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灾造成火势扩大蔓延。


厂内道路呈环形布置,道路宽度净空高度充分考虑消防车通行要求,保证消防通路畅通。


本工程厂内道路设个入口与厂外道路相连,以满足消防需要。


工艺焦炉生产系统推焦拦焦接焦操作设相应联锁装置,防止红焦落地引发火灾。


焦台下运焦带式输送机拟采用耐热型胶带,防止胶带受热燃烧焦台设补充熄焦装置,防止红焦送入筛焦系统。


产生燃爆性气体厂房内设置相应排风装置产生燃爆性粉尘室内设置排风及除尘装置,使燃爆性介质浓度低于其爆炸下限。


燃用煤气设备煤气管道设煤气低压报警及安全联锁或自动切断装置煤气系统设备及管道均采取相应防静电措施。


其它建筑有爆炸危险厂房考虑足够泄压面积并设室内不发火花地坪。


产生燃爆性介质生产厂房。


框架结构尽可能采用敞开式主要生产建构筑物按相应规定耐火等级设计。


主要生产厂房设两个以上安全出入口,建筑物信道宽度楼梯形式耐火等级均严格执行建筑灭火器配置设计规范熄焦概述焦炉是炼焦制气工艺核心热工设备。


焦炉由炉体护炉铁件附属管道组成。


焦炉炉体砌筑在钢筋混凝土基础及构筑物上,包括焦炉基础煤塔间台端台抵抗墙。


本项目采用焦炉型焦炉,量。


另外,还测定焦炭冷态强度和筛分组成,并在此将焦炭试样缩分破碎研磨到目以下,送中心化验室做工业分析。


煤运输由受煤坑至粉碎机转运站煤塔配煤用皮带输送机运送。


输送机型号在设计阶段确定。


炼焦任务是负责试样采集和调制,测定各单种煤和配合煤水分及粒度组成等,将煤样缩分破碎到及以下,送厂中心化验室进行胶质层测定和工业分析,及时指导备煤车间生产操作,以制备合格装炉煤料,稳定和控制焦炭质合后经带式输送机送入煤塔顶层。


