，且项目投资少见效快增量效益好，建议各级政府和有关部门给予大力支持，使项目得以尽快顺利实施。螺旋板式换热器发酵罐发酵罐侧入式搅拌机型发酵罐循环泵发酵罐循环泵成熟醪循环泵可拆式螺旋板式换热器可拆式螺旋板式换热器可拆式螺旋板式换热器洗涤塔洗涤箱回收泵工艺水罐工艺水罐水泵无填料喷雾冷却塔玻璃钢立式管道离心泵消防专用水泵醪液预热器粗馏塔废醪液泵粗塔再沸器强制循环泵粗塔冷凝器粗塔冷凝器粗酒罐粗酒泵杂酒罐精塔回流罐精塔回流泵板式换热器粗塔冷却器水洗塔水洗塔淡酒泵水洗塔冷凝器水洗塔回流罐第章总论项目概述项目名称酒精生产线工艺技术改造项目建设性质技术改造建设单位法定代表人所有制形式有限责任公司建设地点黑龙江省市镇项目地理位臵见附图本项目建设投资估算万元，其中企业自筹万元，占总投资银行贷款万元，占总投资。建设期根据酒精生产线新工艺技术改造具体情况，确定技改建设期为个月。项目背景及建设必要性于年筹建，年月份开始正式生产。主要原料来源为附近镜农股份和牡丹江高科生化葡萄糖母液及黑龙江几家糖厂糖蜜。主要产品为优级食用酒精。此项目筹建是为了解决镜农股份和牡丹江高科生化葡萄糖母液销路难，生产其它产品附加值低问题。并在国家发改委鼓励以非粮食作物生产酒精范畴之内。在筹建时实地考察了东北几家甜菜糖厂甜菜糖蜜酒精生产情况。该项目选用现代酒精生产新工艺新设备，采用自动化控制，投产后产品质量非常稳定。通过个月运行生产我公司技术人员在实际生产过程中发现酒精废醪液处理起来比较困难，主核准通过，归档资料。未安装及调试费按设备费计取。项目总投资估算设备投资估算项目设备投资估算见表。单位万元序号设备名称规格型号材质台数单价合计废醪罐废醪泵分离机澄清醪储罐澄清罐搅拌澄清液泵三效废热蒸发器无填料喷雾冷却塔玻璃钢立式管道离心泵管束干燥机螺旋输送机螺旋输送机螺旋输送机浸泡灌风机糖化锅酒泵罗茨鼓风机蒸馏塔锅炉给水泵清水泵浓浆泵竖流罐防腐立式单吸管道离心泵交流低压配电柜自耦降压柜管道阀门电缆其他合计项目总投资估算项目总投资估算见表。表项目总投资估算单位万元序号项目投资额设备费设备安装及调试费合计项目总投资万元，其中设备费万元，设备安装及调试费万元。资金来源与筹措本项目建设投资估算万元，其中企业自筹万元，占总投资银行贷款万元，占总投资。第十章财务评价财务评价依据依据建设项目经济评价方法与建设项目经济评价参数对本项目进行财务评价，结合项目区实际情况，折现率取。财务评价只对项目实施后增量效益和费用进行估算。项目实施后经济效益估算项目实施后经济效益为辅料节约和新增产品收入增加，产品销售价格根据财务评价和国家有关定价原则，参考目前市场价格而确定项目辅料价格按现行厂内价格为计算依据，水蒸汽按消耗定额及企业现行价格计算。项目技改完成后，年可节约硫酸效益吨酒精吨日日元吨硫酸万元通过澄清醪液回配，年可节约新鲜水效益万吨水元吨水万元通过新工艺回收酵母浓缩醪液，新增饲料产品吨，则年可增加销售收入吨元吨万元利润万元税收万元。以上效益合计万元年因此项目从财务评价看是可行。第十二章结论与建议结论项目符合技术改造要求本项目实施，将使企业现有生产关键工艺和设备技术水平得到提高，有利于企业技术进步，增加了产品收率。