改回收和作废进行控制,确保相关部门及时得到并使用有效版本,以保证质量体系的有效运行,防止误用失效或作废的文件和资料。
范围适用于质量管理体系有关的文件资料的管理。
职责总经理负责批准发布质量保证手册。
质保工程师负责审核质量保证手册和批准有关质量管理体系文件。
各部门及各质控责任人负责相关文件的编制审核使用和保管。
质管办负责对体系文件的管理和组织对文件的定期评审。
文件控制程序文件的分类管理性文件质量保证手册其它质量管理文件例如程序文件管理制度岗位职责等技术性文件工艺文件如各种通用工艺检验规程探伤工艺等。
作业指导文件如工艺流转卡焊接工艺卡热处理工艺卡探伤专用工艺等。
外来文件国家的法律法规安全技术规范国家技术标准行业技术标准顾客提供的图样工程规范等文件的编号质量管理体系文件的编号具体按文件记录编号管理制度规定执行。
质量保,组织编制并审核本厂有关焊接通用工艺规程,组织焊接质量控制系统的质量分析,参与质量分析会。
热处理质控责任人职责负责热处理质量控制系统的建立和运行,贯彻执行国家有关压力器的法规标准,向质保工程师报告工,提高焊接技术水平,推广应用新材料新工艺新设备。
负责焊接材料代用批准及其它材料代用的会签。
负责对本系统人员及焊工进行教育培训,实施焊工档案的建立与管理。
组织焊工资格考试,监督持证焊工上岗。
结合实际盖,监督焊接工艺的贯彻执行,指导现场施工并解决施焊中遇到的技术问题。
监督产品试板的管理。
负责审批二次焊缝返修工艺,编制焊缝超次返修工艺。
审核焊接设备订货技术条件和焊材采购计划。
完善本厂焊接质量管理工艺评定方案,审核焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告。
对焊接工艺评定报告资料数据的完整性工艺评定结论及其覆盖范围的正确性负责。
负责焊接工艺的审核,保证工艺的正确合理性,确保焊接工艺得到焊接工艺评定所覆人职责在质保工程师的领导下,负责焊接质量控制系统的建立和运行,贯彻执行国家关于压力容器的法规标准,定期向质保工程师报告工作。
负责编制修订焊接质量控制系统方面的质量体系文件。
编审焊接工艺试验和焊接艺纪律检查,提高操作人员执行工艺文件的自觉性。
负责工艺文件档案管理并监督归档。
负责组织对工艺质量控制系统各级人员开展技术业务培训和考核。
负责组织工艺质量控制分析质量审核,参与质量分析会。
焊接质控责任行审核,确保工艺文件合理清晰,具有可操作性并符合公司生产实际。
负责重大复杂产品工艺方案的论证和技术交底,不断改进和创新,提高工艺编制水平。
质量保证手册第章标题管理职责版次修改号第页共页参与工导下,负责工艺质量控制系统的建立和运行,定期向质保工程师报告工作。
负责编制修订工艺质量控制系统方面的质量体系文件。
负责对顾客供图的工艺性审查和组织对工艺文件的编制与修改及对工艺文件工装模具设计进退还设计人员重新出具。
认真填写设计文件审核记录表和设计质量评定卡。
参加公司组织的专业知识学习和业务考核,并受公司委派参加国家质检总局授权单位组织的资格培训考核。
工艺质控责任人职责在质保工程师领制的要求,完成各项工作。
指导设计人员进行压力容器的设计工作,按法规标准认真做好图纸和计算书的审核工作,确保压力容器的设计质量安全可靠。
对压力容器设计文件的完整性正确性负责,对不符合要求的设计文件有权变更申报等相关工作,换证申请应在有效期满前六个月内向发证机关提出报告。
负责内部审核的组织实施和对发现问题的分析反馈处理和纠正预防措施的制定和实施。
设计质控责任人职责按照管理制度中岗位责任。
负责质量信息收集汇总整理和处理,组织召开质量分析会。
编制质量计划并组织实施落实督促检查。
协助质保工程师做好不合格的控制,并跟踪监督检查。
负责监督制造许可证的使用管理许可增项及换证申请质量保证手册第章标题管理职责版次修改号第页共页质管办主任职责在质保工程师领导下开展工作,具体负责质量保证手册编制修订管理贯彻。
监督检查质量保证体系的运行情况,定期向质保工程师报告工作工作人员的工作。
有越级向安全监察机构反映质量问题的权利和义务。
对质量保证体系的工作人员定期组织教育和培训,并对其工作作出评价。
负责组织制定质量保证手册程序文件等质量体系文件。
审签产品质量证明书。
检查。
组织贯彻并执行有关压力容器的法规标准技术规定。
严格控制不合格品,建立健全内外质量信息反馈和处理系统。
定期组织质量分析会和内部质量审核。
坚持质量第原则,行使质量否决权,保障和支持质量体系出来的原则,抓好生产过程的各个环节,确保公司质量目标的实现。
质保工程师职责协助总经理制定质量方针和质量目标,建立健全质量保证体系。
负责公司质量保证体系各系统的工作,按照质量保证手册的规定进行监督各项工作。
坚持质量第原则,严格执行国家的法律法规和有关技术标准,做到有法必依,执法必严,违法必究。
