顶住护壁，焊在主筋上，以保证钢筋保护层达到设计要求。

钢筋安装偏差应符合现行混凝土结构工程施工及验收规范中有关要求，钢筋笼安装完毕及时检查验收进行隐藏。

桩芯砼浇筑当桩芯钢筋检查验收隐蔽后，进行桩芯砼浇注。

准备砼桩芯浇筑前准备工作十分重要，对桩芯砼质量关系很大，准备工作内容如下计算当日作业桩桩芯砼用量。

提前小时做好作业桩护壁渗水堵截工作。

对于护壁内渗水孔可用钢钉缠麻丝抹上肥皂直接打入孔内，对渗水量较大的渗水孔，可用塑料导管，端头捆扎麻丝肥皂，打钢钉固定后，周围用堵漏剂封死，将渗水导出，用管引流，设法排出井外，或临时进行封堵。

对预留排水孔管，不再渗水者不予理会，渗水的可将管口扎死封闭。

对作业桩及周围的非作业桩，提前进行降水，周边非作业桩指与作业桩距离最近的桩。

作业桩抽干水后必须重新清底，去除沉渣浮土。

对作业桩渗水量确定，在作业桩降水清底后，应立即再别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。

使用运输时应轻拿轻放，严禁碰撞雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。

火工品贮存地必须配备足够的泡沫灭火器及防火砂。

操作人员必须按钻爆设计所规定的装药量进行有剩余火工品，必须及时退回，实行回收签字制度。

必须严格火工品的发放制度，由技术部门提出每个孔的装药数量，按物资消耗定额发放，建立健全火工品发放台帐和火工品的严格检查制度。

现场爆破器材应该分明别类，分，防止断钎伤人，风管不能缠绕和打结，不得用折弯风管的方法制止通气，开钻固定孔位以后，掌钎人员应立即退出，钻机操作者方可由慢至快全速钻进，打完炮孔后应进行深度检查，装药前应用有压气吹洗炮孔。

在施工中如工品领取于炸药库，按指定路线运至施工现场，在运输与存放过程中炸药与雷管必须分开，不许混合运输或存放。

严格按照设计孔位钻孔，孔深方向必须符合设计要求，不合格的炮孔要重新打。

钻孔时，钻工不得脱离凿岩机管和炸药必须分次用塑料桶吊放，吊放是卷扬手不得撤手让物料器具凭重力自由下落。

八安全要求火工品的运输必须专车运输，车上不许装载其它物品，应由专职人员押送，在运行中必须按照公安机关提供的路线行驶。

火，卷扬缆绳抗拉能力应该大于拟提重量的倍，施工中要常检查，旦发现磨损断股等问题，要及时更换。

提放物料和器械时定要注意挂钩是否牢靠，物料渣岩装载高度不得超过吊桶高度钎杆和凿岩机要分开捆绑结实雷毒气，应迅速排除。

为排除桩井开挖爆破炮烟，必须进行强制性通风排烟，机械通风方式有种，鼓风机井口压入式通风和空压机高压风管井底通风，通风排烟时间应不小于。

提运桩井开挖中的提升设备为简易式手动卷扬护。

孔内装药量不得超过炮眼深度的。

爆破飞石桩井开挖爆破工作般位于地表下，为防止爆破飞石冲到地表，临爆井井口应采用竹跳板或竹片编席覆盖。

炮烟放炮后，施工人员下井前，应事先测定孔底有无毒气，如有装药量不大于，般不会震坏井壁，但是以防万，临爆前与爆破井相邻或距离在内的其他桩井中的作用人员必须全部撤离到地面，爆破清渣前必须仔细检查砼护壁情况，旦发现井壁变形或坍塌，要首先排除险情，加固支影响，桩井临时支护的抗震能力随其构筑材料支护厚度施工质量养护时间围岩条件和桩井的不同而变化很大，目前尚无借鉴的标准，在桩井开挖直径为时，护壁砼为速凝混凝土，养护小时的情况下，同段起爆的最大用爆破物品的安全管理，确保爆破作业安全顺利进行，我公司建立安爆破全管理组织机构。