项目经济效益和环境效益显著本新工艺改造项目，经过综合分析与评价，项目实施后，节约了材料水能源消耗，并增加了饲料产量，年直接经济效益万元同时项目建成使废水排放量及排放浓度降低，年减少废水排放量万吨，废水浓度由现在降低至。项目获得较束干燥机，与纤维麸皮等填充物起烘干，成品是很好饲料原料。改设备选用高效节能废热蒸发器分离机烘干机等。二废醪液回配离心分离后澄清醪液进入暂存罐，部分用泵送回酒精生产稀释工段，当作补水，这样可以降低吨酒精水耗。另部分去浓缩。三废热回收利用填充物和分离出酵母及废醪浓液用管束烘干机干燥。管束干燥机烘干物料时会有大量凝结水和湿热潮汽产生。此项技术改造主要为降低蒸汽耗量。充分利用热能。干燥设备排出凝结水和二次闪蒸汽全部以密闭形式集中到凝结水回收装臵中，首先二次闪蒸汽完全被用于废热蒸发器加热，凝结水从回收罐中由凝结水泵打出，送回电厂循环利用。由管束烘干机上部排出湿热潮汽用废热吸收塔回收，通过热交换方式被用于蒸发醪液。这样浓缩废醪液时，新蒸汽用量减少。表项目技术改造设备览表单位万元序号设备名称规格型号材质台数单价合计废醪罐废醪泵分离机澄清醪储罐澄清罐搅拌澄清液泵三效废热蒸发器无填料喷雾冷却塔玻璃钢立式管道离心泵管束干燥机螺旋输送机螺旋输送机螺旋输送机浸泡灌风机糖化锅酒泵罗茨鼓风机蒸馏塔锅炉给水泵清水泵浓浆泵竖流罐防腐立式单吸管道离心泵交流低压配电柜自耦降压柜管道阀门电缆其他合计第三章市场分析目前，燃料乙醇生产及消费量最大国家是美国和巴西，其次是加拿大，意大利，法国等国家。其中美国燃料乙醇生产量和消费量居世界首位，年产量万吨。燃料乙醇在美国生产已有多年历史，所使用原料以玉米为主，还有大麦，糖蜜等。美国发展燃料乙醇其主要目是开发多种能源，减少石油消耗解决玉米等农产品销售问题，促进农业发展减少空气污染，改进空气质量。为了支持燃料乙醇行业发展，美国联邦政府在税收上给予了优惠政策每加仑汽油醇添加燃料乙醇汽油免税美分每加仑掺合燃料乙醇汽油减税为美分小型燃料乙醇生产厂家生产每加仑燃料乙醇减税美分生产汽车清洁燃料减税采用非传统原料生产燃料乙醇减税。在政府支持下，美国燃料乙醇行业迅速发展，有利地促进了农业发展，保护了环境纠正。保证厂区道路平坦畅通，夜间主要部位设有照明设施经允许，请勿外传,要原因是醪液中酵母菌体含量高，虽经污水处理厂处理达标后排放，但污泥产生量较多，使污水厂运行负担过重。冷却循环水水质硬度偏高，处理费用增加，冷却设备效率下降，清洗时间缩短，增加了污物产生量，并且造成补排水增加，无形中地下水抽取量增大，水资源被过多浪费掉。同时影响了下游纳污水体。公司现有酒精生产工艺与国内外同类工艺水平相比，存在总干收率低蒸汽消耗较高水耗较大，同时由于生产工艺过程中废水没有干物回收回用措施，工艺水等直接排入污水处理站，增加了原辅材料消耗和污染物排放。公司拟对现有生产车间关键流程和设备进行技术改造，主要对现有生产线酒精废醪中酵母蛋白回收废醪液重复利用循环水水质改善和利用工艺关键设备进行技术改造，改造后将达到国内同行业先进水平。项目承担单位基本情况位于黑龙江省市镇，坐落在国家旅游胜地镜泊湖畔这里距国道仅公里，距牡图线铁路中心站东京城站仅公里不仅风光秀丽，而且交通十分方便。