离是废水产生最大的环节之，我公司于年新上节能环保设备陶瓷过滤机进行离心废水的再次分离，以截获离心滤液中蕴含的成品钙，仅此项改造年可增收碳酸钙余吨，增收万元。在原来沉淀池的基础上，新建沉淀池，使废水有充足沉淀时间，经过五级沉淀，使滤液澄清度符合化灰工艺要求，提高化灰速度，废水回收利用率由原来的提高到以上。在碳酸钙干燥过程中，排潮系统因携带粉尘影响环境，需要用湿式吸收塔根据市县关于创建节能节水型企业的要求，为了加大节能节水技术改造，充分依靠科技进步，推动节能节水工作，实现水资源的循环再利用，通过本项目所采用的工艺路线可知，项目实项目建设的意义和必要性该项目废水的资源化综合利用，将从根本上解决污染环境和资源浪费的难题。公司及时提出该综合治理项目是完全符合国家产业政策和发展方向的，并将通过该项目的实施取得更好的社会效益。保护与资源节约综合利用‛之第条‚三废综合利用及治理工程‛和第条‚重复用水技术开发及设备制造与使用‛。根据国家发改委年月日发布的产业结构调整指导年本今后国家鼓励项目第类第九项第条‚用清洁生产技术建设和改造无机化工生产装置‛和第二十六项‚环境因此，搞好废水综合治理成为公司目前迫切需要解决的主要问题。回收利用，既减少了排污量又减少了次水的使用量，从而降低了水资源的消耗和生产成本，同时也关系着井陉县打造‚中国钙都‛，建设节水型社会的全局。随着企业节能降耗的日渐深入和国家对环保要求的日益严格，随着合理使用资源，实现资源的有效循环再利用日趋深入，公司对废水循环利用进行技术改造，实现废水的水安全同时与国家所倡导的经济产业发展必须走‚资源节约型，环境友好型‛战略思路相背离，要使该产业的健康持续发展，必须进行废水循环回收利用。尤其是井陉县作为二级水源保护地，如果对废水不加以治理，将会对该当地的生态安全造成危害，而且还将直接危及省会的饮循环水系统也进行了多次的技术改造，由于资金等诸多方面的原因，现有的循环水系统仍存在着补充水量大，循环利用效率低等问题，对企业的生产运行和生产成本产生了不利的影响。力不断扩大，年至年先后进行了项技术改造，年生产能力达到万吨碳酸钙万吨，高纯氧化钙万吨。持续发展。项目背景石家庄市钙业有限公司始建于年，经过十多年来的发展，生产能以提高水资源利用效率和效益为核心，以建立健全节水型企业管理制度形成节水减排机制为根本，从实际出发，采取先进的节水模式和技术改造，形成建设节约型企业的长效机制，降低企业运行成本，促进企业健康协调可业有限公司项目法人代表高彦中项目建设地点井陉县威州镇高家峪村西米处公司厂区内项目建设的指导思想深入贯彻落实科学发展观，按照建设资源节约型环境友好型社会的要求，项目名称废水回收利用项目项目建设单位石家庄市钙项目概述项目名称废水回收利用项目项目建设单位石家庄市钙业有限公司项目法人代表高彦中项目建设地点井陉县威州镇高家峪村西米处公司厂区内项目建设的指导思想深入贯彻落实科学发展观，按照建设资源节约型环境友好型社会的要求，以提高水资源利用效率和效益为核心，以建立健全节水型企业管理制度形成节水减排机制为根本，从实际出发，采取先进的节水模式和技术改造，形成建设节约型企业的长效机制，降低企业运行成本，促进企业健康协调可持续发展。项目背景石家庄市钙业有限公司始建于年，经过十多年来的发展，生产能力不断扩大，年至年先后进行了项技术改造，年生产能力达到万吨碳酸钙万吨，高纯氧化钙万吨。循环水系统也进行了多次的技术改造，由于资金等诸多方面的原因，现有的循环水系统仍存在着补充水量大，循环利用效率低等问题，对企业的生产运行和生产成本产生了不利的影响。