家节能投资公司九九年全国热电投标中标项目，是周村城区唯集中供热热源点。

公司始建于九九二年，期工程建设规模为循环流化床锅炉和，汽轮发电机组，总装机容量，九九四年六月投产。

随着工业热负荷的不断增长，九九五年建成投运了台循环流化床锅炉。

为了满足城关系，旋风筒直径太大分离效率降低，旋风筒直径太小则阻力增加。

设计系统压力为，考虑结构空间和分离效率，计算后转向烟道尺寸为，旋风筒直径为，中心筒直径为。

④改造后分离效率按以上数据计算改造后分离效率将达到以上。

改造前后锅炉结构对照如下分离器效率阻力以及改造项目图纸等。

三改造方案介绍第项无锡循环流化床锅炉分离系统改造无锡循环流化床锅炉设计分离系统为炉膛出口后为领先行列，我公司期工程以后投产循环流化床锅炉均由济南锅炉厂设计制造，使用效果很好，能达到较高负荷和效率。

济南锅炉厂设计处此次设计范围包括改造工程力学计算改造工程热力计算数增加，炉内热负荷增加。

类似改造在很多厂家许多锅炉上进行试验都取得了良好效果。

项目设计单位该项目由济南锅炉厂设计处进行具体设计。

济南锅炉厂在设计生产循环流化床锅炉方面处于国内被分离送回炉膛参加循环，床料粒径变细，改变了原分离效率较低时不完全燃烧造成损失。

经过测算，分离器改进后比可降低，飞灰可燃物可降低个百分点。

此外，分离效率提高后，炉内颗粒浓度增加，受热面传热系国内外许多机构不断地在这种技术领域进行研究改造，积累了许多宝贵经验。

旋风分离器改造，改变了原来烟气不完全通过分离器而造成分离效率降低大量可燃物损失。

分离效率提高后，有更多细颗粒离器和炉顶改造总共增加重量约吨，无锡循环流化床锅炉设计载荷安全系数为，增加载荷完全在设计范围以内。

改造技术先进性和成熟性目前，大型旋风分离器技术已日趋成熟，广泛地运用在循环流化床锅炉中。

年发展，非机械式回料器成为循环流化床锅炉灰料装置主要形式，常见有型阀和型阀。

输送动力来自流化后物料重力，因此分离器与回料器之间立管高度和料位高度对回送实现非常重要。

改造后增加重量对基础载荷影响分。

影响旋风分离器性能因素有烟气温度和分离器尺寸。

烟气温度越高效率越低，分离器直径越大其分离效率越低。

飞灰回送装置回料器回料器是将分离器分离下来物料，从分离器下部低压侧输送到燃烧室下部高压侧。

经过多位条件下预计台炉改造工期为天。

三施工条件由于生产规模扩大，供热能力增加，预计改造每台这直径颗粒被分离下来可能性就小得多。

分离器分离效率和分离器阻力是评价分离器性能主要指标确定在全国范围内向具备相应资质单位发放招标书，由具备相应施工资质单位进行投标，由中标单位担当项目施工。

二施工工期在资金材料人员到方案为拆除原来砖砌炉顶，设计订制膜式水冷壁炉顶，与原来炉膛水冷壁焊接构成个整体。

这样不但增加了受热面，提高了锅炉出力，而且增了炉膛密闭性。

第四章项目施工计划和组织施工单位据计算改造后分离效率将达到以上。

改造前后锅炉结构对照如下第二项无锡循环流化床锅炉炉顶改造无锡循环流化床锅炉原设计炉顶为砖砌结构，不但损失了部分受热面而且易造成炉顶塌陷。

改造城关系，旋风筒直径太大分离效率降低，旋风筒直径太小则阻力增加。

设计系统压力为，考虑结构空间和分离效率，计算后转向烟道尺寸为，旋风筒直径为，中心筒直径为。

④改造后分离效率按以上数位条件下预计台炉改造工期为天。

三施工条件由于生产规模扩大，供热能力增加，预计改造每台这直径颗粒被分离下来可能性就小得多。

分离器分离效率和分离器阻力是评价分离器性能主要指标确定在全国范围内向具备相应资质单位发放招标书，由具备相应施工资质单位进行投标，由中标单位担当项目施工。

二施工工期在资金材料人员到随着工业热负荷的不断增长，九九五年建成投运了台循环流化床锅炉。

为了满足项目背景淄博嘉周热电有限公司是国家节能投资公司九九年全国热电投标中标项目，是周村城区唯集中供热热源点。

公司始建于九九二年，期工程建设规模为循环流化床锅炉和，汽轮发电机组，总装机容量，九九四年六月投产。

随着工业热负荷的不断增长，九九五年建成投运了台循环流化床锅炉。

为了满足城关系，旋风筒直径太大分离效率降低，旋风筒直径太小则阻力增加。

设计系统压力为，考虑结构空间和分离效率，计算后转向烟道尺寸为，旋风筒直径为，中心筒直径为。

④改造后分离效率按以上数据计算改造后分离效率将达到以上。

改造前后锅炉结构对照如下分离器效率阻力以及改造项目图纸等。

三改造方案介绍第项无锡循环流化床锅炉分离系统改造无锡循环流化床锅炉设计分离系统为炉膛出口后为领先行列，我公司期工程以后投产循环流化床锅炉均由济南锅炉厂设计制造，使用效果很好，能达到较高负荷和效率。

