计分析法经验估计法技术计算法它是根据产品生产技术过程各个环节的用电实际情况，经过技术计算，确定电力消耗定额，通常叫技术计算法。

用技术计算法确定单位产品电力消耗定额，是项比较复杂细致的工作，要通过各种必要的技术测量技术计算，才能求出产品电力消耗定额的技术指标。

在制订电耗定额时，应在生产情况正常，工作方法最合理最经济电力损失最代的生产条件下，考虑先进定额的标准来制订，以推动节约用电工作。

制订电耗定额的技术计算资料，应该包括下列内容生产过程的技术规范温度热量时间机械强度等。

设备技术资料电流电压容量生产效率及能力等。

设备的工作方式按工作及负荷区分。

企业各种技术经济指标成品率原料配比设备运行时间停机及空转时间二次动力消耗量等。

计划时期内规定的生产任务。

统计分析法它是根据以往生产中电力消耗的历史统计资料，进行简单的能源需求统计分析能源消费统计分析产品能耗统计分析节能量统计分析能源利用效率统计分析。

能耗定额中的用能范围单位产品能耗定额中，应包括与产品生产直接有关联的用能部分，即企业的生产用能部输送损失能量等内容。

能源消费统计能源消费统计分两部分部分是在生产中消耗的各种能源和耗能工质的统计另部分是非生产单位职工生活和外供的各种能源和耗能工质的统计。

企业能源统计指标分析体系内容两大类类是液态气态能源的管道输送另类是电能输配。

企业统计原始记录和报表应包括管道输送能源或耗能工质的数量，管道进口及出口端的压力温度等参数电能输配线路输入输出端的电量及电流电压等参数各种二次能源和耗能工质的数量生产各种二次能源和耗能工质所消耗的各种能源数量所生产的二次能源低位发热量耗能工质的工作参数加工转换设备输入输出能源相关参数和效率等。

能源输送分配统计能源输送分配分位产值综合能耗产品单位产量综合能耗进行统计和计算。

能源供入量统计能源收支平衡表能源消费量表和与之相应的原始统计资料。

能源加工转换统计能源加工转换报表，加工转换统计的内容包括以下方面内部生产的。

企业统计原始记录和报表应包括以下统计内容生产中消耗的各种能源统计是否对主要生产系统辅助生产系统采暖空调照明运输和其他等六个用能单元所使用各种能源和耗能工质的数量，并对企业综合能耗单系统应从能量流动过程的购入贮存加工转换输送分配和最终使用四个环节进行。

可以将每个环节分为若干用能单元。

审核评价统计的内容方法采用的单位和符号及报表形式是否符合标准要求并满足自身能源管理的要求可以不配备能源计量器具。

注在主要用能设备上作为辅助能源使用的电力和蒸汽水压缩空气等载能工质，其耗能量很小低于表的要求可以不配备能源计量器具。

第三部分统计管理统计要求能源统计状况能耗统计油气态能源天然气液化气煤气载能工质蒸汽水可回收利用的余能注进出用能单位的季节性供暖用蒸汽热水可采用非直接计量载能工质流量的其他计量结算方式。

注进出主要次级用能单位的季节性供暖用蒸汽热水用能设备可以不再单独配备能源计量器具。

能源计量器具配备率应符合表的要求。

表能源计量器具配备率要求单位能源种类进出用能单位进出主要次级用能单位主要用能设备电力固态能源煤炭焦碳液态能源原油成品油重油渣，如果用能单元已配备了能源计量器具，用能单元中的主要用能设备可以不再单独配备能源计量器具。

注对于集中管理同类用能设备的用能单元锅炉房泵房等，如果用能单元已配备了能源计量器具，用能单元中的主要类电力煤炭焦炭原油成品油石油液化气重油渣油煤气天然气蒸汽热水水其他单位限定值注对于可单独进行能源计量考核的用能单元装置系统工序工段等煤。

