1、源作为基本国策，坚持节约发展，加快建设节约型社会，促进经济社会发展与人口资源环境协调，实现可持续发展目标具有重要现实意义和长远意义。该项目有利于提高能源利用效率，以尽可能少的资源消耗取得最大的经济产出，最大限度地减轻经济增长对资源供给压力有利于大力推行清洁生产，推进节能降耗减排，是从根本上解决经济发展与环境保护之间的矛盾，减轻环境污染，提高企业竞争力的有效途径。项核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,目建设对促进节能降耗减污增效，带动行业内企业积极推广应用先进节能技术节能设备节能工艺和节能材料，具有示范作用。由于国际石油市场紧缩，价格猛长，增加了投资成本。同时燃油排放污染大，大量的含二氧化流废气排放，影响环境。所以该项目的改造和建设，势在必行。经过可行性。
2、来石纤维，刚玉纤维⋯⋯等等，新型间歇式轻体窑在日用陶瓷行业中发展甚快。大有与连续式隧道窑相匹敌之势。原因是要具有升温快焙烧周期短蓄热少热效率高周末可停窑，特别是能适应多种烧成工艺要求。加上自动控制的配合，产品质童可以达到稳定。对于中小型产品品种多瓷厂，特别是工艺美术瓷厂更有其独特的优点，从发展角度来看，新型间歇式窑能有其独特优势迅猛发展。我国陶瓷窑炉现状由于我国能源政策是在年以前燃料结构仍是以煤为主，发展其他燃料。所以目前陶瓷窑炉大致可分如下几种情况。烧煤传统型倒焰窑。目前已经因为它能耗大，周期长，劳动条件差，不能实现控制，质量没有保证⋯⋯等等原因，处在淘汰阶段。烧煤型隧道窑。它是我国制瓷工业主要设备。目前也由于它环境污染严重，操作条件差，质量不能稳定，处。
3、产量得到充分提高，新型辊到窑全部实行全自动化控制，温差小产量大易修理烧成能耗低，特别适合大型化生产，形成了产量大质量好成本低的良性循环。使用节能环保型生产设备。采用先进的保温材料，充分利用高科技在温控过程中的作用，大量地降低能源消耗。不断改进燃烧喷嘴的设计，使燃料充分燃烧，使燃气排放达到环保要求。采用高效的袋滤器，收集效率达以上，主袋滤器可回收自动压机和磨坯带来的粉尘污染。采用清洁的能源并在窑内充分燃烧使排放的废气符合国家规定的环保要求。废水处理选用大型沉淀池，既回收了原材料，又可达到废水排放标准。工艺技术方案选择陶瓷坯件制作与焙烧形成流水作业线，提高自动化程度。燃料适应性强，可以适用于液化气天然气焦化煤气或混合燃气作燃料。自控程度高，根据不同产品的烧成曲。
4、很大发展前途。我国陶瓷窑炉发展方向连续式隧道窑发展方向焙烧工艺应该从慢烧向快烧方向发展，这样不仅节省能源，而且可以节省大量投资。窑炉结构应该从大型今中型令微型方向发展，这样可以充分调节烧成制品对烧成工艺要求，提高日用瓷档次，改善大小产品在个大型窑炉内焙烧的不良现象。窑炉使用燃料，从固体令流体令气体方向发展，才能满足社会条件限制，及产品质量提高。窑炉控制技术，从人工控制令半自动控制令微机程序控制方向发展，即向个自动带电脑控制技术方向发展。窑用耐火材料应逐步从重质型耐高温高强度耐火材料向半重质型及轻质型高温高强度低导热率耐火材料方向发展。间歇式窑炉发展方向我国目前仍在建造不少传统型间歇式园窑来满足乡镇企业要求，这是件值得注意的大事，因为该类型窑炉不但劳动强度大。
5、，项目的技术方案合理，技术改造达到的节约能源效果十分明显，环境保护和资源利用达到国家规定的要求项目的经济分析可靠，其经济效益较好和社会境。所以该项目的改造和建设，势在必行。际石油市场紧缩，价格猛长，增加了投资成本。同时燃油排放污染大，大量的含二氧化流废气排放，影响环，带动行业内企业积极推广应用先进节能技术节能设备节能工艺和节能材料，具有示范作用。由于国项核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,目建设对促进节能降耗减污增效清洁生产，推进节能降耗减排，是从根本上解决经济发展与环境保护之间的矛盾，减轻环境污染，提高企业竞争力的有效途径。该项目有利于提高能源利用效率，以尽可能少的资源消耗取得最大的经济产出，最大限度地减轻经济增长对资源供给压力有利于大力推行于国家加。
6、在相对稳定阶段，对高档瓷厂现已改造成为烧油隧道窑，对普通瓷厂，没有油供应地区，它仍保持相对稳定，并略有发展烧油隧道窑。它是我国七十年代才兴起的隧道窑，具有十年左右生产历史，由于。它相对于烧煤，可以有良好的操作条件，质量有了定程度保障，目前是我国高档瓷厂主要焙烧设备，但也由于其对环境污染较严重，而且也受到供应的限制，目前正在向烧气隧道窑过渡,④轻体型间歇式窑炉该类型窑炉目前响仅在低温行业应用，由于其节能效益明显，可达到隧道窑能耗标准由于其造价低，对厂房建筑无要求，在技术上完全可以达到隧道窑的技术水平自动控制，机械化半机械化装出窑，能耗标准⋯⋯等等由于它可以适应多种焙烧工艺要求，对大型瓷厂适应以销定产，对中小型瓷厂生产，特别是工业艺术瓷厂适应多品种要求，将会有。
