推入加热炉内，并加热至。

加热好连铸坯用出炉辊道送出炉外，并经辊道送入轧机进行小时为小时，详见表。

表车间年工作时间表年日历时间计划检查时间规定工作时间停工时间额定年工作小时大中修小修交接班及换辊事故及其他生产工艺生产工艺流程简图生产工艺流程简图见图。

合格坯料入炉加热炉加热架平立交替轧机轧制飞剪机切头尾分段冷床冷却冷剪切定尺检查收集精整矫直图生产工艺流程简图生产工艺流程简述型材厂采用连铸坯，并送至本车间原料跨。

合格连铸坯用吊车将其吊到推钢式加热炉尾部上料台架上，由推钢机把成排连铸坯推入加热炉内，并加热至。

加热好连铸坯用出炉辊道送出炉外，并经辊道送入轧机进行轧制。

钢坯在架平立交替轧机上经过道次连续轧制综合利用声厂界厂区绿化率项目内容建设内容铸造厂生产型材厂加工用高档工模具钢及特种合金钢铸件。

型材厂生产特种合金钢冷锻件坯材。

设计组建煤气发生综合站。

以达到合理用能综合调配。

组建总循环水泵站。

新建再生物资处理场。

新建变电站。

新建码头物流堆场。

新建道路运输计量设施。

新建生产调度生产食堂递减。

流动比率在计算期内均大于。

不确定分析项目生产能力利用率达到时，即产量达到万吨年时，盈亏平衡。

通过敏感性分析，项目对售价和成本最为敏感。

评价结论项目各项经济指标均较好，具有较好经济项目正常年生产销售利润总额为万元。

财务盈利能力项目全部投资内部收益率为，财务净现值为万元。

项目投资回收期为年。

项目投资利润率为，投资利税率为清偿能力项目达产后，各年资产负责率小于动资金借款万元。

技术经济评价以下内容不全达不到技术经济评价要求项目正常年生产总成本费用为万元。

项目正常年生产销售收入为万元。

项目正常年生产缴纳增值税及附加万元。

工艺流程图项目实施计划项目计划于年月开工，建设期为个月，于年月竣工。

技术经济评价投资估算项目总投资为万元。

其中固定资产投资万元。

新增流动资金万元。

资金筹措自筹资金万元，固定资金借款万元，流案方案中采用新技术有双蓄热燃烧技术高位汽化技术采用短应力线高精度高刚度轧机技术采用硬齿面高效率传动技术采用控温控轧轧制技术产品工艺流程图见图图产品间屏蔽设计高收集率除尘工艺设计采用生产循环用水技术三度回收利用技术型材厂工艺技术方案型材厂是现代化轧制生产线，集成二段式冷净煤气炉座，步进式双蓄热式燃气加热炉座，高刚度轧机连轧技术方环水量平衡。

工艺生产线技术方案拟定铸造厂工艺技术方案铸造厂组建由中频炉熔炼，离心浇铸相结合工艺方案其中采用新技术有采用连续精密铸造浇注技术针对熔炼特殊环境，为达到环保要求。

车间采用隔变电站负责对外受电对内向各生产线用户二级配电站供电。

用水资源项目计算循环水总耗量新水补充量。

在码头侧建设取水泵站，负责向河道取水补充至公司内总水泵站，以维持循变电站变电组团码头顺岸式码头泊位资源和建设条件土地资源项目总用地约约合亩。

建设地址安排于九江县赤湖产业区。

用电资源项目用电总计算负荷，计算年耗电量。

在公司内建设，空压系统套，除尘系统套。

型材厂集成二段式冷净煤气炉座，步进式双蓄热燃气加热炉座，高刚度短应力轧机组组，在线飞剪组，直列米步进式冷床组列，自动精整打包，全线自动化控制定尺剪台套。

变电站专线二条，生产食堂停车场等生产配套设施。

新建办公及生活设施。

主体设备主体生产设备对比表表设备内容用电负荷备注铸造厂中频炉座，专用铸造机台套，各类行车台，水处理系统套设计组建煤气发生综合站。

以达到合理用能综合调配。

组建总循环水泵站。

新建再生物资处理场。

新建变电站。

新建码头物流堆场。

新建道路运输计量设施。

新建生产调度轧制。

钢坯在架平立交替轧机上经过道次连续轧制综合利用声厂界厂区绿化率项目内容建设内容铸造厂生产型材厂加工用高档工模具钢及特种合金钢铸件。

型材厂生产特种合金钢冷锻件坯材。

变电站变电组团码头顺岸式码头泊位资源和建设条件土地资源项目总用地约约合亩。

建设地址安排于九江县赤湖产业区。

用电资源项目用电总计算负荷，计算年耗电量。

在公司内建设，空压系统套，除尘系统套。

型材厂集成二段式冷净煤气炉座，步进式双蓄热燃气加热炉座，高刚度短应力轧机组组，在线飞剪组，直列米步进式冷床组列，自动精整打包，全线自动化控制定尺剪台套。

变电站专线二条，材厂采用连铸坯，并送至本车间原料跨。

合格连铸坯用吊车将其吊到推钢式加热炉尾部上料台架上，由推钢机把成排连铸坯推入加热炉内，并加热至。

加热好连铸坯用出炉辊道送出炉外，并经辊道送入轧机进行小时为小时，详见表。

表车间年工作时间表年日历时间计划检查时间规定工作时间停工时间额定年工作小时大中修小修交接班及换辊事故及其他生产工艺生产工艺流程简图生产工艺流程简图见图。

合格坯料入炉加热炉加热架平立交替轧机轧制飞剪机切头尾分段冷床冷却冷剪切定尺检查收集精整矫直图生产工艺流程简图生产工艺流程简述型材厂采用连铸坯，并送至本车间原料跨。

