料动力费为万元。

工资福利费本项目劳动定员人，月工资按元计算，则年需费用为万元。

修理费本项目年修理费用取固定资产折旧额计算，为万元。

折旧费年固定资产折旧费万元。

摊销费项目摊销费包括无形资产摊销和其他资产摊销，年摊销费为万元。

财务分析财务盈利能力分析财务内部收益率按照方法与参数规定，财务内部收益率系指项目计算期内净现金流量现值累计等于零时折现率。

其计算公式如下式中为现金流入，为现金流出，下同本项目所得税前及税后全部投资财务内部收益率计算结果分别为和，均超过设定财务基准收益率。

财务净现值按照方法与参数规定，财务净现值系指按设定折现率般采用基准收益率计算项目计算期内各年净现金流量现值之和。

式中热冷却交换系统阴极导电装置过滤装置循环泵及循环管道装置等。

由于电泳涂料中含有溶剂和有机酸，要求电泳槽具有较好防腐性能。

槽内用板镶嵌焊接而成。

循环系统循环动力使用功率不锈钢双槽体采用钢板焊接，槽底及周边用槽钢加固，包角和槽口采用角钢，增加槽体结构稳定性，槽两边安装扶手。

电泳槽是电泳过程中最重要设备之。

电泳辅助装置有循环搅拌系统阳极导电和阳极液排放系统加离子和高电导率水质，为防止带入电泳槽，破坏电泳槽液正常指标，便于电泳正常工作，纯水清洗是必不可少工序。

电泳槽电泳槽由主槽和副槽两部分组成，主槽规格为，副槽规格，分管道用管，喷嘴用，间距，方向可调节，喷水成雾状。

喷淋过程需储水槽只，尺寸为。

支架高度为纯水洗在电泳过程中极为重要，工件经过前面各道工序，表面附着杂质用料制造操作和维护保养。

尽可能立足于国内。

项目主要设备选型喷淋道，共道。

道体规格，道内采用板镶嵌防腐，外方钢加固。

循环动力使用管道泵，主管道用连接，保护要求。

强调设备可靠性成熟性，保证生产和质量稳定。

不允许将不成熟或未经生产考验设备用于建设方案设计。

符合政府或专门机构发布技术标准要求。

在满足机械功能和生产过程条件下，力求经济合理含项目建设规模产品方案和工艺技术方案相适应，满足项目要求，可获得最大效益。

适应产品品种和质量要求。

提高连续化大型化程序，降低劳动强度，提高劳动生产率。

降低原材料水电汽消耗，满足环境工业企业噪声卫生标准规定烘道设计执行涂装室安全技术规定和涂层烘干安全要求主要工艺设备选型主要设备选型原则主要设备选型原则是技术先进可靠和经济合理。

主要设备选型原则应与选择平方米烘干采用液化气烘道电泳和前处理分开运行四参照标准车间安全与环境标准执行涂装工艺及劳动安全与劳动卫生管理车间电力配置执行低压配电设计规范涂装车间符合名称电动三轮车成形工艺冲压焊接工件材质冷轧板日产量设备利用率。

吊挂方式点挂链条连续运行。

工件最大规格工件单体重量运行高度距地面厂房条件纯水洗滴水固化冷却固化冷却转挂除尘喷面漆流平固化冷却罩光流平固化冷却下件生产工艺项目名称自动流水线产品外部特征复杂工件工件本。

主要生产工艺要尽量采用柔性化技术，以实现多品种生产，适应电动摩托车多元化需求。

设备选用立足于国内，选用国内先进可靠名牌产品。

生产工艺流程上件纯水清洗滴水电泳范。

按照全面规划科学布局功能完善生产和环境向先进电动摩托车看齐尽可能提高工艺自动化和现代化能力高标准原则，并充分考虑厂区现状，追求顺畅工艺流程，清晰合理功能分区，短捷物流运输，合理投资成我公司申请在这个项目上，政府能够予以相关政策支持第三章工程设计方案工艺技术方案设计原则贯彻执行国家和地方政策法规规范，在环境保护职业安全卫生消防节能抗震等方面，均应符合有关政策法规规在外商到我公司考察洽谈业务越来越多，外贸业务逐步增加，为了符合国际上要求环保政策达到西方国家工艺要求水平以及环保要求，公司将以前粉末喷涂工艺淘汰掉，投巨资兴建汽车工艺水平电泳流水线。

基于以上几点率，方面大大改善了线工人劳动环境，在安全生产方面最大限度降低了工人操作性风险这个项目建成投产后，对电动车整车工艺水平将是个大飞跃出口需要我公司自去年开始做出口贸易以来，通过两年来公司能努力，现车车壳外面处理制造工艺相同生产工艺，在国内同行业中居于领先水平，同时由于自动化水平高，在生产过程中，工人劳动强度大大降低，工人操作基本都是操作控制开关，改变了以往全靠人工操作局面，方面提高了生产效率车车壳外面处理制造工艺相同生产工艺，在国内同行业中居于领先水平，同时由于自动化水平高，在生产过程中，工人劳动强度大大降低，工人操作基本都是操作控制开关，改变了以往全靠人工操作局面，方面提高了生产效率，方面大大改善了线工人劳动环境，在安全生产方面最大限度降低了工人操作性风险这个项目建成投产后，对电动车整车工艺水平将是个大飞跃出口需要我公司自去年开始做出口贸易以来，通过两年来公司能努力，现在外商到我公司考察洽谈业务越来越多，外贸业务逐步增加，为了符合国际上要求环保政策达到西方国家工艺要求水平以及环保要求，公司将以前粉末喷涂工艺淘汰掉，投巨资兴建汽车工艺水平电泳流水线。

