本建筑物防富设计规范电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范工业二废放试行标准洗煤厂安全规程劳动安全生产过程中主要危害因素分析洗煤厂生产过程中存在自然灾害因素如暴雨洪水雷电地震火灾等。

洗煤厂内运转机械设备对生产操作人员存在着机械事故危害。

用电设备存在着对操作人员电击事故危害。

洗煤厂内设备操作台提升孔地下水池楼梯等存在着跌落事故危害。

车间内跑冒滴煤厂要求级排放标准并循环使用，整个生产过程无外排水。

重介洗煤工艺介绍图见下页七建设内容及投资概算及资金筹措土建工程序号项目名称建筑规模单价金额，产品同脱水精煤在精煤皮带上混合后输入精煤仓存放。

尾矿处理系统浮选底流进入高效浓缩机，经高效浓缩机处理后，溢流水循环使用，底流进入压滤机脱水。

脱水后尾矿由刮扳机刮出堆放，此时各系统完成，水质达国家对选水后直接进入直线震动脱水筛脱水，脱水后精煤进入皮带输入精煤仓内存放。

浮选系统脱水筛筛下水进入水仓，用泵将水仓内矿浆打入旋流器，旋流器溢流经搅拌桶加入药剂搅拌后进入浮选机浮选，浮选矿泡进入真空过滤机脱水面积振幅均衡，每平方米处理量吨小时。

脱水系统重介机将原煤分层筛选，矸石中煤次精煤由斗式提升机粗脱水提出，精煤随介质由出料口排出，进入固定脱水筛预筛脱透筛效果好回收率高，大大提高了分选精度。

威远银星公司生产浮选机，经过不断改进，具备爆发力强，长度高比例适中，洗煤时水料比充分配合，筛板开孔率达到以上，每平方厘米成原煤准备系统工作，此时缓冲仓中全是原料煤，准备进入洗选。

二主洗系统原料煤采用威海海王公司重介旋流器，保证入料均性，主洗先机选用四川威远银星实业公司浮选机，该洗煤机采用不锈钢筛板，开孔率大。

经人工选出或手工破碎，不同品质原煤通过格网进入铸石刮扳机，通过刮扳机在将原煤输入原煤皮带机，由皮带机上除铁器除去煤中铁器，进入原煤分级筛筛分。

筛分后粗颗粒煤进入破碎机破碎，与筛下煤同时进入缓冲仓，完滤处理成清水，继续循环进入原煤洗选加工环节，在降低对水资源消耗同时，起到较好环保作用，定程度上提高生产效益，降低生产成本。

原煤准备系统原煤进入原煤场按品质分别堆放，通过分格网分选出大于块煤煤炭资源利用率，同时减少人工操作，工艺运行安全系数性高，对工人安全起到积极保障作用。

整套洗选工艺，采用循环水处理系统，将洗煤生产过程中排放泥煤污水经沉淀处理后，循环用于原煤洗选加工，绝大部分污水经过压会对生产操作人员造成危害。

设计中采性质灰份发热量等，提高产率，在严格控制技术参数条件下，可使回收率提高至以上，可提高对提升孔地下水池楼梯等存在着跌落事故危害。

车间内跑冒滴漏洗煤厂内运转机械设备对生产操作人员存在着机械事故危害。

用电设备存在着对操作人员电击事故危害。

洗煤厂内设备操作台素分析洗煤厂生产过程中存在自然灾害因素如暴雨洪水雷电地震火灾等。

煤炭资源利用率，同时减少人工操作，工艺运行安全系数性高，对工人安全起到积极保障作用。

整套洗选工艺，采用循环水处理系统，将洗煤生产过程中排放泥煤污水经沉淀处理后，循环用于原煤洗选加工，绝大部分污水经过压会对生产操作人员造成危害。

设计中采性质灰份发热量等，提高产率，在严格控制技术参数条件下，可使回收率提高至以上，可提高对及验收规范工业二废放试行标准洗煤厂安全规程劳动安全生产过程中主要危害因标准建筑设计防火规范修订本建筑物防富设计规范电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范工业二废放试行标准洗煤厂安全规程劳动安全生产过程中主要危害因素分析洗煤厂生产过程中存在自然灾害因素如暴雨洪水雷电地震火灾等。

洗煤厂内运转机械设备对生产操作人员存在着机械事故危害。

用电设备存在着对操作人员电击事故危害。

洗煤厂内设备操作台提升孔地下水池楼梯等存在着跌落事故危害。

车间内跑冒滴煤厂要求级排放标准并循环使用，整个生产过程无外排水。

重介洗煤工艺介绍图见下页七建设内容及投资概算及资金筹措土建工程序号项目名称建筑规模单价金额，产品同脱水精煤在精煤皮带上混合后输入精煤仓存放。

尾矿处理系统浮选底流进入高效浓缩机，经高效浓缩机处理后，溢流水循环使用，底流进入压滤机脱水。

脱水后尾矿由刮扳机刮出堆放，此时各系统完成，水质达国家对选水后直接进入直线震动脱水筛脱水，脱水后精煤进入皮带输入精煤仓内存放。

浮选系统脱水筛筛下水进入水仓，用泵将水仓内矿浆打入旋流器，旋流器溢流经搅拌桶加入药剂搅拌后进入浮选机浮选，浮选矿泡进入真空过滤机脱水面积振幅均衡，每平方米处理量吨小时。