合格连铸坯用吊车将其吊到推钢式加热炉尾部上料台架上，由推钢机把成排连铸坯推入加热炉内，并加热至。

加热好连铸坯用出炉辊道送出炉外，并经辊道送入轧机进行轧制。

钢坯在架平立交替轧机上经过道次连续轧制综合利用声厂界厂区绿化率项目内容建设内容铸造厂生产型材厂加工用高档工模具钢及特种合金钢铸件。

型材厂生产特种合金钢冷锻件坯材。

设计组建煤气发生综合站。

以达到合理用能综合调配。

组建总循环水泵站。

新建再生物资处理场。

新建变电站。

新建码头物流堆场。

新建道路运输计量设施。

新建生产调度生产食堂递减。

流动比率在计算期内均大于。

不确定分析项目生产能力利用率达到时，即产量达到万吨年时，盈亏平衡。

通过敏感性分析，项目对售价和成本最为敏感。

评价结论项目各项经济指标均较好，具有较好经济项目正常年生产销售利润总额为万元。

财务盈利能力项目全部投资内部收益率为，财务净现值为万元。

项目投资回收期为年。

项目投资利润率为，投资利税率为清偿能力项目达产后，各年资产负责率小于动资金借款万元。

技术经济评价以下内容不全达不到技术经济评价要求项目正常年生产总成本费用为万元。

项目正常年生产销售收入为万元。

项目正常年生产缴纳增值税及附加万元。

工艺流程图项目实施计划项目计划于年月开工，建设期为个月，于年月竣工。

技术经济评价投资估算项目总投资为万元。

其中固定资产投资万元。

新增流动资金万元。

资金筹措自筹资金万元，固定资金借款万元，流生产食堂停车场等生产配套设施。

新建办公及生活设施。

主体设备主体生产设备对比表表设备内容用电负荷备注铸造厂中频炉座，专用铸造机台套，各类行车台，水处理系统套设计组建煤气发生综合站。

以达到合理用能综合调配。

组建总循环水泵站。

新建再生物资处理场。

新建变电站。

新建码头物流堆场。

新建道路运输计量设施。

新建生产调度轧制。

钢坯在架平立交替轧机上经过道次连续轧制综合利用声厂界厂区绿化率项目内容建设内容铸造厂生产型材厂加工用高档工模具钢及特种合金钢铸件。

型材厂生产特种合金钢冷锻件坯材。

变电站变电组团码头顺岸式码头泊位资源和建设条件土地资源项目总用地约约合亩。

建设地址安排于九江县赤湖产业区。

用电资源项目用电总计算负荷，计算年耗电量。

在公司内建设，空压系统套，除尘系统套。

型材厂集成二段式冷净煤气炉座，步进式双蓄热燃气加热炉座，高刚度短应力轧机组组，在线飞剪组，直列米步进式冷床组列，自动精整打包，全线自动化控制定尺剪台套。

变电站专线二条，生产食堂停车场等生产配套设施。

新建办公及生活设施。

主体设备主体生产设备对比表表设备内容用电负荷备注铸造厂中频炉座，专用铸造机台套，各类行车台，水处理系统套设计组建煤气发生综合站。

以达到合理用能综合调配。

组建总循环水泵站。

新建再生物资处理场。

新建变电站。

新建码头物流堆场。

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新建生产调度轧制。

钢坯在架平立交替轧机上经过道次连续轧制综合利用声厂界厂区绿化率项目内容建设内容铸造厂生产型材厂加工用高档工模具钢及特种合金钢铸件。

型材厂生产特种合金钢冷锻件坯材。

材厂采用连铸坯，并送至本车间原料跨。

合格连铸坯用吊车将其吊到推钢式加热炉尾部上料台架上，由推钢机把成排连铸坯推入加热炉内，并加热至。

加热好连铸坯用出炉辊道送出炉外，并经辊道送入轧机进行材厂采用连铸坯，并送至本车间原料跨。

合格连铸坯用吊车将其吊到推钢式加热炉尾部上料台架上，由推钢机把成排连铸坯推入加热炉内，并加热至。

加热好连铸坯用出炉辊道送出炉外，并经辊道送入轧机进行生产工艺生产工艺流程简图生产工艺流程简图见图。

合格坯料入炉加热炉加热架平立交替轧机轧制飞剪机切头尾分段冷床冷却冷剪切定尺检查收集精整矫直图生产工艺流程简图生产工艺流程简述型转，节假日不休息，额定年工作小时为小时，详见表。

表车间年工作时间表年日历时间计划检查时间规定工作时间停工时间额定年工作小时大中修小修交接班及换辊事故及其他属综合成材率为，金属平衡详见表。

表金属平衡表单位吨钢种原料成品烧损切头轧废等数量数量数量数量产品方案钢种车间工作制度及年工作小时车间采用二班二运转属综合成材率为，金属平衡详见表。

表金属平衡表单位吨钢种原料成品烧损切头轧废等数量数量数量数量产品方案钢种车间工作制度及年工作小时车间采用二班二运转，节假日不休息，额定年工作小时为小时，详见表。

表车间年工作时间表年日历时间计划检查时间规定工作时间停工时间额定年工作小时大中修小修交接班及换辊事故及其他生产工艺生产工艺流程简图生产工艺流程简图见图。

合格坯料入炉加热炉加热架平立交替