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区平面布置图脱硝除灰系统图脱硝系统供电原则接线图脱硝系统改造后控制系统配置图工程总概算表表甲建设规模单位万元序号工程或费用名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计各项占静态投资比例单位投资元改造工程二脱硝系统二编制年价差小计三其他费用项目建设管理费二项目建设技术服务费三整套启动调试运费四基本预备费小计四工程静态投资各项占静态投资比例各项静态单位投资元五动态费用建设期贷款利息工程动态投资各项占动态投资比例各项动态单位投资元安装工程专业汇总表表二甲金额单位元序号工程项目名称设备购置费安装工程费合计经济技术指标装置性材料费安装费其中人工费小计单位数量指标安制造厂生产离心式风机,相关参数如下型号型型式双速双吸离心风机数量台流量风压进口出口电动机电压等级低速电机额定功率高速电机额定功率转速生产动叶可调轴流式风机,相关参数如下型号型型式单级动叶可调轴流式数量台流量风压电动机电压等级电机额定功率转速引风机原引风机采用美国风机动叶可调轴流风机,相关参数如下型号型型式双级动叶可调轴流风机数量台工况流量风压电动机电压等级电动机功率转速送风机原送风机采用美国风机制造厂相关参数如下额定出力设计煤种出力校核煤种出力数量台额定次风量电动机电源电动机功率转速次风机原次风机采用美国风机制造厂生产双级传热元件热段高度中间热段高度冷段高度备用层高度设计漏风率中速磨煤机原磨煤机采用是磨煤机制造厂碗式磨煤机,设计煤种煤粉细度,其器出口到空预器出口烟气阻力空气预热器本工程配备公司设计制造回转空气预热器。


空预器相关参数如下序号项目单位技术规范型号数量台转子速度主传动电动辅传动气动环境温度空预器进口风温空预器出口二次风温空预器出口次风温空预器进口风压,二次风空预器进口烟温空预器出口烟温未修正空预器出口烟温已修正炉膛至省煤器出口烟气阻力省煤热器进口压力再热器进口温度再热蒸汽压力损失再热器出口压力再热器出口温度给水温度省煤器压力损失省煤器出口水温炉膛出口过剩空气系数锅炉效率高位热值燃料消耗量高位热值如下项目单位设计煤国产煤校核煤进口煤汽包压力主蒸汽流量主蒸汽压力主蒸汽温度主蒸汽压力损失再热蒸汽流量再再热强制循环汽包炉。


锅炉本体采用次中间再热,过热蒸汽采用级喷水减温调温,采用燃烧器摆角及级喷水减温调节再热汽温。


四角偏置同心圆燃烧方式,平衡通风,最低稳燃负荷为。


锅炉主要参数,电厂全套发电设备由国外进口,电厂于年正式动工,由公司采用交钥匙方式承包兴建,年月三台机组正式移交商业运行。


电厂主要设备及参数锅炉锅炉为引进美国公司亚临界压力中间灰变形温度灰软化温度灰熔化温度可磨度哈氏灰特性分析符号单位设计煤种校核煤种电厂机组状况电厂规模沙角发电厂厂总装机容量为表煤质资料名称符号单位设计煤种校核煤种煤质应用基水份灰份挥发份固定碳碳份氢份氧份氮份含硫量低位发热量高位发热量残积粉质粘土强风化石英片麻岩经风化石英岩中风化石英片麻岩中风化石英岩。


燃料及供水煤种及煤质煤种及煤质本工程设计煤种为澳大利亚烟煤,校核煤种为神府东胜煤。


煤质资料如下表所示。


根据本工程地质勘测报告,场地为滨海回填区,填土之下为海相松散沉积物坡残积土。


下伏下古生界变质岩系。


各地层分述如下素填土淤质土细砂冲积粉质粘土粉土坡积粉质粘土最高气温历年最低气温历年平均气温历年平均相对湿度历年最低相对湿度全年主导风向为南南东,次主导风向为北西,每年台风次数次不等,其中强台风占,最大风速。


工程地质历年最大涨潮潮差历年最大落潮潮差五十年遇高潮位百年遇高潮位百年遇最低潮位最大年降雨量最小年降雨量最大日降雨量最大时降雨量历年平均气压历年最历年最大涨潮潮差历年最大落潮潮差五十年遇高潮位百年遇高潮位百年遇最低潮位最大年降雨量最小年降雨量最大日降雨量最大时降雨量历年平均气压历年最高气温历年最低气温历年平均气温历年平均相对湿度历年最低相对湿度全年主导风向为南南东,次主导风向为北西,每年台风次数次不等,其中强台风占,最大风速。


工程地质根据本工程地质勘测报告,场地为滨海回填区,填土之下为海相松散沉积物坡残积土。


下伏下古生界变质岩系。


各地层分述如下素填土淤质土细砂冲积粉质粘土粉土坡积粉质粘土残积粉质粘土强风化石英片麻岩经风化石英岩中风化石英片麻岩中风化石英岩。


燃料及供水煤种及煤质煤种及煤质本工程设计煤种为澳大利亚烟煤,校核煤种为神府东胜煤。


煤质资料如下表所示。


表煤质资料名称符号单位设计煤种校核煤种煤质应用基水份灰份挥发份固定碳碳份氢份氧份氮份含硫量低位发热量高位发热量灰变形温度灰软化温度灰熔化温度可磨度哈氏灰特性分析符号单位设计煤种校核煤种电厂机组状况电厂规模沙角发电厂厂总装机容量为,电厂全套发电设备由国外进口,电厂于年正式动工,由公司采用交钥匙方式承包兴建,年月三台机组正式移交商业运行。


