蔽等按照执行。
标记透照部位的标记由识别标记和定位标记组成。
标记般由适当尺寸的铅制数字拼音字母和符号等组成。
应该符合规定，并满足工程需要。
需要注意下几个方面定位标记般包括中心标记和搭接标记。
中心标记指示透照部位区段的中心位置和分段编号的方向，般采用十字箭头表示。
搭接标记是连续检测时的透照分段标记，可用符号↑或数字„等能显示搭接情况的方法表示。
识别标记般包括产品编号对接接头编号部位编号和透照日期。
返修后的透照还应有返修标记，扩大检测比例的透照应有扩大检测标记。
返修透照部位还应有返修标记下标数码指返修次数。
焊口或片号后加下标数码指扩探次数代表扩探。
如下图工程产品编号焊缝编号底片编号搭接标记板厚中心标记象质计搭接标记厚度中心标记日期工件表面应作出射线检测的编号和搭接或定位标记，以作为对每张底片重新定位的依据。
并在排板图上标注透照部位及基准点定位尺寸。
底片上的识别标记定位标记应整齐清晰易于辨认且与实物上的标记吻合。
放置的中心标记和搭接标记应与实物标记相重合即在焊缝的同侧同方向。
焊缝返修后复拍或底片质量不符合规定要求而重拍的片子，应在原拍片部位进行拍片，定位标记的摆放要求与原片致，不得随意变动。
片布与贴片按规定比例检测时，以每条焊缝为个单位。
每条焊缝在透照前应按检测考虑划线分格。
抽查检测时，应将离开基准点的各抽查部位的定位参数标注在检测部位示意图上委托提供的排板图筒体纵焊缝透照时，底片从与该纵焊缝相关环焊缝的小号向大号方向布置。
定位基准为小号环焊缝筒体环焊缝透照时，从向方向布片。
应将布片起点至离该点最近年月日的部位的距离及每个部位的底片号标注在检测部位示意图上。
按比例抽查及增加比例检测时，底片编号的顺序焊缝字部位可以在底片的正中，但必须保证字部位完整地出现在张片上。
因焊缝缺陷超标而增加比例的检测部位应在该片位两端的延伸部位布置片，且应使增加比例的底片与原片位有定的搭接长度。
增加的长度为该条焊缝长度的且不少于。
贴片前应先在工件上标出搭接标记或中心标记位置及底片号。
并在工件上距焊缝边缘处的透照区段中心线上作出标记。
对壁厚较大的工件，划线时应考虑内外径之差，使对焦中心与贴片中心重合，避免偏差过大而造成错位。
胶片应放置在焊缝已划定的拍片部位的相应位置上，使焊缝透照区段的投影位于胶片中心，特别是法兰与接管的环焊缝更应注意。
胶片暗盒应与工件紧密贴合，用磁铁或橡胶管等固定。
并根据产生散射线影响的可能性采取可靠的屏蔽措施。
胶片的暗室处理暗室应进行安全度测定，用未曝光的胶片置于暗室红灯米的距离保持，然后显定影测其黑度不大于为合格。
胶片的切装在干室中进行，胶片应单张带纸切裁，操作者应戴沙手套，装片时应手拿胶片侧面，不可用手触摸到胶片药膜，注意不可将胶片衬纸带入暗盒中。
采用自动洗片机冲洗胶片时，按设备使用说明对胶片冲洗采用手工冲洗时，应严格按照相关规定进行显影停显定影水洗干燥等工序。
需要特别注意的是显影前药液应搅拌均匀，并作显影测试合格后才能进行显影。
显影过程中应使胶片做垂直和水平方向的移动，移动速度应缓慢。
损失的显影液应及时补充，补充液不允许超过原显影液的倍。
定影液通透时间超过分钟后要更换定影液。
评片环境必须达到相关要求，底片质量应符合相关规定。
底片的评定及质量分级按进行。
底片的黑度和像质计灵敏度应逐张准确评定，并符合规定要求。
对疑难缺陷不可轻易评定，应到现场观察焊缝表面情况或在原拍片部位重拍张或数张加以对照分析，以便正确评定。
返修和复查不合格的底片由评片人员下达焊缝返工通知单，连同返修底片复制件交焊接责任人员，并确定焊缝返工部位。
焊缝返工后由焊接检查员外观检查合格后将焊缝返工通知单交检测项目负责人。
局部检验的焊口，如发现不允许的缺陷，应按固定式压力容器安全技术监察规程和钢制压力容器的要求进行扩探。
扩探检测的条件按照原检测工艺进行。
焊缝超声波检测工艺超声波检测设备及器材超声波检测设备及器材均应具有产品质量合格证或合格的证明文件，并经计量鉴定合格。
本工程采用等超声波检测仪探头般采用频率为的探头，当板或管壁厚度较薄时宜采用，探头前沿距离不大于的探头。
探头晶片面积般不应大于，且任边长原则上不大于。
并符合规定试块采用ⅠⅢ标准试块耦合剂采用以浆糊或机油现场所用的耦合剂要与调试设备时所用的耦合剂样。
检测时机扫查方式距离波幅曲线的绘制及灵敏度选择检测技术等级及要求时基线比例的调节应按照规定
31【定稿】柴油加氢改质装置柴油加氢无损检测施工方案_施工组织设计文档