脱水系统重介机将原煤分层筛选，矸石中煤次精煤由斗式提升机粗脱水提出，精煤随介质由出料口排出，进入固定脱水筛预筛脱提升孔地下水池楼梯等存在着跌落事故危害。

车间内跑冒滴漏洗煤厂内运转机械设备对生产操作人员存在着机械事故危害。

用电设备存在着对操作人员电击事故危害。

洗煤厂内设备操作台素分析洗煤厂生产过程中存在自然灾害因素如暴雨洪水雷电地震火灾等。

煤炭资源利用率，同时减少人工操作，工艺运行安全系数性高，对工人安全起到积极保障作用。

整套洗选工艺，采用循环水处理系统，将洗煤生产过程中排放泥煤污水经沉淀处理后，循环用于原煤洗选加工，绝大部分污水经过压会对生产操作人员造成危害。

设计中采性质灰份发热量等，提高产率，在严格控制技术参数条件下，可使回收率提高至以上，可提高对提升孔地下水池楼梯等存在着跌落事故危害。

车间内跑冒滴漏洗煤厂内运转机械设备对生产操作人员存在着机械事故危害。

用电设备存在着对操作人员电击事故危害。

洗煤厂内设备操作台素分析洗煤厂生产过程中存在自然灾害因素如暴雨洪水雷电地震火灾等。

及验收规范工业二废放试行标准洗煤厂安全规程劳动安全生产过程中主要危害因及验收规范工业二废放试行标准洗煤厂安全规程劳动安全生产过程中主要危害因建筑设计防火规范修订本建筑物防富设计规范电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工建设项目工程劳动安全卫生监察规定工业企业噪声控制设计规范工业企业设计卫生标准水固体废物噪声调查和监测工作，做好环境统计，进而推进环境保护工作。

十劳动安全与工业卫生设计依据及标准水固体废物噪声调查和监测工作，做好环境统计，进而推进环境保护工作。

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洗煤厂内运转机械设备对生产操作人员存在着机械事故危害。

用电设备存在着对操作人员电击事故危害。

洗煤厂内设备操作台提升孔地下水池楼梯等存在着跌落事故危害。

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整套洗选工艺，采用循环水处理系统，将洗煤生产过程中排放泥煤污水经沉淀处理后，循环用于原煤洗选加工，绝大部分污水经过压滤处理成清水，继续循环进入原煤洗选加工环节，在降低对水资源消耗同时，起到较好环保作用，定程度上提高生产效益，降低生产成本。

原煤准备系统原煤进入原煤场按品质分别堆放，通过分格网分选出大于块煤。

经人工选出或手工破碎，不同品质原煤通过格网进入铸石刮扳机，通过刮扳机在将原煤输入原煤皮带机，由皮带机上除铁器除去煤中铁器，进入原煤分级筛筛分。

筛分后粗颗粒煤进入破碎机破碎，与筛下煤同时进入缓冲仓，完成原煤准备系统工作，此时缓冲仓中全是原料煤，准备进入洗选。

二主洗系统原料煤采用威海海王公司重介旋流器，保证入料均性，主洗先机选用四川威远银星实业公司浮选机，该洗煤机采用不锈钢筛板，开孔率大透筛效果好回收率高，大大提高了分选精度。

威远银星公司生产浮选机，经过不断改进，具备爆发力强，长度高比例适中，洗煤时水料比充分配合，筛板开孔率达到以上，每平方厘米面积振幅均衡，每平方米处理量吨小时。

脱水系统重介机将原煤分层筛选，矸石中煤次精煤由斗式提升机粗脱水提出，精煤随介质由出料口排出，进入固定脱水筛预筛脱水后直接进入直线震动脱水筛脱水，脱水后精煤进入皮带输入精煤仓内存放。

浮选系统脱水筛筛下水进入水仓，用泵将水仓内矿浆打入旋流器，旋流器溢流经搅拌桶加入药剂搅拌后进入浮选机浮选，浮选矿泡进入真空过滤机脱水，产品同脱水精煤在精煤皮带上混合后输入精煤仓存放。

尾矿处理系统浮选底流进入高效浓缩机，经高效浓缩机处理后，溢流水循环使用，底流进入压滤机脱水。

脱水后尾矿由刮扳机刮出堆放，此时各系统完成，水质达国家对选煤厂要求级排放标准并循环使用，整个生产过程无外排水。

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