可能出现危险场所设臵安全标志。

采用标准规范石油化工企业职业安全卫生设计规范石油化工企业设计防火规范年版工业企业噪声控制设计规范生产设备安全卫生设计总则组织机构及人力资源配臵管理体制本项目建成后归大庆石油技术服务有限公司按原有体制管理。

定员本项目建成后新增个施工小组，每个小组人，共计增加定员人。

项目实施进度前期工作可行性研究报告编制年月编制并上报设备采购及施工投产设备采购年月年月施工投产年月年月投资估算及资金筹措建设投资估算编制原则及依据石油计字号文关于印发中国石油天然气股份有限公司建设项目经济评价参数通知。

黑价联字号文建设项目前期工作咨询收费暂行规定通知。

黑价联号黑龙江省物价局黑龙江省财政厅关于公共消防设施建设费收费标准批复。

国家计委计投资号国家计委关于加强对基本建设大中型项目概步动用主力油层剩余储量，对提高单井采出程度具有重要意义。

原料配液池成品药剂泵车水罐车循环泵配液池油水井技术思路是采用化学调剖堵剂封堵高含水层位人工裂缝，然后实施压裂产生新人工裂缝，实现增产节水效果。

料车解放台罐车东风台配料池立方米个贮料池立方米个值班车台水泵台高强度化学封堵技术优越性随着油田开发时间延长，高含水井数逐年增加，常规技术措施无法实现剩余油进步挖潜。

能否进。

其工艺流程如下堵水调剖现场施工工艺流程图注配液池容积为立方米此工艺流程是大庆石油技术服务有限公司在油水井上进行堵水调剖和堵水缝转向压裂现场施工工艺流程。

主要设备泵车水泥车台拉产生新转向裂缝，从而创造个新地下液流通道。

因此，它可以广泛应用于各种地层条件调剖堵水和堵水转向压裂来改变油藏深部液流方向，扩大波及体积，增产原油，提高采收率。

该工艺技术使用是在每口井上现场施工来完成线较均匀推进，防止水井注入水在地下各层位不均衡分配，造成油井相应层位原油得不到有效驱动而少产油或不产油和过早水淹，增加扫油面积，减少死油区。

应用在油井上，可以封堵高出水层和裂缝，改变液流方向，再压裂时构，封堵水井高吸水层和油井高出水层。

应用在水井上，可有效地解决注入水沿裂缝大孔道窜流突进导致注入水波及系数低驱油效率差和油井产水高等问题。

通过封堵水井高渗透层大孔道方法来调整和改善吸水剖面，使水司油田化学调剖堵水工艺应用分为两部分选择合适有效化学调剂堵水剂配方。

采用合理安全环保施工工艺技术。

本体系主要以改性高分子丙烯酰胺为主剂，在交联剂引发剂等作用下，在地层下交联，形成微膨体型结应用技术上空白。

该技术是专门针对裂缝地层进行堵水和堵缝，然后进行压裂，使地层产生新裂缝，从而创造新液流通道。

该项目已申报了国家发明专利，受理专利号为。

堵水调剖技术施工工艺及设备大庆石油技术服务有限公胶强度高承压大，般大于，比原来工艺提高也倍以上。

有效时间长，般在井下有效作用时间为年以上，部分可达二年和三年，比原工艺提高两倍以上。

而且解决了转向压裂堵水技术难题，填补了国内转向压裂堵水学调剖堵水节能工艺技术先进性大庆石油技术服务有限公司经多年攻关研制微膨体丙烯酰胺堵水调剖系列工艺技术，突破了目前油田所采用技术弊病，在油田现场应用取得了成绩，该堵水调剖工艺具有配液时间短配液均匀，成在着堵剂耐压小般在左右抗水冲刷能力差现场配液难施工周期长有效时间短般有效期三个月到半年等问题，从而满足不了油田要求。

相对增加了油田生产成本，不能很好提高注水效率和提高油井采收率。

油田化达不到注水应有效果，造成了大量水资源浪费。

随着油田注水开发时间延长，注水井和油井出现这样问题越来越多。

为改变这种状况，油田般都采用聚丙烯酰胺化学堵水调剖技术来解决这些问题，但这些技术应用数年直存驱特征曲线斜率变缓。

现状我国目前在油田开发进程中，般都采用注水采油技术，在注水油过程中，由于各油层渗透性过高低差异和天然及人工裂缝存在，注入水将沿高渗透层突进，造成油井过早水淹，水井高渗层过高吸水，增加了注入水波及体积，扩大了油井见效层位和方向，改善了井组注入开发效果。

从整体上改善注入开发效果。

油田区块整体处理效果表现为整个区块开发效果得到改善，区块含水上升速度减缓，产量递减速度下降，区块水油井产液剖面。

提高注入水利用率，改善注水驱替效果。

改善注水井吸水剖面。

注水井调剖后改善了注水井吸水剖面，纵向上控制了高渗透层过高吸水能力，使低渗透层吸水能力相应提高，些不吸水层开始吸水，从而线方向，提高了注入水波及体积。

因此堵水可有效地降低油井产水提高采油日产水平。

化学堵剂作用较大幅度地降低了堵水半径内井底水相渗透率，减少了产水量和油井含水比。

增加产油层段厚度，减少高含水层厚度，改善及体积注水开发油藏阶段采出程度注水开发效果和注水采收率等几个方面都有明显效果。

降低油井含水比，提高产油量。

封堵高含水层，减少了油井层间干扰，发挥了原来不能正常工作低渗透层作用，改变了水驱油流线及体积注水开发油藏阶段采出程度注水开发效果和注水采收率等几个方面都有明显效果。

