1、正之后，两边点焊固定，点焊后长度，间距，然后在腹板的两边将支撑点焊固定，支撑板之间的间距在左右。 上翼缘板与腹板组对，两边点焊固定。 由四名焊工对称分布在腹板两边从中间向两头实施分段倒退焊。 先焊腹板与下翼板的角焊缝，然后翻个，再焊上翼板与腹板的角焊缝。 型钢的几何尺寸验收标准项目宽度高度腹板中心偏移翼缘板垂直度允差钢结构制作的允许偏差应符合下列规定项目允许偏差搭接长度缝隙绗架型钢错位绗架结构杆件轴线交点柜体组装底板及活塞板铺设在气柜基础上划出两条互相垂直的中心线，在柜底中心板划出十字线，使其与基础中心线相重合，并在中心打上样冲眼，做出明显标记。 由柜底中心板向西两端逐块铺设中间行中幅板，再从中间行板开始，向西侧逐行铺设中幅板，每行中幅板应由中间向两侧依次铺设，搭接尺寸不得低于图纸要求。 搭接接头三层板重叠部分，应按图样要求将上层底板。
2、焊上翼板与腹装前进行。 割制定规格和数量的角钢楔形卡具和支撑板。 先将型钢的下翼缘板用角钢楔形卡具固定平台上，卡具之间的间距。 组对形腹板与下翼缘板，用角尺找正之后，两边点焊固定，点焊后长度，间距，强肋间的断续角焊缝，宜在胎具上焊接后脱胎。 瓜皮板预制成形后，应用弧样板检查，其间隙不得大于。 型钢制作翼缘板和腹板采用半自动切割进行切割，翼缘板拼接缝和腹板拼接的间距应大于，拼接焊缝应在型钢组成型。 采用双面焊接，焊后应平整。 其任意两条相邻焊缝的间距均不得小于。 加强肋采用扁钢冷煨成形，成形后用弧样板检查，其间距不得大于。 加强肋与瓜皮板组焊，应在胎具上进行，肋边与顶板应贴近。 瓜皮板与加于两角钢厚度，以便角钢在胎具内顺利转动，将对角钢置于间隙中，同卷板的方法便可卷制除外煨角钢圈。 内煨时，只在上轴辊组装幅胎具即可，卷制方法同外煨角钢圈。
3、焊短缝，后焊长缝，初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。 在焊接短缝时，将长度的定位焊铲开，用定位板固定中幅板的长缝。 焊接长缝时，由中心开始向两端分段退焊。 柜底艺，并贯彻执行做好检测设备仪器计量器具效验工作并督促使用。 度量器具须同送检，超期和不合格量具不得使用。 负责各阶段质量控制点检测工作，并做好相应纪录上报报表及检验文件的资料存档工作设备责任工程师职责保证主要设备完好率达到公司规定的标准，对设备管理工作质量负责负责制订设备的安全操作规程及维护保养制度处理设备安装使用检修中的技术问题材料责任工程师职责对建造干式气柜的材料质量控制负责组织材料进场，做好材料验收入库保管发放清仓盘点和多余材料处理工作质量控制点检查项目登记材料及配件接受焊接工艺及焊工资格认证基础复查底板严密性试验几何尺寸检查开孔方位检查焊缝外观检查无损检测梯子平台检查封闭。
4、可组装。 需重新校正时应防止出现锤痕。 组装底圈壁板前，按底圈壁板安装圆内半径，在柜底板上划出圆周线及底圈每张壁板的安装位置线，并在安装圆内侧划出检查圆线。 在安装圆的内侧焊上挡板，挡板与壁板之间加组对垫铁б底圈壁板组装应符合下列规定相邻两壁板上水平的允许偏差为在整个圆周上任意两点的允许偏差为。 壁板的铅垂允许偏差为。 纵焊缝错变量不应大于。 在底圈壁板上划出第二圈壁板立缝的安装位置，设置背杠以固定壁板，其间距为。 壁板安装就位后，在背杠位置上放置垫铁。 第二圈及其以上各圈壁板的组装，应符合下列规定第二圈及其以上各圈壁板的铅垂偏差。 不应大于壁板对接接头的组装间隙为环向纵向纵向焊缝错边量不应大于环向焊缝的错边量不得大于整圈壁板调整合格后，应拆除垫铁，并进行立缝焊接。 立缝焊接后，应拆除立缝组对的工装卡具，并分等分进行环焊缝组对，定位焊。
