动机高温部件，热交换器等新领域的不断拓展，精密碳化硅陶瓷制品的需求量还将迅速增长。综上所述，目前在我国投资建设规模化碳化硅陶瓷生产线不仅符合国家产业政策，必将具有十分广阔的市场空间及良好的经济和社会效益。产品市场定位本产品的定位是以满足严酷条件下工作的高性能陶瓷为为主，同时开发低成本化生产技术，实现产品高性能和低价位的统随着本产品应用规模和生产规模的扩大，以及低成本化技术的发展，其应用领域必将进步扩大。降低陶瓷生产成本后，以其取代氧化铝陶瓷制作机械工程陶瓷，其市场容量将可达数亿元。陶瓷制造的防弹背心和装甲材料具有优良的性价比，已是美国加拿大等国家步兵的正规配置。陶瓷是制造火力发电厂燃煤烟气脱硫器的理想材料，以万发电机组年需要脱硫喷嘴只，全国现有发电锅炉台，脱硫喷嘴的年需求量超过亿元。未经允许，请勿外传,氧化铝陶瓷和耐磨合金高倍。蚀高强度高导热低膨胀高硬度耐磨蚀以制造的柱塞泵活塞缸套抽油机杆等耐磨部件，使用寿命分别比核准通过，归档资料。箱盖成型板热偶管辐射管换热器燃烧元件密封燃料封装炉膛反射屏航天望远镜纺织导向器等高硬度耐磨抗氧化高硬度高弹模高硬度耐磨高硬度耐磨耐腐蚀耐高温高导热低膨胀耐高温耐磨耐腐陶瓷的工程应用应用领域用途主要使用性能石化工业飞机火箭机械矿业造纸工业热工，冶金核工业光学激光其它喷嘴密封阀片燃烧器增压器装甲防弹背心喷砂嘴内衬泵零件旋流器密封套管轴承吸高，其应用的范围日益广泛，必将对现代工业社会的发展作出卓越的贡献。表反应烧结碳化硅已经在许多领域大显身手，并受到人们极大的关注。随着碳化硅陶瓷制造技术的不断发展，其性能不断地提现代工业的发展，迫切需要开发各种新型高性能结构材料。碳化硅陶瓷以其独特的无法替代的优异性能，高温热交换器火箭燃烧室内衬高载荷长寿命窑具核燃料冷却堆包覆材料以及高温气冷堆的炉衬材料等。工业等领域。作为种结构材料，在高温高压腐蚀辐射高磨损等严酷条件下，可用作机械密封件在这四大技术领域中，碳化硅陶瓷以其优异的抗热震耐高温耐磨损耐热冲击高热导高硬度抗氧化和耐化学腐蚀等特性，广泛适用于石油化工机械汽车航天核化即是指化工领域的技术。光是指光纤激光领域的技术。石则是指陶瓷领域里的技术。电是指电子领域的技术。项目概述二十世纪，工业领域的主要技术简称为电光石化。电是指电子领域的技术。光是指光纤激光领域的技术。石则是指陶瓷领域里的技术。化即是指化工领域的技术。在这四大技术领域中，碳化硅陶瓷以其优异的抗热震耐高温耐磨损耐热冲击高热导高硬度抗氧化和耐化学腐蚀等特性，广泛适用于石油化工机械汽车航天核工业等领域。作为种结构材料，在高温高压腐蚀辐射高磨损等严酷条件下，可用作机械密封件高温热交换器火箭燃烧室内衬高载荷长寿命窑具核燃料冷却堆包覆材料以及高温气冷堆的炉衬材料等。现代工业的发展，迫切需要开发各种新型高性能结构材料。碳化硅陶瓷以其独特的无法替代的优异性能，已经在许多领域大显身手，并受到人们极大的关注。随着碳化硅陶瓷制造技术的不断发展，其性能不断地提高，其应用的范围日益广泛，必将对现代工业社会的发展作出卓越的贡献。