抓好职工的岗位培训和技能练兵,提高职工的技术素质,并对职工的技能作出评价。
遵循产品质量制造出各项工作。
坚持质量第原则,严格执行国家的法律法规和有关技术标准,做到有法必依,执法必严,违法必究。
抓好职工的岗位培训和技能练兵,提高职工的技术素质,并对职工的技能作出评价。
遵循产品质量制造出来的原则,抓好生产过程的各个环节,确保公司质量目标的实现。
质保工程师职责协助总经理制定质量方针和质量目标,建立健全质量保证体系。
负责公司质量保证体系各系统的工作,按照质量保证手册的规定进行监督检查。
组织贯彻并执行有关压力容器的法规标准技术规定。
严格控制不合格品,建立健全内外质量信息反馈和处理系统。
定期组织质量分析会和内部质量审核。
坚持质量第原则,行使质量否决权,保障和支持质量体系工作人员的工作。
有越级向安全监察机构反映质量问题的权利和义务。
对质量保证体系的工作人员定期组织教育和培训,并对其工作作出评价。
负责组织制定质量保证手册程序文件等质量体系文件。
审签产品质量证明书。
质量保证手册第章标题管理职责版次修改号第页共页质管办主任职责在质保工程师领导下开展工作,具体负责质量保证手册编制修订管理贯彻。
监督检查质量保证体系的运行情况,定期向质保工程师报告工作。
负责质量信息收集汇总整理和处理,组织召开质量分析会。
编制质量计划并组织实施落实督促检查。
协助质保工程师做好不合格的控制,并跟踪监督检查。
负责监督制造许可证的使用管理许可增项及换证申请变更申报等相关工作,换证申请应在有效期满前六个月内向发证机关提出报告。
负责内部审核的组织实施和对发现问题的分析反馈处理和纠正预防措施的制定和实施。
设计质控责任人职责按照管理制度中岗位责任制的要求,完成各项工作。
指导设计人员进行压力容器的设计工作,按法规标准认真做好图纸和计算书的审核工作,确保压力容器的设计质量安全可靠。
对压力容器设计文件的完整性正确性负责,对不符合要求的设计文件有权退还设计人员重新出具。
认真填写设计文件审核记录表和设计质量评定卡。
参加公司组织的专业知识学习和业务考核,并受公司委派参加国家质检总局授权单位组织的资格培训考核。
工艺质控责任人职责在质保工程师领导下,负责工艺质量控制系统的建立和运行,定期向质保工程师报告工作。
负责编制修订工艺质量控制系统方面的质量体系文件。
负责对顾客供图的工艺性审查和组织对工艺文件的编制与修改及对工艺文件工装模具设计进行审核,确保工艺文件合理清晰,具有可操作性并符合公司生产实际。
负责重大复杂产品工艺方案的论证和技术交底,不断改进和创新,提高工艺编制水平。
质量保证手册第章标题管理职责版次修改号第页共页参与工艺纪律检查,提高操作人员执行工艺文件的自觉性。
负责工艺文件档案管理并监督归档。
负责组织对工艺质量控制系统各级人员开展技术业务培训和考核。
负责组织工艺质量控制分析质量审核,参与质量分析会。
焊接质控责任人职责在质保工程师的领导下,负责焊接质量控制系统的建立和运行,贯彻执行国家关于压力容器的法规标准,定期向质保工程师报告工作。
负责编制修订焊接质量控制系统方面的质量体系文件。
编审焊接工艺试验和焊接工艺评定方案,审核焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告。
对焊接工艺评定报告资料数据的完整性工艺评定结论及其覆盖范围的正确性负责。
负责焊接工艺的审核,保证工艺的正确合理性,确保焊接工艺得到焊接工艺评定所覆盖,监督焊接工艺的贯彻执行,指导现场施工并解决施焊中遇到的技术问题。
监督产品试板的管理。
负责审批二次焊缝返修工艺,编制焊缝超次返修工艺。
审核焊接设备订货技术条件和焊材采购计划。
完善本厂焊接质量管理,提高焊接技术水平,推广应用新材料新工艺新设备。
负责焊接材料代用批准及其它材料代用的会签。
负责对本系统人员及焊工进行教育培训,实施焊工档案的建立与管理。
组织焊工资格考试,监督持证焊工上岗。
结合实际,组织编制并审核本厂有关焊接通用工艺规程,组织焊接质量控制系统的质量分析,参与质量分析会。
热处理质控责任人职责负责热处理质量控制系统的建立和运行,贯彻执行国家有关压力器的法规标准,向质保工程师报告工作。
负责编制修订热处理质控系统方面的质量体系文件。
负责热处理试验方案的制定,指导热处理工艺试验,审核热处理工艺试验报告。
负责热处理通用工艺热处理工艺卡的审核,指导现场热处理工作和对操作工人培训。
签发热处理报告和对外协的热处理报告及温度时间曲线进行审查确认。
对热处理设备的完好状况进行监督检查。






























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