其他能源应按等价热值折算，表类推。

单台设备能源消耗量大于或等于表中种或多种能源消耗量限定值的为主要用能设备。

主要用能设备应按表要求加装能源计量器具。

表主要用能设备能源消耗量或功率限定值能源种石油液化气重油渣油煤气天然气蒸汽热水水其他单位限定值注表中是法定计量单位中年的符号。

注表中指在标准状态下，表同。

注相当于标准大于或等于表中种或多种能源消耗量限定值的次级用能单位为主要次级用能单位。

主要次级用能单位应按表的要求加装能源计量器具。

表主要次级用能单位能源消耗量或功率限定值能源种类电力煤炭焦炭原油成品油单位自产的能源也应进行计量见前文能源计量的范围。

从事能源生产的用能单位所配备的能源计量器具要满足评价其单位产品能源自耗率的要求。

自耗率是反映其能源生产成本的重要参数。

用能量产能量或输运能量，不是汇总后的要求。

能源计量器具配备率计算的核心工作是确定应配备能源计量器具的网点，也就是理论需要量。

④能源计量器具配备率不同于能源计量率。

从事能源生产的用能单位如采煤采油企业等，消耗本单，不是汇总后的要求。

能源计量器具配备率计算的核心工作是确定应配备能源计量器具的网点，也就是理论需要量。

④能源计量器具配备率不同于能源计量率。

从事能源生产的用能单位如采煤采油企业等，消耗本单位自产的能源也应进行计量见前文能源计量的范围。

从事能源生产的用能单位所配备的能源计量器具要满足评价其单位产品能源自耗率的要求。

自耗率是反映其能源生产成本的重要参数。

用能量产能量或输运能量大于或等于表中种或多种能源消耗量限定值的次级用能单位为主要次级用能单位。

主要次级用能单位应按表的要求加装能源计量器具。

表主要次级用能单位能源消耗量或功率限定值能源种类电力煤炭焦炭原油成品油石油液化气重油渣油煤气天然气蒸汽热水水其他单位限定值注表中是法定计量单位中年的符号。

注表中指在标准状态下，表同。

注相当于标准煤。

其他能源应按等价热值折算，表类推。

单台设备能源消耗量大于或等于表中种或多种能源消耗量限定值的为主要用能设备。

主要用能设备应按表要求加装能源计量器具。

表主要用能设备能源消耗量或功率限定值能源种类电力煤炭焦炭原油成品油石油液化气重油渣油煤气天然气蒸汽热水水其他单位限定值注对于可单独进行能源计量考核的用能单元装置系统工序工段等，如果用能单元已配备了能源计量器具，用能单元中的主要用能设备可以不再单独配备能源计量器具。

注对于集中管理同类用能设备的用能单元锅炉房泵房等，如果用能单元已配备了能源计量器具，用能单元中的主要用能设备可以不再单独配备能源计量器具。

能源计量器具配备率应符合表的要求。

表能源计量器具配备率要求单位能源种类进出用能单位进出主要次级用能单位主要用能设备电力固态能源煤炭焦碳液态能源原油成品油重油渣油气态能源天然气液化气煤气载能工质蒸汽水可回收利用的余能注进出用能单位的季节性供暖用蒸汽热水可采用非直接计量载能工质流量的其他计量结算方式。

注进出主要次级用能单位的季节性供暖用蒸汽热水可以不配备能源计量器具。

注在主要用能设备上作为辅助能源使用的电力和蒸汽水压缩空气等载能工质，其耗能量很小低于表的要求可以不配备能源计量器具。

第三部分统计管理统计要求能源统计状况能耗统计系统应从能量流动过程的购入贮存加工转换输送分配和最终使用四个环节进行。

可以将每个环节分为若干用能单元。

审核评价统计的内容方法采用的单位和符号及报表形式是否符合标准要求并满足自身能源管理的要求。

企业统计原始记录和报表应包括以下统计内容生产中消耗的各种能源统计是否对主要生产系统辅助生产系统采暖空调照明运输和其他等六个用能单元所使用各种能源和耗能工质的数量，并对企业综合能耗单位产值综合能耗产品单位产量综合能耗进行统计和计算。

能源供入量统计能源收支平衡表能源消费量表和与之相应的原始统计资料。

能源加工转换统计能源加工转换报表，加工转换统计的内容包括以下方面内部生产的各种二次能源和耗能工质的数量生产各种二次能源和耗能工质所消耗的各种能源数量所生产的二次能源低位发热量耗能工质的工作参数加工转换设备输入输出能源相关参数和效率等。

能源输送分配统计能源输送分配分两大类类是液态气态能源的管道输送另类是电能输配。

企业统计原始记录和报表应包括管道输送能源或耗能工质的数量，管道进口及出口端的压力温度等参数电能输配线路输入输出端的电量及电流电压等参数输送损失能量等内容。

能源消费统计能源消费统计分两部分部分是在生产中消耗的各种能源和耗能工质的统计另部分是非生产单位职工生活和外供的各种能源和耗能工质的统计。

企业能源统计指标分析体系内容能源需求统计分析能源消费统计分析产品能耗统计分析节能量统计分析能源利用效率统计分析。

能耗定额中的用能范围单位产品能耗定额中，应包括与产品生产直接有关联的用能部分，即企业的生产用能部分，如单位产品电耗定额中包括基本生产用电辅助生产用电其中包括修理车间工具车间备料车间运输车间生产供水供风供热的用电生产设备的大修小修事故检修及检修后的试运行用电，以及矿山和煤矿中保证安全生产准备工作用电厂区生产厂房仓库及办公室的照明用电有关上述各项用电的线路和变压器损失。

但是，单位产品电耗定额不应包括与产品生产无直接关系的用电，如住宅公用生活设施文化设施学校基建安装包括试车用电，及与上述有关的线路和变压器损失。

第四部分定额的制定单位产品单耗定额的制订单位产品单耗分为三类，即全厂定额，车间定额和工序定额。

产品单耗定额的制订方法大致有技术计算法统计分析法经验估计法技术计算法它是根据产品生产技术过程各个环节的用电实际情况，经过技术计算，确定电力消耗定额，通常叫技术计算法。

用技术计算法确定单位产品电力消耗定额，是项比较复杂细致的工作，要通过各种必要的技术测量技术计算，才能求出产品电力消耗定额的技术指标。

在制订电耗定额时，应在生产情况正常，工作方法最合理最经济电力损失最代的生产条件下，考虑先进定额的标准来制订，以推动节约用电工作。

制订电耗定额的技术计算资料，应该包括下列内容生产过程的技术规范温度热量时间机械强度