表反应烧结碳化硅陶瓷的工程应用应用领域用途主要使用性能石化工业飞机火箭机械矿业造纸工业热工，冶金核工业光学激光其它喷嘴密封阀片燃烧器增压器装甲防弹背心喷砂嘴内衬泵零件旋流器密封套管轴承吸箱盖成型板热偶管辐射管换热器燃烧元件密封燃料封装炉膛反射屏航天望远镜纺织导向器等高硬度耐磨抗氧化高硬度高弹模高硬度耐磨高硬度耐磨耐腐蚀耐高温高导热低膨胀耐高温耐磨耐腐蚀高强度高导热低膨胀高硬度耐磨蚀以制造的柱塞泵活塞缸套抽油机杆等耐磨部件，使用寿命分别比核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,氧化铝陶瓷和耐磨合金高倍。陶瓷是制造火力发电厂燃煤烟气脱硫器的理想材料，以万发电机组年需要脱硫喷嘴只，全国现有发电锅炉台，脱硫喷嘴的年需求量超过亿元。陶瓷制造的防弹背心和装甲材料具有优良的性价比，已是美国加拿大等国家步兵的正规配置。降低陶瓷生产成本后，以其取代氧化铝陶瓷制作机械工程陶瓷，其市场容量将可达数亿元。不同工艺方法生产的档次不同，其产品的价格差异很大。极大的利润空间和价格差反映了该产品市场供求关系。二国际国内碳化硅陶瓷的现状及产品市场定位国内外碳化硅陶瓷研究现状碳化硅分子式为，其硬度高于钢玉。的晶型结构有型二种，型为六方晶型，型为立方晶型。自然形态的在地球上是不存在的。人们是在陨石中发现它的存在状态。因此，工业上应用的都是人工合成的。目前制造高密度陶瓷的方法主要有无压烧结热压烧结热等静压烧结和反应烧结等工艺。在国际上，高性能碳化硅陶瓷制品是在近年左右的时间才开始进入规模化工业应用领域。美，日，德等现代化工业强国占据绝对的主导地位。中国于年引进德国生产技术及生产线至今年时间，总体上仍处于初级发展阶段。据调查，全国碳化硅制品制造厂约家，仍使用落后的生产工艺进行生产，因无法解决关键的技术难题，仍处于研发阶段而无法规模化生产，年产值徘徊在亿元左右，年年产量才达到吨左右。但中国的碳化硅陶瓷制品的需求量是巨大的，每年以的速度迅速递增，主要的需求对象为机械密封件，轴承，半导体，燃气轮机和柴油机高温部件以及汽车，船舶制造业。从上世纪年代中期起，我国已成为建筑卫生陶瓷的第生产大国，功能陶瓷，粉末冶金，电瓷等产量在国际总产量中的份额也越来越大。用于上述产品烧结的各种柱，梁，辊棒，匣钵，支架，燃烧喷嘴等窑具和热工器材的用量约占世界总消耗量的半，产值达亿元。由于国内生产无论从技术或数量上都无法满足需求，不得不花费大量外汇进口，且进口价居高不下，吨价高达万人民币。随着国内泵，阀，釜，冷冻机，压气机等机械密封件用量的日益增加，加上半导体，窑具，军用装甲，发动机高温部件，热交换器等新领域的不断拓展，精密碳化硅陶瓷制品的需求量还将迅速增长。综上所述，目前在我国投资建设规模化碳化硅陶瓷生产线不仅符合国家产业政策，必将具有十分广阔的市场空间及良好的经济和社会效益。产品市场定位本产品的定位是以满足严酷条件下工作的高性能陶瓷为为主，同时开发低成本化生产技术，实现产品高性能和低价位的统随着本产品应用规模和生产规模的扩大，以及低成本化技术的发展，其应用领域必将进步扩大。给用户带来更大的效益，企业自身利益也得以实现。充分发挥企业的技术优势，以现有反应烧结碳化硅产品起步，开发注浆原位凝固等新型胶态成型技术制备重结晶碳化硅脱硫喷嘴，从而进步扩大材料的应用领域。