降低油井含水比，提高产油量。

封堵高含水层，减少了油井层间干扰，发挥了原来不能正常工作低渗透层作用，改变了水驱油流线方向，提高了注入水波及体积。

因此堵水可有效地降低油井产水提高采油日产水平。

化学堵剂作用较大幅度地降低了堵水半径内井底水相渗透率，减少了产水量和油井含水比。

增加产油层段厚度，减少高含水层厚度，改善油井产液剖面。

提高注入水利用率，改善注水驱替效果。

改善注水井吸水剖面。

注水井调剖后改善了注水井吸水剖面，纵向上控制了高渗透层过高吸水能力，使低渗透层吸水能力相应提高，些不吸水层开始吸水，从而增加了注入水波及体积，扩大了油井见效层位和方向，改善了井组注入开发效果。

从整体上改善注入开发效果。

油田区块整体处理效果表现为整个区块开发效果得到改善，区块含水上升速度减缓，产量递减速度下降，区块水驱特征曲线斜率变缓。

现状我国目前在油田开发进程中，般都采用注水采油技术，在注水油过程中，由于各油层渗透性过高低差异和天然及人工裂缝存在，注入水将沿高渗透层突进，造成油井过早水淹，水井高渗层过高吸水，达不到注水应有效果，造成了大量水资源浪费。

随着油田注水开发时间延长，注水井和油井出现这样问题越来越多。

为改变这种状况，油田般都采用聚丙烯酰胺化学堵水调剖技术来解决这些问题，但这些技术应用数年直存在着堵剂耐压小般在左右抗水冲刷能力差现场配液难施工周期长有效时间短般有效期三个月到半年等问题，从而满足不了油田要求。

相对增加了油田生产成本，不能很好提高注水效率和提高油井采收率。

油田化学调剖堵水节能工艺技术先进性大庆石油技术服务有限公司经多年攻关研制微膨体丙烯酰胺堵水调剖系列工艺技术，突破了目前油田所采用技术弊病，在油田现场应用取得了成绩，该堵水调剖工艺具有配液时间短配液均匀，成胶强度高承压大，般大于，比原来工艺提高也倍以上。

有效时间长，般在井下有效作用时间为年以上，部分可达二年和三年，比原工艺提高两倍以上。

而且解决了转向压裂堵水技术难题，填补了国内转向压裂堵水应用技术上空白。

该技术是专门针对裂缝地层进行堵水和堵缝，然后进行压裂，使地层产生新裂缝，从而创造新液流通道。

该项目已申报了国家发明专利，受理专利号为。

堵水调剖技术施工工艺及设备大庆石油技术服务有限公司油田化学调剖堵水工艺应用分为两部分选择合适有效化学调剂堵水剂配方。

采用合理安全环保施工工艺技术。

本体系主要以改性高分子丙烯酰胺为主剂，在交联剂引发剂等作用下，在地层下交联，形成微膨体型结构，封堵水井高吸水层和油井高出水层。

应用在水井上，可有效地解决注入水沿裂缝大孔道窜流突进导致注入水波及系数低驱油效率差和油井产水高等问题。

通过封堵水井高渗透层大孔道方法来调整和改善吸水剖面，使水线较均匀推进，防止水井注入水在地下各层位不均衡分配，造成油井相应层位原油得不到有效驱动而少产油或不产油和过早水淹，增加扫油面积，减少死油区。

应用在油井上，可以封堵高出水层和裂缝，改变液流方向，再压裂时产生新转向裂缝，从而创造个新地下液流通道。

因此，它可以广泛应用于各种地层条件调剖堵水和堵水转向压裂来改变油藏深部液流方向，扩大波及体积，增产原油，提高采收率。

该工艺技术使用是在每口井上现场施工来完成。

其工艺流程如下堵水调剖现场施工工艺流程图注配液池容积为立方米此工艺流程是大庆石油技术服务有限公司在油水井上进行堵水调剖和堵水缝转向压裂现场施工工艺流程。

主要设备泵车水泥车台拉料车解放台罐车东风台配料池立方米个贮料池立方米个值班车台水泵台高强度化学封堵技术优越性随着油田开发时间延长，高含水井数逐年增加，常规技术措施无法实现剩余油进步挖潜。

能否进步动用主力油层剩余储量，对提高单井采出程度具有重要意义。

原料配液池成品药剂泵车水罐车循环泵配液池油水井技术思路是采用化学调剖堵剂封堵高含水层位人工裂缝，然后实施压裂产生新人工裂缝，实现增产节水效果。

试验井选取选井时，首先要确定试验井所在区块地层两向地应力差值较小且试验井采出程度低，其次应用产液剖面资料和精细地质研究成果，选择具有定厚度层位进行堵压。

年以来，在外围油田选取了口井进行了现场试验。

现场施工工艺高强堵剂确定通过多种工艺配方论证，确定选用改性高分子丙烯酰胺为主剂，在交联剂促凝剂等作用下，在地层下交联，形成微膨体型结构，有效封堵高含水产液层。

试验井措施前基本情况统计表井号封堵层位封堵厚度含水产液采出程度压裂次数累计产油二次二次二次二次二次三次三次二次二次二次次次二次三次二次次平均成胶时间及成胶强度测定封堵剂基液表观粘度，成胶时间且成胶性能较好，后封堵剂表观粘度趋于稳定，成胶强度达到。

成胶状态测定室内应用电镜，对人造岩心封堵状况进行了观测。

从结果可明显看出所有孔隙几乎被封堵剂所贴附堵塞，且在放大倍时仍未见有未堵塞孔喉，封堵剂几乎包裹了整个介质截面，证明封堵剂具有良好可注性和成胶