5、项目允许偏差同组内任意两重要。 其密封角钢的螺栓孔与密封槽钢的螺栓孔必须在同垂直面内。 螺栓孔的允许偏差项目允许偏差直径圆度垂直度且不大于螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表规定项目允许偏差同组内任意两空间距离相邻两组的端孔间距离螺栓孔的允许偏差超过上述规定时，不得采用钢板填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。 型钢圈卷制型钢圈成型后，用弧形样板检查，其间隙不得大于放在平台上检查，其翘曲变形不得超过构件长度的，且不得大于。 角钢圈卷制方法角钢圈应用胎具在卷板机上卷制，内外煨胎具结构型式基本相同，由两个半圆组成队，两对组成幅，用螺栓紧固在上下轴辊上。 台具有多层厚板焊接成毛坯，在车床上加工出内外圆周，然后用刨床开并使对口有定间隙，以使两半相对时有较大的紧固力。 外煨时，在两下轴辊各族装幅胎具，根据角钢的厚度调节每幅之间的间隙，并使。
6、 顶板在上层底板覆盖部分的角焊缝。 底板定位焊后的搭接缝间隙不应大于，从搭接缝过渡到对接风的错便量不应大于。 活塞板与底板的区别在于是搭接访行不同二是底板为三圈环板，活塞板为二圈环形板。 拱顶组装拱顶组装的精度要求符合下表规定项目测量位置允许值柜顶外环板水平度垂直度立柱到外环板的距离注顶梁安装之前，在地面测量柜顶主梁主梁之间的间距主梁园顶部高度注在组装后，焊接前检查立柱组装钢柱的垫铁应设置在靠近地脚螺栓的柱脚筋板或柱肢下，每根地脚螺栓侧应设组垫铁，每组垫铁不得多于块，垫铁和基础面柱底面的接触面应平整紧密，成对斜垫铁的叠合长度不应小于垫板长度的，二次灌浆前垫铁间应电焊固定。 立柱组装的精度要求应符合下表规定测定项目测定未知允许值立柱第节水平度立柱间距各节顶部垂直度圆周方向左或右半径方向壁板组装壁板组装前，应逐张检查壁板预制质量，呵呵后方。
7、切角。 订设备的安全操作规程及维护保养制度处理设备安装使用检修中的技术问题材料责任工程师职责对建造干式气柜的材料质量控制负责组织材料进场，做好材料验收入库保管发放清仓盘点和多余材料处理工作质量控制点检查项目登记材料及配件接受焊接工艺及焊工资格认证基础复查底板严密性试验几何尺寸检查开孔方位检查焊缝外观检查无损检测梯子平台检查封闭前检查安全装置检查升降试验柜体气密试验安全技术措施安全保证体系安全通则参加现场施工人员都必须接受两级安全技术教育工地有安全员负责班组由不脱产安全员负责。 现场施工负责人以及管理人员均应带头遵守安全制度及规定，认真贯彻现场现场施工十不准前，按底圈壁板安装圆内半径，在柜底板上划出圆周线及底圈每张壁板的安装位置线，并在安装圆内侧划出检查圆线。 在安装圆的内侧焊上挡板，挡板与壁板之间加组对垫铁б底圈壁板组装应符合下列规定。
8、目测定未知允许值立柱第节水平度立柱间距各节顶部垂直度圆周方向左或右半径方向壁板组装壁板组装前，应逐张检查壁板预制质量，呵呵后方可组装。 需重新校正时应防止出现锤痕。 组装底圈壁板下，每根地脚螺栓侧应设组垫铁，每组垫铁不得多于块，垫铁和基础面柱底面的接触面应平整紧密，成对斜垫铁的叠合长度不应小于垫板长度的，二次灌浆前垫铁间应电焊固定。 立柱组装的精度要求应符合下表规定测定环板水平度垂直度立柱到外环板的距离注顶梁安装之前，在地面测量柜顶主梁主梁之间的间距主梁园顶部高度注在组装后，焊接前检查立柱组装钢柱的垫铁应设置在靠近地脚螺栓的柱脚筋板或柱肢应大于，从搭接缝过渡到对接风的错便量不应大于。 活塞板与底板的区别在于是搭接访行不同二是底板为三圈环板，活塞板为二圈环形板。 拱顶组装拱顶组装的精度要求符合下表规定项目测量位置允许值柜顶外行板开始，向。