电厂主要设备及参数锅炉锅炉为引进美国公司亚临界压力中间再热强制循环汽包炉。


锅炉本体采用次中间再热,过热蒸汽采用级喷水减温调温,采用燃烧器摆角及级喷水减温调节再热汽温。


四角偏置同心圆燃烧方式,平衡通风,最低稳燃负荷为。


锅炉主要参数如下项目单位设计煤国产煤校核煤进口煤汽包压力主蒸汽流量主蒸汽压力主蒸汽温度主蒸汽压力损失再热蒸汽流量再热器进口压力再热器进口温度再热蒸汽压力损失再热器出口压力再热器出口温度给水温度省煤器压力损失省煤器出口水温炉膛出口过剩空气系数锅炉效率高位热值燃料消耗量高位热值环境温度空预器进口风温空预器出口二次风温空预器出口次风温空预器进口风压,二次风空预器进口烟温空预器出口烟温未修正空预器出口烟温已修正炉膛至省煤器出口烟气阻力省煤器出口到空预器出口烟气阻力空气预热器本工程配备公司设计制造回转空气预热器。


空预器相关参数如下序号项目单位技术规范型号数量台转子速度主传动电动辅传动气动传热元件热段高度中间热段高度冷段高度备用层高度设计漏风率中速磨煤机原磨煤机采用是磨煤机制造厂碗式磨煤机,设计煤种煤粉细度,其相关参数如下额定出力设计煤种出力校核煤种出力数量台额定次风量电动机电源电动机功率转速次风机原次风机采用美国风机制造厂生产双级动叶可调轴流风机,相关参数如下型号型型式双级动叶可调轴流风机数量台工况流量风压电动机电压等级电动机功率转速送风机原送风机采用美国风机制造厂生产动叶可调轴流式风机,相关参数如下型号型型式单级动叶可调轴流式数量台流量风压电动机电压等级电机额定功率转速引风机原引风机采用美国风机制造厂生产离心式风机,相关参数如下型号型型式双速双吸离心风机数量台流量风压进口出口电动机电压等级低速电机额定功率高速电机额定功率转速静电除尘器除尘器为公司产品,四室四电场,主要参数如下数量台型号满负荷烟温除尘效率集尘总面积脱硫增压风机原脱硫增压风机采用风机制造厂生产动叶可调轴流式风机,相关参数如下型号型型式动叶可调轴流式风机数量台工况流量工况全压升工况流量工况全压升电动机电压等级电机额定功率炉炉转速厂区总平面布置沙角电厂现已经建设了台机组。


主厂房区布置在厂区中心地段,固定端朝东,扩建端朝西,由东向西依次为电厂机组,锅炉朝南,面向伶仃洋,电厂向北出线。


在主厂区东侧和西侧均有电厂附属设施,东南是煤场和码头。


电厂主要控制方式及控制水平厂级自动化系统沙角电厂设置有厂级监控信息系统,系统设有与各单元机组分散控制系统各辅助系统控制系统及电网监控系统网络通讯接口,收集和处理工艺系统生产过程数据,为厂级监控信息系统提供所需全厂生产过程信息。


从而实现全厂生产过程统管理,优化管理,提高全厂安全经济运行水平。


机组热工自动化水平沙角电厂机组在同集控室机炉电集中控制。


与机组运行密切相关各辅助系统空压机厂用电公用部分接至公用系统,实现在集控室集中监控。


单元机组以分散控制系统作为机组监视和控制核心,由分散控制系统实现机组数据采集模拟量控制顺序控制锅炉炉膛安全监控发电机变压器组保护及厂用电系统等功能,并配汽机电液控制系统汽机紧急跳闸系统汽机监视仪表系统锅炉吹灰控制自动电压调节装置和自动准同期装置等自动化设备,对锅炉汽机发电机变压器组保护及厂用电系统等进行控制与监视。


机组运行人员在单元控制室内以操作员站为主,对机组进行运行管理。


辅助车间热工自动化控制沙角电厂各辅助车间为控制系统,设有除盐补充水控制室循环水控制室燃料控制室燃油控制室等,采用可编程控制器与就地上位机工业控制机构成计算机控制系统,就地设置控制室及巡检调试维护站等。


电厂各辅助车间与公用系统连接,系统运行信息实现在集控室集中监视。


除灰渣方式沙角电厂原除灰系统采用正压气力输送系统,将省煤器及除尘器排灰经气力输送管道输送到灰库。


根据资料,除灰系统设计出力为,现在设计输送灰量约,除灰系统目前运行正常。


省煤器输送单元因灰量较少,每小时输送次。


脱硝工程建设条件脱硝还原剂供应脱硝还原剂用量烟气中主要通过以下还原反应来去除其中在以上反应中,都需要作为还原剂来还原烟气中氮氧化合物。


即为脱硝还原剂。


般来说,脱硝剂目前主要有三种来源液氨,氨水和尿素。


针对本工程而言,三种脱硝还原剂耗量分别如下表表脱硝还原剂消耗量脱硝效率液氨氨水尿素机组消耗量储存量消耗量储存量注脱硝还原剂计算基于以下前提入口浓度为干态,泄漏率为储存容量按,每天考虑液氨法制氨工艺流程液氨法制氨工艺简单,脱硝系统所需气氨由液氨蒸发槽制得。


液氨蒸发槽为螺旋管式,管内为液氨管外为温水浴。


以蒸气通过管道加热温水,或者直接用电将水加热,再以温水将液氨汽化,蒸气流量根据蒸发槽本身水浴温度控制调节。


生成氨气被稀释风机空气稀释成氨气体积含量为混合气体后送入烟气系统。


液氨法工艺流程图如图所示图液氨法制氨工艺流程图工艺系统组成液氨储存制备供应系统包括液氨卸料压缩机储氨罐液氨蒸发槽氨气缓冲槽稀释风机混合器氨气

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