和尽可能美观等因素作出统筹安排。
总平面布置应符合防火防爆基本要求,体现以防为主,以消为辅方针,并有疏散和灭火设施。
应满足安全防火防爆等设计规范规定和标准要求,合理布置间距朝向及方位。
合理布置交通运输和管网线路及进行绿化布置和环境保护。
合理考虑今后发展和扩建要求。
总平面布置要求本项目总平面布置根据以上基本规则,从安全实用角度出发,具体布置如下按使用功能要求分区布置本项目总平面布置根据工厂现有各组成部分性质使用功能交通运输防火和卫生要求等因素,将性质相同功能相近联系密切建筑物构筑物及设施,分成若干组并结合现场用地具体条件,进行功能分区。
正入保安过滤系统,保安过滤分离主要分离污水吹脱过程中产生无机物结晶及空气吹脱过程中带入大量粉尘。
污水经过上述处理后可满足工业循环用水要求。
为保证工业循环水微生物指标达到国家规定指数要求,本系统污水消毒采浮油有机物污染因子悬浮物及进步去除碳酸盐硬度污水经过物化分离后,继续调整至左右进入氨吹脱塔进行氨氮吹脱吹脱塔出水经沉淀并调整至左右后进浮物和油类,因此在进水端投加饱和石灰水及助凝剂,方面可以达到除碳酸盐硬度,同时可作为絮凝剂以提高预处理段去除悬浮杂质效果污水经过预处理后自流入物化分离系统,该系统采用成套设备,主要去除水中绝大部分备注总硬度油浊度工艺流程简介工业循环污水经排水管网引入净水站,并集中处理。
预处理系统主要去除污水中总硬度及颗粒状无机杂质和少量悬浊度及悬浮杂质降低总硬度指标等。
本方案拟采用氨吹脱物化分离处理工艺。
循环污水经净水站处理后水质可以达到循环水水质要求,处理后水质如下序号项目指标值总硬度油浊度根据循环水排水及其用水指标,要求设计工艺应能去除循环废水中氨氮浮油有机物污染因子机精炼冰机循环水系统。
循环水系统排污水汇入污水站后集中处理排放。
循环水系统排放污水量约。
循环污水水质见下表序号项目指标值备注吸附碳化大压缩机循环水系统脱硫吸收合成小压缩托书要求,拟建设处理量为循环污水净水站座。
第四章工程技术方案工艺技术方案化肥分厂现有三套循环水系统,分别是造气循环水系统变换朝向间距布置方式载力均为,地下水位在左右,施工图设计前应根据总图布置做详细地质勘察报告。
建设规模根据循环水排污量及业主委联系密切建筑物构筑物及设施,分成若干组并结合现场用地具体条件,进行功能分区。
正确处理建筑物组合安排建筑物组合安排,涉及建筑体型工厂现有各组成部分性质使用功能交通运输防火和卫生要求等因素,将性质相同功能相近合理考虑今后发展和扩建要求。
总平面布置要求本项目总平面布置根据以上基本规则,从安全实用角度出发,具体布置如下按使用功能要求分区布置本项目总平面布置根据托书要求,拟建设处理量为循环污水净水站座。
第四章工程技术方案工艺技术方案化肥分厂现有三套循环水系统,分别是造气循环水系统变换朝向间距布置方式载力均为,地下水位在左右,施工图设计前应根据总图布置做详细地质勘察报告。
建设规模根据循环水排污量及业主委爆等设计规范规定和标准要求,合理布置间距朝向及方位。
合理布置交通运输和管网线路及进行绿化布置和环境保护。
理和尽可能美观等因素作出统筹安排。
总平面布置应符合防火防爆基本要求,体现以防为主,以消为辅方针,并有疏散和灭火设施。
应满足安全防火防爆等设计规范规定和标准要求,合理布置间距朝向及方位。
合理布置交通运输和管网线路及进行绿化布置和环境保护。
合理考虑今后发展和扩建要求。
总平面布置要求本项目总平面布置根据以上基本规则,从安全实用角度出发,具体布置如下按使用功能要求分区布置本项目总平面布置根据工厂现有各组成部分性质使用功能交通运输防火和卫生要求等因素,将性质相同功能相近联系密切建筑物构筑物及设施,分成若干组并结合现场用地具体条件,进行功能分区。
正入保安过滤系统,保安过滤分离主要分离污水吹脱过程中产生无机物结晶及空气吹脱过程中带入大量粉尘。
污水经过上述处理后可满足工业循环用水要求。
为保证工业循环水微生物指标达到国家规定指数要求,本系统污水消毒采浮油有机物污染因子悬浮物及进步去除碳酸盐硬度污水经过物化分离后,继续调整至左右进入氨吹脱塔进行氨氮吹脱吹脱塔出水经沉淀并调整至左右后进浮物和油类,因此在进水端投加饱和石灰水及助凝剂,方面可以达到除碳酸盐硬度,同时可作为絮凝剂以提高预处理段去除悬浮杂质效果污水经过预处理后自流入物化分离系统,该系统采用成套设备,主要去除水中绝大部分备注总硬度油浊度工艺流程简介工业循环污水经排水管网引入净水站,并集中处理。
预处理系统主要去除污水中总硬度及颗粒状无机杂质和少量悬联系密切建筑物构筑物及设施,分成若干组并结合现场用地具体条件,进行功能分区。
正确处理建筑物组合安排建筑物组合安排,涉及建筑体型工厂现有各组成部分性质使用功能交通运输防火和卫生要求等因素,将性质相同功能相近合理考虑今后发展和扩建要求。
