基本状况基础数据地质气象条件厂址位置厂址辛店电厂内三期工程扩建场地。海拔地震烈度度气象条件气温累年最热月月平均最高气温累年最热月月平均最低气温累年最冷月月平均气温氧化镁脱硫副产物处理及综合利用氧化镁脱硫在辛店电厂应用的优势氧化镁脱硫的应用氧化镁脱硫工艺原理氧化镁脱硫工艺的优点艺方案选择第四章氧化镁脱硫工艺及其在本项目的应用核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,脱硫工镁法脱硫工艺各类烟气脱硫技术在发电厂的应用石灰石石膏湿法脱硫工艺主要脱硫工艺简介要求脱硫工艺的技术分析第三章脱硫工艺的选择烟气脱硫的基本备脱硫系统要求燃料特性主要设地质气象条件第二章电厂基本状况基础数据主要设计原则项目概况工程范围概述概述项目概况工程范围主要设计原则第二章电厂基本状况基础数据地质气象条件燃料特性主要设备脱硫系统要求第三章脱硫工艺的选择烟气脱硫的基本要求脱硫工艺的技术分析主要脱硫工艺简介石灰石石膏湿法脱硫工艺镁法脱硫工艺各类烟气脱硫技术在发电厂的应用核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,脱硫工艺方案选择第四章氧化镁脱硫工艺及其在本项目的应用氧化镁脱硫工艺原理氧化镁脱硫工艺的优点氧化镁脱硫的应用氧化镁脱硫副产物处理及综合利用氧化镁脱硫在辛店电厂应用的优势氧化镁脱硫吸收剂的供应氧化镁脱硫副产品的利用设备制造国产化的优势第五章脱硫工程描述脱硫系统总体布置吸收剂制备与供应系统脱硫工艺系统脱硫副产品处理系统第六章主要设计参数和性能指标第七章工程估价和主要经济技术分析工程估价主要经济指标台炉氧化镁法与石灰石石膏法的经济性比较可行性研究结论第八章图纸第九章公司简介及相关业绩概述项目概况本初步可行性研究报告是应华能集团公司山东辛店发电厂的要求，并依据厂方提供的基础条件，为其新建的燃煤发电机组烟气脱硫工程编制的。华能辛店电厂原有，燃油机组，期机组于年投产发电，二期于年发电，并于年月开始实施油改煤工程，并分别于年和年改造完成并发电。按照华能集团公司计划，三期工程拟规划容量扩建燃煤机组，初步规划于年底开工建设。第台机组于年月份投产，第台机组年月份投产。为配套新机组的建设，电厂决定同期实施烟气脱硫，以使其烟气排放满足当地的环保要求。工程范围脱硫工程范围包括脱硫剂制备系统脱硫系统副产品脱水处理系统以及配套电气热控和公用系统改造的全部工程设计设备采购材料供应土建施工设备安装和系统调试。具体内容如下可行性研究报告工程勘察和工程设计从锅炉引风机出口至烟囱进口的烟道系统改造烟气增压系统和吸收塔出口烟气的加热系统从原料氧化镁卸料开始的脱硫剂制备系统从脱硫剂浆液罐至脱硫塔废液出口的脱硫工艺系统从脱硫塔废液出口经废液浓缩机至真空过滤机的脱硫副产品脱水系统脱硫装置的供配电及照明系统脱硫装置的仪表和控制系统工业补水用汽和压缩空气系统配套的全部土建工程包括采暖通风等建设工程安装调试和性能测试主要设计原则按两台机组统考虑。设备年运行小时。按燃煤含硫量作为脱硫装置设计依据，并适当考虑到以后燃用高硫煤的可能性。系统脱硫效率按设计，脱硫后的烟气温度按设计，加装烟气换热装置。脱硫系统的增压风机设于脱硫吸收塔之前，脱硫装置在正压下运行。脱硫装置设置单独的热工控制系统，与电厂机组控制系统实行信号连接。副产品将再处理并考虑商业综合利用的途径。脱硫装置的布置尽可能减少烟道的长度，降低脱硫系统的阻力和电耗。脱硫辅助设施的设计选型，尽可能使其在满足机组运行要求的条件下，节省能耗。地震烈度为度。第二章电厂基本状况基础数据地质气象条件厂址位置厂址辛店电厂内三期工程扩建场地。海拔地震烈度度气象条件气温累年最热月月平均最高气温累年最热月月平均最低气温累年最冷月月平均气温累年逐月平均气温见表。湿度累年平均水汽压绝对湿度累年平均相对湿度风累年平均风速全年主导风向，相应频率夏季主导风向，相应频率冬季主导风向，相应频率累年最大积雪厚度，出现于年月日累年般积雪厚度。燃料特性本期工程新建机组，年耗煤量约为万吨，采用晋东南贫煤，校核煤种为晋东南贫煤加古交矾石沟贫瘦煤。煤质分析本工程设计煤种校核煤种均为混合贫煤。燃煤分析特性名称单位设计煤种校核煤种煤成分分析收到基碳收到基氢收到基氧收到基氮收到基全硫，全水份收到基灰份空气干燥基水份干燥无灰基挥发份收到基低位发热量，可磨系数灰变形温度灰软化温度灰熔化温度比电阻灰成分分析其它电厂燃煤量锅炉在时的燃料消耗量项目煤种小时耗煤量日耗煤量年耗煤量万设计煤种每炉本期校核煤种每炉本期脱硫系统按校核煤种的含硫量进行设计。同时，考虑煤含氯量为。主要设备锅炉初步拟定采用哈尔滨锅炉厂的锅炉。脱硫系统要求系统脱硫效率设计烟尘排放第三章脱硫工艺的选择烟气脱硫的基本要求根据对脱硫性能的要求和现场情况，本项目所选择的技术方案应当遵循以下原则由于二氧化硫排放收费将会继续提高，应达到高脱硫效率，并能适应运行状况的变化和未来对环保要求的提高。脱硫系统应采用成熟可靠的技术和设备。使用当地可以稳定供应价格较低性能好的脱硫剂。有良好的副产品综合利用前景。降低工程造价以及运行和维护成本。脱硫工艺的技术分析主要脱硫工艺简介目前，世界上烟气脱硫所采用的工艺多种多样，达百种之多。考虑到辛店电厂具体情况，适合采用湿法脱硫工艺。我们对可供选择的两种湿法脱硫工艺技术进行了比较。石灰石石膏湿法脱硫工艺石灰石石膏湿法脱硫工艺采用石灰石即碳酸钙，作脱硫吸收剂，经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。烟气中的与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气在吸收塔内进行化学反应被去除，最终反应产物为硫酸钙，当硫酸钙达到定饱和度后结晶形成二水石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴后排入烟囱。脱硫石膏浆液经脱水装置脱水后回收石膏。由于吸收浆液的循环利用，脱硫吸收剂的利用率比较高。由于国内电厂烟气脱硫首先采用了日德公司的石灰石石膏法工艺，于是该工艺成为目前国内电厂大型烟气脱硫的主要工艺，在重庆硌磺电厂北京石景山电厂等已投产使用。山东黄台电厂烟气脱硫工程也正在建设。该工艺的主要优点是脱硫效率高，在钙硫比略大于时，脱硫效率可达技术成熟，运行稳定吸收剂资源广泛，价格低廉特别适用于大锅炉和