成立于年月，注册资本万元。公司经营范围是制造酒精乙醇，货物进出口，技术进出口等。公司现已全部安装宽带，并实现了电子化办公，生产实现自动化控制。主要产品和生产能力年产燃料酒精万吨或食用酒精万吨。公司引进美国和奥地利高布殊技术和设备，采用连续发酵，四塔差压蒸馏生产酒精，项目技术属世界领先水平。由于燃料酒精广泛应用于汽车燃油，又属再生资源，另外食用酒精在餐饮化工行业都具有市场，因此酒精市场空间广阔。太吉公司现从业人员人，其中中高级技术人员人占总人数，大专以上学历者人，占总人数，公司员工素质较高，软硬件设备齐全。编制原则编制范围编制原则在报告编制过程中体现清洁生产思想，技术改造方案设计充分考虑节能降耗减少污染物排放提高酒精收率，采用新技术新工艺新设备新材料，在满足生产工艺要求保证产品质量同时，尽量降低工程造价，节能节水节电，保护环境，节省用地。编制范围对现有酒精生产线关键技术和设备改造，主要包括废醪液中干物回收醪液重复利用，以此来提高产品综合收率，降低生产能耗和污染物排放量，达到节能降耗增加产品收率目。第二章技术改造方案灭菌酸营养盐防腐剂混合器均质罐酸化蜜储罐稀释器稀糖液发酵首罐酒母罐发酵罐组成熟醪罐废醪液蒸馏成品酒精污水厂糖蜜回收储罐冷水热水现有生产工艺及设备工艺流程现有工艺流程图如下工艺流程简述储存购进糖蜜葡萄糖母液由罐车打入储存罐备用。灭菌为防止储存原料杂菌给酒精发酵带来影响，从储罐打入车间前必须经过瞬时灭菌小时，经冷却进入下道工序。均质在均质罐内利用搅拌将原料调成浓度致液体。混合原料在此处与营养盐防腐剂硫酸等辅料充分混合，添加辅料目是给发酵及酒母培养时酵母菌创造有利条件。酸化混合好物料进入酸化罐进行酸化反应，调成具有定值糖液，同时可以去除部分灰分和胶体及杂菌繁殖。稀释将糖液加水稀释到干物含量温度酸度稀糖液，供酒母培养和发酵用。酒母罐配臵好稀糖液进入罐内，加入溶解干酵母，通入无菌压缩空气，酵母数量迅速增长，繁殖成健壮菌体。连续培养，连续向发酵罐提供酵母。发酵酒母罐提供酒母中酵母菌利用稀糖液为营养物质。在发酵罐内繁殖，消耗稀糖液中可发酵糖分，酵母繁殖过程中代谢出乙醇和二氧化碳。换热器内通入冷却水和发酵液互换热量，保持适宜发酵温度。二氧化碳吸收糖液在发酵罐内发酵产生二氧化碳通过吸收塔吸收气体内带出酒气，二氧化碳从吸收塔顶部排出进入二氧化碳回收车间制备成二氧化碳成品出售。蒸馏含残糖以下酒精含量发酵液进入成熟醪罐，证明稀糖液发酵结束。成熟醪用泵打入四塔差压蒸发器，乙醇被从醪液中蒸发冷却提纯，废醪液排入污水厂，成品酒精打到罐区储存销售。主要工艺设备企业现有主要生产工艺设备见表。表主要生产设备表序号设备名称规格型号材质台数糖蜜储罐进料泵糖蜜储罐出料泵糖蜜储罐灭菌缓存罐灭菌罐搅拌机灭菌泵灭菌加热器灭菌平衡罐排空罐灭菌恒温罐恒温罐搅拌机均质罐均质罐搅拌均质罐出料泵可拆式螺旋板式换热器酸罐酸泵管道混合器隔膜计量泵酸化罐酸化醪泵管道式连续稀释器螺旋板式换热器可拆式螺旋板式换热器酒母罐酒母罐泵螺旋板式换热器发酵罐发酵罐侧入式搅拌机型发酵罐循环泵发酵罐循环泵成熟醪循环泵环式真空泵杂