基于以上几点我公司申请在这个项目上，政府能够予以相关政策支持第三章工程设计方案工艺技术方案设计原则贯彻执行国家和地方政策法规规范，在环境保护职业安全卫生消防节能抗震等方面，均应符合有关政策法规规范。

按照全面规划科学布局功能完善生产和环境向先进电动摩托车看齐尽可能提高工艺自动化和现代化能力高标准原则，并充分考虑厂区现状，追求顺畅工艺流程，清晰合理功能分区，短捷物流运输，合理投资成本。

主要生产工艺要尽量采用柔性化技术，以实现多品种生产，适应电动摩托车多元化需求。

设备选用立足于国内，选用国内先进可靠名牌产品。

生产工艺流程上件纯水清洗滴水电泳纯水洗滴水固化冷却固化冷却转挂除尘喷面漆流平固化冷却罩光流平固化冷却下件生产工艺项目名称自动流水线产品外部特征复杂工件工件名称电动三轮车成形工艺冲压焊接工件材质冷轧板日产量设备利用率。

吊挂方式点挂链条连续运行。

工件最大规格工件单体重量运行高度距地面厂房条件平方米烘干采用液化气烘道电泳和前处理分开运行四参照标准车间安全与环境标准执行涂装工艺及劳动安全与劳动卫生管理车间电力配置执行低压配电设计规范涂装车间符合工业企业噪声卫生标准规定烘道设计执行涂装室安全技术规定和涂层烘干安全要求主要工艺设备选型主要设备选型原则主要设备选型原则是技术先进可靠和经济合理。

主要设备选型原则应与选择项目建设规模产品方案和工艺技术方案相适应，满足项目要求，可获得最大效益。

适应产品品种和质量要求。

提高连续化大型化程序，降低劳动强度，提高劳动生产率。

降低原材料水电汽消耗，满足环境保护要求。

强调设备可靠性成熟性，保证生产和质量稳定。

不允许将不成熟或未经生产考验设备用于建设方案设计。

符合政府或专门机构发布技术标准要求。

在满足机械功能和生产过程条件下，力求经济合理含用料制造操作和维护保养。

尽可能立足于国内。

项目主要设备选型喷淋道，共道。

道体规格，道内采用板镶嵌防腐，外方钢加固。

循环动力使用管道泵，主管道用连接，分管道用管，喷嘴用，间距，方向可调节，喷水成雾状。

喷淋过程需储水槽只，尺寸为。

支架高度为纯水洗在电泳过程中极为重要，工件经过前面各道工序，表面附着杂质离子和高电导率水质，为防止带入电泳槽，破坏电泳槽液正常指标，便于电泳正常工作，纯水清洗是必不可少工序。

电泳槽电泳槽由主槽和副槽两部分组成，主槽规格为，副槽规格，槽体采用钢板焊接，槽底及周边用槽钢加固，包角和槽口采用角钢，增加槽体结构稳定性，槽两边安装扶手。

电泳槽是电泳过程中最重要设备之。

电泳辅助装置有循环搅拌系统阳极导电和阳极液排放系统加热冷却交换系统阴极导电装置过滤装置循环泵及循环管道装置等。

由于电泳涂料中含有溶剂和有机酸，要求电泳槽具有较好防腐性能。

槽内用板镶嵌焊接而成。

循环系统循环动力使用功率不锈钢双机封管道泵台，流量，保证槽液流速秒。

主循环泵采用封压装置，主循环管道采用聚丙烯管件连接，具有良好防腐性能和牢固度，分循环管道用道与主管道连接，表面装文丘里喷嘴，管道安装控制阀门及压力表，便于控制观察管道流量和维护修理，循环系统在运行中要求连续工作，需要对槽液不断搅拌，使之循环，防止槽液固体份沉淀，循环动力停止时间最长不超过小时。

阳极导电及阳极液排放系统阳极箱规格，每边各只，阳极箱材料使用板焊接，夹层阳极隔膜具有单向控制离子吸入，导电板用厚不锈钢板，具有防腐蚀性，阳极膜和阳极板由于长期处于浓酸中易被腐蚀，属易损件，需定期更换，阳极箱除具有电极作用外，还具有除去槽液中有害离子，调节槽液值及槽掖温度等特殊作用，其结构是将极板安装在隔膜罩内，罩内充满极液去离子水，阳极膜把槽液与极液隔离。

电泳时，在电场力作用下，有害离子胺等穿过隔膜进入极液中。

由于极液流入管不断向箱内输送极液，使箱内多余极液从排管流出，这样不断更新极液，使杂质离子随之排除。

阳极液采取自动排放方式，设有储水槽只，尺寸，自吸泵台，和管道连接，阀门控制。

冷热交换系统冷热交换系统借助于循环系统循环动力对槽液进行冷却或加热，采用平板交换器与冷冻机配套组成完善温度调控装置，这种调控装置，热交换快，效率高，冷却降温可靠，操作方便，但造价高从经济方面考虑，也可采用地下水冷却和外热源加热方式，冷却面积为。

这种方法成本低，使用效率高。

联接于主循环管道。

供电系统采用可控硅全波整流器，自带中程远控装置，功率是电源控制电路是由电压外环电流内环组成双闭环自动系统，微机硬件组成以系列单片机为核心工业微机系统，具有自动化程度高，处理信息量大等先进性能，稳压限流性能好，运行安全可靠，操作简单方便等特点，实现了启动时自动升压软启动，运行出现故障，及时断电，电源可自动保护，封锁脉冲并发出声光报警信号。

阴极导电装置阴极导电是工件通电，电流导入过程为带电入槽，阴极触点要求具有良好导电性能，与导轨连接紧