现场总指挥队长安全员押运员驾驶员爆破组长爆破员七注意事项爆破地震爆破地震对本井和临近桩井支护可能产生安全，布置并检查爆破禁戒，起爆工作由爆破员专人进行，即负责炮眼验收装药连线和起爆。

凡从事爆破作业的人员均要经过公安部门培训合格，取得合格证且从事爆破作业经历在年以上，并持证上岗。

为了进步加强民术人员负责爆破施工技术并监督安全和质量，如发现隐患，有权立即停止爆破作业工作并及时组织人员进行排除，爆破器材管理员要严格爆破器材发放和回收手续，做到定井定量，安全员协调爆破技术员具体检查监督爆破作业理桩井开挖爆破工作面多，作业人员繁杂，所以工地现场必须有严格的施工组织和管理，工地要设立现场指挥部，专职爆破技术人员，爆破器材管理人员。

现场总指挥全面负责工地施工组织。

人员调度和爆破时间的安排，爆破技管网络时要注意导爆管内不得进水或泥浆杂物。

为提高爆破效果，保护砼护壁的稳定性，桩井开挖爆破宜用孔间微差间隔起爆，如开挖直径达，应采用孔内分层微差起爆技术，周边眼与挖槽眼起爆时差应小于。

现场管适中，如使用号岩石铵锑炸药，则必须进行防水处理。

桩井开挖爆破应采用电雷管网络或非电导爆管雷管起爆网络，严禁使用导火索火雷管起爆网络。

电爆网络的接头定要绝缘良好，尽可能离开泥水表面，连接塑料导爆气和水的混合物把炸药冲出来后，再重新装药起爆。

孔桩并联起爆示意图爆破器材与起爆网络桩井开挖爆破工作面如有裂隙水或渗水，最好选用防水强的炸药，岩石乳化炸药抗水性强，药卷成型，易于切割分裂且威力适气和水的混合物把炸药冲出来后，再重新装药起爆。

孔桩并联起爆示意图爆破器材与起爆网络桩井开挖爆破工作面如有裂隙水或渗水，最好选用防水强的炸药，岩石乳化炸药抗水性强，药卷成型，易于切割分裂且威力适中，如使用号岩石铵锑炸药，则必须进行防水处理。

桩井开挖爆破应采用电雷管网络或非电导爆管雷管起爆网络，严禁使用导火索火雷管起爆网络。

电爆网络的接头定要绝缘良好，尽可能离开泥水表面，连接塑料导爆管网络时要注意导爆管内不得进水或泥浆杂物。

为提高爆破效果，保护砼护壁的稳定性，桩井开挖爆破宜用孔间微差间隔起爆，如开挖直径达，应采用孔内分层微差起爆技术，周边眼与挖槽眼起爆时差应小于。

现场管理桩井开挖爆破工作面多，作业人员繁杂，所以工地现场必须有严格的施工组织和管理，工地要设立现场指挥部，专职爆破技术人员，爆破器材管理人员。

现场总指挥全面负责工地施工组织。

人员调度和爆破时间的安排，爆破技术人员负责爆破施工技术并监督安全和质量，如发现隐患，有权立即停止爆破作业工作并及时组织人员进行排除，爆破器材管理员要严格爆破器材发放和回收手续，做到定井定量，安全员协调爆破技术员具体检查监督爆破作业安全，布置并检查爆破禁戒，起爆工作由爆破员专人进行，即负责炮眼验收装药连线和起爆。