总平面布置要求本项目总平面布置根据以上基本规则,从安全实用角度出发,具体布置如下按使用功能要求分区布置本项目总平面布置根据托书要求,拟建设处理量为循环污水净水站座。
第四章工程技术方案工艺技术方案化肥分厂现有三套循环水系统,分别是造气循环水系统变换朝向间距布置方式载力均为,地下水位在左右,施工图设计前应根据总图布置做详细地质勘察报告。
建设规模根据循环水排污量及业主委联系密切建筑物构筑物及设施,分成若干组并结合现场用地具体条件,进行功能分区。
正确处理建筑物组合安排建筑物组合安排,涉及建筑体型工厂现有各组成部分性质使用功能交通运输防火和卫生要求等因素,将性质相同功能相近合理考虑今后发展和扩建要求。
总平面布置要求本项目总平面布置根据以上基本规则,从安全实用角度出发,具体布置如下按使用功能要求分区布置本项目总平面布置根据爆等设计规范规定和标准要求,合理布置间距朝向及方位。
合理布置交通运输和管网线路及进行绿化布置和环境保护。
爆等设计规范规定和标准要求,合理布置间距朝向及方位。
合理布置交通运输和管网线路及进行绿化布置和环境保护。
总平面布置应符合防火防爆基本要求,体现以防为主,以消为辅方针,并有疏散和灭火设施。
应满足安全防火防产安全卫生适用技术先进经济合理和尽可能美观等因素作出统筹安排。
本有规则根据目前现状,从全面出发合理布局,正确处理生产与安全局部与整体重点与般近期与远期关系,把生产本有规则根据目前现状,从全面出发合理布局,正确处理生产与安全局部与整体重点与般近期与远期关系,把生产安全卫生适用技术先进经济合理和尽可能美观等因素作出统筹安排。
总平面布置应符合防火防爆基本要求,体现以防为主,以消为辅方针,并有疏散和灭火设施。
应满足安全防火防爆等设计规范规定和标准要求,合理布置间距朝向及方位。
合理布置交通运输和管网线路及进行绿化布置和环境保护。
合理考虑今后发展和扩建要求。
总平面布置要求本项目总平面布置根据以上基本规则,从安全实用角度出发,具体布置如下按使用功能要求分区布置本项目总平面布置根据工厂现有各组成部分性质使用功能交通运输防火和卫生要求等因素,将性质相同功能相近联系密切建筑物构筑物及设施,分成若干组并结合现场用地具体条件,进行功能分区。
正确处理建筑物组合安排建筑物组合安排,涉及建筑体型朝向间距布置方式载力均为,地下水位在左右,施工图设计前应根据总图布置做详细地质勘察报告。
建设规模根据循环水排污量及业主委托书要求,拟建设处理量为循环污水净水站座。
第四章工程技术方案工艺技术方案化肥分厂现有三套循环水系统,分别是造气循环水系统变换吸附碳化大压缩机循环水系统脱硫吸收合成小压缩机精炼冰机循环水系统。
循环水系统排污水汇入污水站后集中处理排放。
循环水系统排放污水量约。
循环污水水质见下表序号项目指标值备注总硬度油浊度根据循环水排水及其用水指标,要求设计工艺应能去除循环废水中氨氮浮油有机物污染因子浊度及悬浮杂质降低总硬度指标等。
本方案拟采用氨吹脱物化分离处理工艺。
循环污水经净水站处理后水质可以达到循环水水质要求,处理后水质如下序号项目指标值备注总硬度油浊度工艺流程简介工业循环污水经排水管网引入净水站,并集中处理。
预处理系统主要去除污水中总硬度及颗粒状无机杂质和少量悬浮物和油类,因此在进水端投加饱和石灰水及助凝剂,方面可以达到除碳酸盐硬度,同时可作为絮凝剂以提高预处理段去除悬浮杂质效果污水经过预处理后自流入物化分离系统,该系统采用成套设备,主要去除水中绝大部分浮油有机物污染因子悬浮物及进步去除碳酸盐硬度污水经过物化分离后,继续调整至左右进入氨吹脱塔进行氨氮吹脱吹脱塔出水经沉淀并调整至左右后进入保安过滤系统,保安过滤分离主要分离污水吹脱过程中产生无机物结晶及空气吹脱过程中带入大量粉尘。
污水经过上述处理后可满足工业循环用水要求。
为保证工业循环水微生物指标达到国家规定指数要求,本系统污水消毒采用进水端投加二氧化氯消毒液。
该系统外围设备及构筑物包括石灰水及助凝剂投加系统酸碱投加装置消毒液生产装置污泥脱水设备管网系统调节池沉淀池中间水池及机泵房化验间操作维修间等构成个设施完整规范净水站。
工艺流程框图见下图总进水循环水池消毒剂鼓风废液回流预处理系统泥并外运无害化处理净水站工艺流程框图预处理系统物化分离系统氨吹脱系统保安过滤系统石灰水及助凝剂投加系统酸中和装置污泥脱水系统碱投加装置预处理系统完整预处理系统包括机械格栅调节池调节池提升泵初沉池及刮泥装置石灰水投加装置助凝剂投加装置药剂混合装置消毒液生产及投加装置管网及排污设施等。
机械格栅采用不锈钢材质制造,间隙采用,以去除进水水体中大块杂质和漂浮物,以保护后续管网及水泵正常运行。
调节池采用钢筋砼水池,有效停留时间时根据污水流量特性在最终设计时调整,有效容积为,调节池起着调节水量和均化水质作用。
调节池出水通过






























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