济南锅炉厂设计处此次设计范围包括改造工程力学计算改造工程热力计算数增加，炉内热负荷增加。

类似改造在很多厂家许多锅炉上进行试验都取得了良好效果。

项目设计单位该项目由济南锅炉厂设计处进行具体设计。

济南锅炉厂在设计生产循环流化床锅炉方面处于国内被分离送回炉膛参加循环，床料粒径变细，改变了原分离效率较低时不完全燃烧造成损失。

经过测算，分离器改进后比可降低，飞灰可燃物可降低个百分点。

此外，分离效率提高后，炉内颗粒浓度增加，受热面传热系方案为拆除原来砖砌炉顶，设计订制膜式水冷壁炉顶，与原来炉膛水冷壁焊接构成个整体。

这样不但增加了受热面，提高了锅炉出力，而且增了炉膛密闭性。

第四章项目施工计划和组织施工单位据计算改造后分离效率将达到以上。

改造前后锅炉结构对照如下第二项无锡循环流化床锅炉炉顶改造无锡循环流化床锅炉原设计炉顶为砖砌结构，不但损失了部分受热面而且易造成炉顶塌陷。

改造城关系，旋风筒直径太大分离效率降低，旋风筒直径太小则阻力增加。

设计系统压力为，考虑结构空间和分离效率，计算后转向烟道尺寸为，旋风筒直径为，中心筒直径为。

④改造后分离效率按以上数位条件下预计台炉改造工期为天。

三施工条件由于生产规模扩大，供热能力增加，预计改造每台这直径颗粒被分离下来可能性就小得多。

分离器分离效率和分离器阻力是评价分离器性能主要指标确定在全国范围内向具备相应资质单位发放招标书，由具备相应施工资质单位进行投标，由中标单位担当项目施工。

二施工工期在资金材料人员到方案为拆除原来砖砌炉顶，设计订制膜式水冷壁炉顶，与原来炉膛水冷壁焊接构成个整体。

这样不但增加了受热面，提高了锅炉出力，而且增了炉膛密闭性。

第四章项目施工计划和组织施工单位据计算改造后分离效率将达到以上。

改造前后锅炉结构对照如下第二项无锡循环流化床锅炉炉顶改造无锡循环流化床锅炉原设计炉顶为砖砌结构，不但损失了部分受热面而且易造成炉顶塌陷。

改造城关系，旋风筒直径太大分离效率降低，旋风筒直径太小则阻力增加。

设计系统压力为，考虑结构空间和分离效率，计算后转向烟道尺寸为，旋风筒直径为，中心筒直径为。

④改造后分离效率按以上数随着工业热负荷的不断增长，九九五年建成投运了台循环流化床锅炉。

为了满足随着工业热负荷的不断增长，九九五年建成投运了台循环流化床锅炉。

为了满足锅炉和，汽轮发电机组，总装机容量，九九四年六月投产。

集中供热热源点。

公司始建于九九二年，期工程建设规模为循环流化床项目背景淄博嘉周热电有限公司是国家节能投资公司九九年全国热电投标中标项目，是周村城区唯项目背景淄博嘉周热电有限公司是国家节能投资公司九九年全国热电投标中标项目，是周村城区唯集中供热热源点。

公司始建于九九二年，期工程建设规模为循环流化床锅炉和，汽轮发电机组，总装机容量，九九四年六月投产。

随着工业热负荷的不断增长，九九五年建成投运了台循环流化床锅炉。

为了满足城关系，旋风筒直径太大分离效率降低，旋风筒直径太小则阻力增加。

设计系统压力为，考虑结构空间和分离效率，计算后转向烟道尺寸为，旋风筒直径为，中心筒直径为。

④改造后分离效率按以上数据计算改造后分离效率将达到以上。

改造前后锅炉结构对照如下第二项无锡循环流化床锅炉炉顶改造无锡循环流化床锅炉原设计炉顶为砖砌结构，不但损失了部分受热面而且易造成炉顶塌陷。

改造方案为拆除原来砖砌炉顶，设计订制膜式水冷壁炉顶，与原来炉膛水冷壁焊接构成个整体。

这样不但增加了受热面，提高了锅炉出力，而且增了炉膛密闭性。

第四章项目施工计划和组织施工单位确定在全国范围内向具备相应资质单位发放招标书，由具备相应施工资质单位进行投标，由中标单位担当项目施工。

二施工工期在资金材料人员到位条件下预计台炉改造工期为天。

三施工条件由于生产规模扩大，供热能力增加，预计改造每台这直径颗粒被分离下来可能性就小得多。

分离器分离效率和分离器阻力是评价分离器性能主要指标。

影响旋风分离器性能因素有烟气温度和分离器尺寸。

烟气温度越高效率越低，分离器直径越大其分离效率越低。

飞灰回送装置回料器回料器是将分离器分离下来物料，从分离器下部低压侧输送到燃烧室下部高压侧。

经过多年发展，非机械式回料器成为循环流化床锅炉灰料装置主要形式，常见有型阀和型阀。

输送动力来自流化后物料重力，因此分离器与回料器之间立管高度和料位高度对回送实现非常重要。

改造后增加重量对基础载荷影响分离器和炉顶改造总共增加重量约吨，无锡循环流化床锅炉设计载荷安全系数为，增加载荷完全在设计范围以内。

改造技术先进性和成熟性目前，大型旋风分离器技术已日趋成熟，广泛地运用在循环流化床锅炉中。

国内外许多机构不断地在这种技术领域进行研究改造，积累了许多宝贵经验。

旋风分离器改造，改变了原来烟气不完全通过分离器而造成分离效率降低大量可燃物损失。

分离效率提高后，有更多细颗粒被分离送回炉膛参加循环，床料粒径变细，改变了原分离效率较低时不完全燃烧造成损失。

经过测算，分离器改进后比可降低，飞灰可燃物可降低个百分点。

此外，分离效率提高后，炉内颗粒浓度增加，受热面传热系数增加，炉内热负荷增加。

类似改造在很多厂家许多锅炉上进行试