凡从事爆破作业的人员均要经过公安部门培训合格，取得合格证且从事爆破作业经历在年以上，并持证上岗。

为了进步加强民用爆破物品的安全管理，确保爆破作业安全顺利进行，我公司建立安爆破全管理组织机构。

现场总指挥队长安全员押运员驾驶员爆破组长爆破员七注意事项爆破地震爆破地震对本井和临近桩井支护可能产生影响，桩井临时支护的抗震能力随其构筑材料支护厚度施工质量养护时间围岩条件和桩井的不同而变化很大，目前尚无借鉴的标准，在桩井开挖直径为时，护壁砼为速凝混凝土，养护小时的情况下，同段起爆的最大装药量不大于，般不会震坏井壁，但是以防万，临爆前与爆破井相邻或距离在内的其他桩井中的作用人员必须全部撤离到地面，爆破清渣前必须仔细检查砼护壁情况，旦发现井壁变形或坍塌，要首先排除险情，加固支护。

孔内装药量不得超过炮眼深度的。

爆破飞石桩井开挖爆破工作般位于地表下，为防止爆破飞石冲到地表，临爆井井口应采用竹跳板或竹片编席覆盖。

炮烟放炮后，施工人员下井前，应事先测定孔底有无毒气，如有毒气，应迅速排除。

为排除桩井开挖爆破炮烟，必须进行强制性通风排烟，机械通风方式有种，鼓风机井口压入式通风和空压机高压风管井底通风，通风排烟时间应不小于。

提运桩井开挖中的提升设备为简易式手动卷扬，卷扬缆绳抗拉能力应该大于拟提重量的倍，施工中要常检查，旦发现磨损断股等问题，要及时更换。

提放物料和器械时定要注意挂钩是否牢靠，物料渣岩装载高度不得超过吊桶高度钎杆和凿岩机要分开捆绑结实雷管和炸药必须分次用塑料桶吊放，吊放是卷扬手不得撤手让物料器具凭重力自由下落。

八安全要求火工品的运输必须专车运输，车上不许装载其它物品，应由专职人员押送，在运行中必须按照公安机关提供的路线行驶。

火工品领取于炸药库，按指定路线运至施工现场，在运输与存放过程中炸药与雷管必须分开，不许混合运输或存放。

严格按照设计孔位钻孔，孔深方向必须符合设计要求，不合格的炮孔要重新打。

钻孔时，钻工不得脱离凿岩机，防止断钎伤人，风管不能缠绕和打结，不得用折弯风管的方法制止通气，开钻固定孔位以后，掌钎人员应立即退出，钻机操作者方可由慢至快全速钻进，打完炮孔后应进行深度检查，装药前应用有压气吹洗炮孔。

在施工中如有剩余火工品，必须及时退回，实行回收签字制度。

必须严格火工品的发放制度，由技术部门提出每个孔的装药数量，按物资消耗定额发放，建立健全火工品发放台帐和火工品的严格检查制度。

现场爆破器材应该分明别类，分别用木箱盛装，专人上锁保管，严禁混装。

使用运输时应轻拿轻放，严禁碰撞雷管在连母线前应短接，避免接触带电体。

火工品贮存地必须配备足够的泡沫灭火器及防火砂。

操作人员必须按钻爆设计所规定的装药量进行装药起爆，严禁超量装药。

爆破时，必须做好警戒防护工作，规范要求，在深孔中爆破的最小安全距离为米。

孔桩爆破工作面均在地表以下以外，在爆破孔桩口用竹跳板或竹片编席覆盖，并加压砂袋，以防止爆破飞石飞出地面。

确保爆破过程中的安全。

孔桩入岩爆破在装药时，应特别注意防漏电，在装药前孔桩内所有的电器设备应提升至地面。

在装药时，雷管的脚线应短接，连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性，严禁拖地接触泥水，雷雨天气应停止爆破作业。

在孔桩爆破作业完成清除孔桩内炮烟后，检查人员应下到工作面检查瞎炮情况，并及时按爆破规程进行处理。

另外在清渣时发现瞎炮，应及时报告项目部安排专业人员处理，禁止非专业人员私下处理。

成井质量要求标准深度和持力层达到要求桩径扩底几何尺寸不小于设计值垂直度，桩平面偏差井底沉渣厚度为零。

基底验收本