7、研究，项目的技术方案合理，技术改造达到的节约能源效果十分明显，环境保护和资源利用达到国家规定的要求项目的经济分析可靠，其经济效益较好和社会效益良好。项目建设是必要的，也是可行的。主要技术经济指标窑体各带构成预热带室温，坯体在预热带脱水及氧化分解等。低温烧成带，坯体继续发生系列的物理化学反映，主要有结晶水排出，碳酸盐分解有机物及碳素的氧化，晶型转化等反应。高温烧成带段，继续氧化分解，玻璃相及莫来石晶体形成，产品在高温下烧结。急冷带，防止晶相拆晶，晶体长大及低价铁氧化，从而提高坯体的机构强度及釉面的光洁度。控制冷却带，坯体内液相开始凝固，适应晶体转化引起晶体收缩，造成内部出现拉应力，因此需要控制冷却速度。最终冷却带，在此温度范围内，产品快速冷却至适宜温度后出窑。
8、。型号喷咀主要性能技术参数性能型号热负荷万燃气压力助燃空气炉膛温度流量压力温度风量发生炉煤气，完成期限月编制可行性研究报告及审批月方案设计施工图设计月工程土建安装施工月完成技术改造二国内外技术发展与水平分析国外陶瓷窑炉发展概况英国近代使用的窑炉，烧煤间歇式倒焰窑和轮窑，烧油马弗式隧道窑和装配式隧道窑以及近几年发展较快的间歇式轻体窑。传统式倒焰窑，每窑容积大致为平方米，四周设有个火箱，用烟囱自然通风，与我国现有倒焰园窑相近。该窑供焙烧砖瓦用，可以由煤重油煤粉等为燃料。制砖工业用轮窑，每周可生产建筑砖块。该窑可以从顶部人工投入煤粉或者用奥克多泼斯系统机械投入煤粉。六十年代期间，由于液体燃料大量供应，英国就出现全马弗油烧隧道窑。匕十年代后期，天然气供应量猛增，窑。
9、代替。烟囱从此不冒黑烟，彻底解决了城市污染问题。英国的窑炉工作者认为，迄今隧道窑仍然是陶瓷较好的焙烧设备，它不但能实现机械化自动化，而且可以保证产品质量稳定，耗能低。但是，近几年随着高温纤维型耐火材料研制成功莫来石纤维，刚玉纤维⋯⋯等等，新型间歇式轻体窑在日用陶瓷行业中发展甚快。带，防止晶相拆晶，晶体长大及低价铁氧化，从而提高坯体的机构强度及釉面的光洁度。烧成带段，继续氧化分解，玻璃相及莫来石晶体形成，产品在高温下烧结。急冷生系列的物理化学反映，主要有结晶水排出，碳酸盐分解有机物及碳素的氧化，晶型转化等反应。高温预热带室温，坯体在预热带脱水及氧化分解等。低温烧成带，坯体继续发主要技术经济指标窑体各带构成效益良好。项目建设是必要的，也是可行的。经过可行性研究。
10、快转变经济增长模式，把节约资源作为基本国策，坚持节约发展，加快建设节约型社会，促进经济社会发展与人口资源环境协调，实现可持续发展目标具有重要现实意义和长远意义。年国务院关于加强节能工作的决定正式颁布，从制度上对建立节约型社会和完成能源发展战略目标提供保证，对项目名称节能陶瓷目的和意义年月日国务院关于做好建筑节约型社会近期重点工作的通知强调大力发展节能节地型住宅和公共建筑，建设节约型社会。基本情况项目名称节能陶瓷目的和意义年月日国务院关于做好建筑节约型社会近期重点工作的通知强调大力发展节能节地型住宅和公共建筑，建设节约型社会。年国务院关于加强节能工作的决定正式颁布，从制度上对建立节约型社会和完成能源发展战略目标提供保证，对于国家加快转变经济增长模式，把节约资。
11、，质量无保证，更重要的是能耗较大，势必大大影响着企业的进级要求。应该就地取材，不断从传统型令节能型今轻型方向发展。其他方面发展可以参阅隧道窑发展方面，有气体燃料地区可以烧气，结合烧气同样可以达到隧道窑的各项技术要求及技术指标。对间歇式窑炉来说更重要的是采用高温高强度低导热率耐火材料，降低窑炉蓄热，从而大大发挥其工艺调节灵活而超越隧道窑的优势从目前各种纤维型材料发展之趋势来看，间，歇式轻体窑炉将会有非常广阔的前景。旦间歇式窑炉达到隧道窑各项技术指标以后，由于其造价低，上马快，能适应多品种，特别是以销定产的要求，新型轻体窑间歇式窑炉将成为种比较理想的窑炉。三研究内容技术关键，拟采取的技术方案与措施。工艺技术主要有以下几个方面通过消化吸收引进国外的辊道窑技术，生。
12、结构就从传统式重型窑炉发展为半轻型装配式隧道窑。八十年代的今天，由于陶瓷纤维及其他高温纤维型材料间世，新型间歇式轻体窑发展亦很快。从上述发展状况可以看出，窑炉的发展是与当时燃料供应及耐火材料供应有紧密联系。早期，英国燃料以煤为主，所以采用烧煤直焰窑和倒焰窑。六十年代以后石油大量供应，窑炉从间歇式倒焰窑过渡到烧油马弗式隧道窑。但由于烟囱冒黑烟，城市环境污染严重，同时烧油马弗式隧道窑热耗大，马弗板寿命短，因此自年出现天然气以来，日用瓷窑炉逐渐被烧气窑炉所代替。烟囱从此不冒黑烟，彻底解决了城市污染问题。英国的窑炉工作者认为，迄今隧道窑仍然是陶瓷较好的焙烧设备，它不但能实现机械化自动化，而且可以保证产品质量稳定，耗能低。但是，近几年随着高温纤维型耐火材料研制成功莫。
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