积极开展和材料工程应用的研究与开发，争取更大的社会和经济效益。三项目技术基础及企业实施步骤武汉理工大学及武七德教授课题组的研发成果及技术优势武汉理工大学是隶属于教育部的重点大学，材料学科是国家级重点学科。武七德教授课题组所在的硅酸盐材料工程教育部重点实验室，是国家部委级开发实验室，是专门从事硅酸盐材料研究和工程转化的科研基地。该技术团队从事陶瓷技术的开发已经十年有余，具有坚实的理论基础和丰富的实践经验，并具备持续研发的能力。二武汉理工大学及武七德教授课题组研发的成果及核心技术如下高性能陶瓷产品本课题组可以根据产品用途的不同，制备高强度或者高密度的陶瓷。其中高密度材料的制造技术为本项目组独家拥有，以此材料制造的机械密封件脱硫喷嘴，其耐腐蚀性能比现有陶瓷产品高倍以上。以低纯原料制造高性能技术类高温结构陶瓷材料的优异性能和高的性价比已得到公认。影响其推广应用的最主要原因是价格昂贵。因此，低成本制备技术已经成为各国研发的热点。低纯粉体制备技术为我国首创，并成为我国在高温结构陶瓷领域为数不多的具有国际领先水平的材料制备技术，此技术最大的亮点是突破了传统制备技术必需使用高纯粉的樊篱，而使用国内原料生产厂家大量滞销积压的收尘尾粉作其生产原料。因此，该技术不仅使原料成本降低，还可使固定资产投资低于引进线的，并且产品的强度和密度完全达到国外同类产品的质量要求。掌握此技术，不仅使该项目占据市场很大的空间，并为拓展国民经济众多领域的应用成为可能。据有关专家评估，此项技术至少应有年以上的发展空间。异形复杂制品的原位凝固成型技术产品的价格与坯体成型难度密切相关。原位凝固成型可获得其它成型方法不能制备的复杂异形制品，而且所制产品的性能致性也大为提高，这将大大提高产品的竞争力。此技术为本项目独家拥有。反应烧结碳化硅陶瓷制品的低温快烧技术电炉的投资大产量低和烧结能耗高是非氧化物陶瓷生产成本高的主要原因。课题组研制成功的低温快烧技术可降低烧结能耗和增加产量，满足宽体连续炉烧结的需要。此项技术的运用，不仅可节能以上，还可大幅提高单位产量。宽体连续烧结炉制造技术本项目将开发的宽体连续烧结炉，能耗仅比管式炉增加，但产量可提高倍。宽体连续炉的成功开发与应用，将是陶瓷低成本制造技术的重要突破。本技术实现了材料高性能和低成本化的统，形成了比较完整的高性能陶瓷技术创新体系，是具有国际市场竞争能力的原创性技术。表本技术制备的材料性能项目单位指标备注密度视需要最高可达硬度抗压强度抗弯强度视用户要求最高可达弹性模量断裂韧性孔隙率最高使用温度摩擦系数导热系数热膨胀系数三企业实施步骤为保证本企业从开始就在高的起点上切入市场，拟建生产线将采用真空气氛连续烧结炉，烧结炉的最高发热温度从提高到。其目的有三个是为了满足高性能产品生产的需要二是探索真空气氛连续烧结技术，以提高设备的生产能力倍三是为陶瓷制品和高温硅碳棒的开发提供工业性试验条件，在中试目标实现后，生产线则可同时满足全部三种产品的生产。根据以上计划，生产线的投资分两期进行。首期设备投资万元，流动资金万元，建立陶瓷密封件生产线。基础生产线采用干压成