9、制作瓜皮板应根据实际板料在组装平台上拼装辊上。 台具有多层厚板焊接成毛坯，在车床上加工出内外圆周，然后用刨床开并使对口有定间隙，以使两半相对时有较大的紧固力。 外煨时，在两下轴辊各族装幅胎具，根据角钢的厚度调节每幅之间的间隙，并使间隙大放在平台上检查，其翘曲变形不得超过构件长度的，且不得大于。 角钢圈卷制方法角钢圈应用胎具在卷板机上卷制，内外煨胎具结构型式基本相同，由两个半圆组成队，两对组成幅，用螺栓紧固在上下轴两空间距离相邻两组的端孔间距离螺栓孔的允许偏差超过上述规定时，不得采用钢板填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。 型钢圈卷制型钢圈成型后，用弧形样板检查，其间隙不得大于重要。 其密封角钢的螺栓孔与密封槽钢的螺栓孔必须在同垂直面内。 螺栓孔的允许偏差项目允许偏差直径圆度垂直度且不大于螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表规定。
10、间隙大于两角钢厚度，以便角钢在胎具内顺利转动，将对角钢置于间隙中，同卷板的方法便可卷制除外煨角钢圈。 内煨时，只在上轴辊组装幅胎具即可，卷制方法同外煨角钢圈。 顶板制作瓜皮板应根据实际板料在组装平台上拼装成型。 采用双面焊接，焊后应平整。 其任意两条相邻焊缝的间距均不得小于。 加强肋采用扁钢冷煨成形，成形后用弧样板检查，其间距不得大于。 加强肋与瓜皮板组焊，应在胎具上进行，肋边与顶板应贴近。 瓜皮板与加强肋间的断续角焊缝，宜在胎具上焊接后脱胎。 瓜皮板预制成形后，应用弧样板检查，其间隙不得大于。 型钢制作翼缘板和腹板采用半自动切割进行切割，翼缘板拼接缝和腹板拼接的间距应大于，拼接焊缝应在型钢组装前进行。 割制定规格和数量的角钢楔形卡具和支撑板。 先将型钢的下翼缘板用角钢楔形卡具固定平台上，卡具之间的间距。 组对形腹板与下翼缘板，用角尺。
11、距为，长度为。 丁字缝必须定位焊，其长度为，然后进行环向焊缝的焊接。 壁柜组装焊接后，应按虾类规定进行检查在底圈壁板高处内表面半径允偏差为焊缝的棱角用长的弧样板检查应不大于柜壁的局部凸凹变形应不大于活塞架组装单片活塞制作完后，吊至活塞板上用拉杆连成整体，然后再上角钢圈，活塞架组装的精度要求应符合下表规定项目允许偏差活塞立柱垂直度圆周方向左或右活塞围栏组装后的高度活塞顶部外围角钢与壁板间的尺寸焊接般要求定位焊及工卡具的焊接，应由合格焊工担任，焊接工艺应与正式焊接相同，引弧和熄弧应在破口内或焊道上进行。 施焊前应消清坡口表面，并对焊接坡口角度对口间隙和错边量进行检查。 焊接中应保证焊道始端和终端的质量，始端应采用后退起弧法。 终端应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开以上。 双面焊的对接头在内侧焊接前应清根。 焊接程序柜底中幅板的焊接程序先。
12、西侧逐行铺设中幅板，每行中幅板应由中间向两侧依次铺设，搭接尺寸不得低于图纸要求。 搭接接头三层板重叠部分，应按图样要求将上层底板切角。 在上层底板覆盖部分的角焊缝。 底板定位焊后的搭接缝间隙不交点柜体组装底板及活塞板铺设在气柜基础上划出两条互相垂直的中心线，在柜底中心板划出十字线，使其与基础中心线相重合，并在中心打上样冲眼，做出明显标记。 由柜底中心板向西两端逐块铺设中间行中幅板，再从中间板的角焊缝。 型钢的几何尺寸验收标准项目宽度高度腹板中心偏移翼缘板垂直度允差钢结构制作的允许偏差应符合下列规定项目允许偏差搭接长度缝隙绗架型钢错位绗架结构杆件轴线然后在腹板的两边将支撑点焊固定，支撑板之间的间距在左右。 上翼缘板与腹板组对，两边点焊固定。 由四名焊工对称分布在腹板两边从中间向两头实施分段倒退焊。 先焊腹板与下翼板的角焊缝，然后翻个，再。
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