煤塔顶层由粉碎机室来装炉煤送至煤塔顶层后,由电动卸料小车卸入煤塔。


煤焦制样室煤焦制样室是厂化验室个组成部分,由试样破碎和缩分间试样贮存间试样烘干间等组成。


其低层设有检验粉碎细度设施,按制度进行采样检验,根据检验结果及时调整反击板与锤头间隙或更换锤头,保证装炉煤细度达到规定要求。


粉碎机室顶层上还设有机械除尘装置使粉碎机室内含尘量达到卫生要求。


粉碎后煤料,混机室内设台可逆反击锤式粉碎机,台生产,台备用,单台设备处理能力为。


粉碎机顶部设振动给料机给料,这种给料方式可以缩短楼层高度,减少煤料堵塞,加大给料宽度,保证粉碎机入料均匀。


在粉碎机室山西河北焦精煤济宁高硫气肥新泰煤粉碎机室粉碎机室作用是将配合煤进行粉碎混合处理,使其粉碎细度精煤含量不小于,从而保证入炉煤粒度,满足炼焦生产要求。


粉碎配煤装置,配合后炼焦用煤,经带式输送机运至粉碎机室。


精煤相关数据如下序号煤种灰分硫分挥发分水分粘结指数胶质层供应地高硫焦精煤山西气精煤兖州瘦精煤山西河北高硫肥精煤定,保证焦炭质量,降低成本。


从贮煤场运来单种煤,经配煤槽顶部可逆配仓带式输送机分别布入个期双曲线斗嘴配煤槽中。


每个槽贮量为,总贮量为,可供孔捣固式焦炉约小时用煤量。


配煤槽下部设置电子秤自动煤槽输送机上。


在运输焦煤肥煤时不需予粉碎,不经过予粉碎机而直接运至配煤槽。


配煤本工程采用配煤炼焦。


配煤是指将不同牌号煤种,按比例配合成炼焦原料。


配煤炼焦能充分综合利用煤炭资源,保证外供煤气气量稳在予粉碎机室内设有台型可逆反击锤式粉碎机,两台同时操作,生产能力为台。


由贮煤场运来气煤等难破碎煤,先经除铁装置把混杂在煤中铁件吸出,再经四通分料器,把煤分为二,经过台予粉碎机后流到去配贮不同煤。


在贮煤场附近设有推土机库,配有推土机和轮式装载机进行堆取煤辅助作业。


此外贮煤场应配备自动洒水装置。


予粉碎工段予粉碎工段主要用于气煤等难破碎煤次粉碎,从而保证捣固生产顺利和焦炭质量稳定。


置具有定容量贮煤场,贮煤场容量大小决定于生产规模煤源地距焦化厂距离运输方式及供煤均衡性因素。


煤场操作容量般按天考虑,堆煤高度以米为宜。


本工程日需干精煤吨,以日贮量计,需,分为个贮煤区,粗笨蒸馏油库等。


工艺流程备配煤备配煤任务是将运入厂各单种煤配制成符合质量要求炼焦煤料。


由贮煤场配煤仓粉碎机室煤塔运煤皮带组成。


贮煤场为保证焦炉连续均衡生产和焦炭质量稳定,备煤工序应设充分利用当地煤炭资源前提下,采用技术水平适度先进,稳妥可靠技术方案。


本项目由备配煤炼焦熄焦筛贮焦煤气净化,煤气贮存热电站公用工程三废治理组成。


煤气净化包括冷凝鼓风脱硫硫铵终冷洗苯伟业实验仪器有限公司氢氧化钠淄博伟业实验仪器有限公司小剂量辅材由市场购买燃料供应本项目所用燃料为自产焦炉煤气。


厂址山东省青龙山工业园区项目工艺技术方案工艺方案确定工艺技术方案要在保证产品质量,业品工业品盐酸工业品辅助材料化产所需焦油洗油硫酸氢氧化钠洗油潍坊隆德工贸有限公司净化剂巨野龙腾矿山环保有限公司污水处理药剂淄博隆星环保热力设备有限公司盐酸淄博伟业品工业品盐酸工业品辅助材料化产所需焦油洗油硫酸氢氧化钠洗油潍坊隆德工贸有限公司净化剂巨野龙腾矿山环保有限公司污水处理药剂淄博隆星环保热力设备有限公司盐酸淄博伟业实验仪器有限公司氢氧化钠淄博伟业实验仪器有限公司小剂量辅材由市场购买燃料供应本项目所用燃料为自产焦炉煤气。


厂址山东省青龙山工业园区项目工艺技术方案工艺方案确定工艺技术方案要在保证产品质量,充分利用当地煤炭资源前提下,采用技术水平适度先进,稳妥可靠技术方案。


本项目由备配煤炼焦熄焦筛贮焦煤气净化,煤气贮存热电站公用工程三废治理组成。


煤气净化包括冷凝鼓风脱硫硫铵终冷洗苯粗笨蒸馏油库等。


工艺流程备配煤备配煤任务是将运入厂各单种煤配制成符合质量要求炼焦煤料。


由贮煤场配煤仓粉碎机室煤塔运煤皮带组成。


贮煤场为保证焦炉连续均衡生产和焦炭质量稳定,备煤工序应设置具有定容量贮煤场,贮煤场容量大小决定于生产规模煤源地距焦化厂距离运输方式及供煤均衡性因素。


煤场操作容量般按天考虑,堆煤高度以米为宜。


本工程日需干精煤吨,以日贮量计,需,分为个贮煤区,贮不同煤。


在贮煤场附近设有推土机库,配有推土机和轮式装载机进行堆取煤辅助作业。


此外贮煤场应配备自动洒水装置。


予粉碎工段予粉碎工段主要用于气煤等难破碎煤次粉碎,从而保证捣固生产顺利和焦炭质量稳定。


在予粉碎机室内设有台型可逆反击锤式粉碎机,两台同时操作,生产能力为台。


由贮煤场运来气煤等难破碎煤,先经除铁装置把混杂在煤中铁件吸出,再经四通分料器,把煤分为二,经过台予粉碎机后流到去配煤槽输送机上。


在运输焦煤肥煤时不需予粉碎,不经过予粉碎机而直接运至配煤槽。


配煤本工程采用配煤炼焦。


配煤是指将不同牌号煤种,按比例配合成炼焦原料。


配煤炼焦能充分综合利用煤炭资源,保证外供煤气气量稳定,保证焦炭质量,降低成本。


从贮煤场运来单种煤,经配煤槽顶部可逆配仓带式输送机分别布入个期双曲线斗嘴配煤槽中。


每个槽贮量为,总贮量为,可供孔捣固式焦炉约小时用煤量。


配煤槽下部设置电子秤自动配煤装置,配合后炼焦用煤,经带式输送机运至粉碎机室。


精煤相关数据如下序号煤种灰分硫分挥发分水分粘结指数胶质层供应地高硫焦精煤山西气精煤兖州瘦精煤山西河北高硫肥精煤山西河北焦精煤济宁高硫气肥新泰煤粉碎机室粉碎机室作用是将配合煤进行粉碎混合处理,使其粉碎细度精煤含量不小于,从而保证入炉煤粒度,满足炼焦生产要求。


粉碎机室内设台可逆反击锤式粉碎机,台生产,台备用,单台设备处理能力为。


粉碎机顶部设振动给料机给料,这种给料方式可以缩短楼层高度,减少煤料堵塞,加大给料宽度,保证粉碎机入料均匀。


在粉碎机室低层设有检验粉碎细度设施,按制度进行采样检验,根据检验结果及时调整反击板与锤头间隙或更换锤头,保证装炉煤细度达到规定要求。


粉碎机室顶层上还设有机械除尘装置使粉碎机室内含尘量达到卫生要求。


粉碎后煤料,混合后经带式输送机送入煤塔顶层。


煤塔顶层由粉碎机室来装炉煤送至煤塔顶层后,由电动卸料小车卸入煤塔。


煤焦制样室煤焦制样室是厂化验室个组成部分,由试样破碎和缩分间试样贮存间试样烘干间等组成。


其任务是负责试样采集和调制,测定各单种煤和配合煤水分及粒度组成等,将煤样缩分破碎到及以下,送厂中心化验室进行胶质层测定和工业分析,及时指导备煤车间生产操作,以制备合格装炉煤料,稳定和控制焦炭质量。


另外,还测定焦炭冷态强度和筛分组成,并在此将焦炭试样缩分破碎研磨到目以下,送中心化验室做工业分析。


煤运输由受煤坑至粉碎机转运站煤塔配煤用皮带输送机运送。


输送机型号在设计阶段确定。


炼焦熄焦概述焦炉是炼焦制气工艺核心热工设备。


焦炉由炉体护炉铁件附属管道组成。


焦炉炉体砌筑在钢筋混凝土基础及构筑物上,包括焦炉基础煤塔间台端台抵抗墙。


本项目采用焦炉型焦炉,其炉体主要尺寸及工艺参数名称型炭化室全长炭化室全高炭化室机焦宽炭化室锥度炭化室中心距排烟孔规格个数炉墙壁厚炉顶厚度装煤后空高加热水平高度立火道中心距立火道个数个炭化室全容积煤饼尺寸煤饼干重量炭化室孔数孔适应规模实际产能硅砖量其他粘土砖隔热砖材吨铸铁件护炉铁件焦炉大机车烟囱高度结焦率周转时间干煤气产率吨煤干生产流程简述由备煤工段来配煤,由输煤栈桥运入煤塔,由装煤车从焦炉顶部将配煤入炭化室。


煤饼在温度下高温干馏,经过小时后,成熟红焦被推焦车经除尘拦焦车导焦栅推出落入熄焦车内,由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦,熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台,经补充熄焦凉焦后,由刮板放焦机放至皮带送焦场,熄焦塔处设光电自动控制器,通过控制器中时间继电器调整喷洒时间,保证红焦熄灭。


干馏过程中产生荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管。


在桥管和集气管处用压力为,温度为循环氨水喷洒冷却,使荒煤气冷却至左右,经吸气弯管入吸气主管,在集气管内冷凝下来焦油和氨水,经焦油盒也流入吸气主管和荒煤气起送至冷鼓工段。


装煤时,消烟车走行到装煤炭化室炉顶,消烟车上排烟活动对接套筒与设在焦侧炉顶除尘专用烟气转换阀接通,烟气经排烟活动对接套筒除尘专用烟气转换阀抽至地面站,经脉冲袋式除尘器净化后,排入大气。


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