尤其是井陉县作为二级水源保护地，如果对废水不加以治理，将会对该当地的生态安全造成危害，而且还将直接危及省会的饮水安全同时与国家所倡导的经济产业发展必须走‚资源节约型，环境友好型‛战略思路相背离，要使该产业的健康持续发展，必须进行废水循环回收利用。随着企业节能降耗的日渐深入和国家对环保要求的日益严格，随着合理使用资源，实现资源的有效循环再利用日趋深入，公司对废水循环利用进行技术改造，实现废水的回收利用，既减少了排污量又减少了次水的使用量，从而降低了水资源的消耗和生产成本，同时也关系着井陉县打造‚中国钙都‛，建设节水型社会的全局。因此，搞好废水综合治理成为公司目前迫切需要解决的主要问题。根据国家发改委年月日发布的产业结构调整指导年本今后国家鼓励项目第类第九项第条‚用清洁生产技术建设和改造无机化工生产装置‛和第二十六项‚环境保护与资源节约综合利用‛之第条‚三废综合利用及治理工程‛和第条‚重复用水技术开发及设备制造与使用‛。公司及时提出该综合治理项目是完全符合国家产业政策和发展方向的，并将通过该项目的实施取得更好的社会效益。项目建设的意义和必要性该项目废水的资源化综合利用，将从根本上解决污染环境和资源浪费的难题。根据市县关于创建节能节水型企业的要求，为了加大节能节水技术改造，充分依靠科技进步，推动节能节水工作，实现水资源的循环再利用，通过本项目所采用的工艺路线可知，项目实施后，项目对接生产线大大提高了碳酸钙的产量，同时该项目废水处理采用的闭路循环利用技术，在实现碳酸钙生产过程污染物零排放的同时，收取废水中的碳酸钙产品，将废水循环利用于生产过程，从而根本上解决了碳酸钙生产过程环境污染和资源浪费的难题。该项目的实施将大幅度降低碳酸钙企业对地下水资源的消耗，提高缺水地区水资源的利用率。井陉县地处太行山脉，属海河流域子牙河系，滹沱河支流冶河，为水资源严重匮乏的地区，同时是二级水源保护地区。从水资源开发利用的现状来看，地表水可利用量也在逐年减少，境内条河流条干枯，唯有水的绵河也因山西搞东水西调工程而水量骤减，常年流量个流量左右，地下水位也逐年下降。全县水资源供需矛盾日益尖锐，水的供需矛盾将会更加突出，水资源危机日趋严重。全县的经济发展只有依赖地下水，水资源的匮乏制约工农业发展，同时也影响人民的生产生活。而目前全县境内所有的碳酸钙生产企业均采用地下水，造成水资源匮乏局面日趋严重，而排放的废水几乎全部由地表吸收，直接污染地下水，形成恶性循环。本项目计划对公司现有的个回水循环系统进行技术改造，使吨产品用水量由原来的吨降低到吨，年可节水万吨，水的重复利用率达到，比改造前提高，同时收取废水中的碳酸钙产品，年可减少排放吨，使企业生产在污水零排放的情况下安全经济的健康运行。该项目不仅降低了企业生产成本和地下水资源的消耗，而且对改善本区域的生态环境，保护二级水源地的水质具有良好的促进作用。二项目建设的主要内容节水改造工艺碳酸钙生产需水量分为部分，是窑气净化用水，二是原材料洗选用水，三是石灰消化用水，四是锅炉烟道气脱硫用水，五是干燥排潮吸收粉尘用水。产生废水的环节为窑气净化原材料洗选固液分离烟道气脱硫和干燥排潮等个环节。窑气净化用水改造工艺窑气净化用水治理工艺流程图在碳酸钙生产中，石灰石煅烧分解出的气体伴随窑气起排出。由于窑气中含有硫的氧化物煤尘和焦油，加之窑气温度较高，对碳酸钙生产十分不利。因此我们首先将过去的鼓泡净化改造为多级净化工艺，并建设循环重复利用三级沉淀，在沉淀过程中加入适量碱性物质或进行脱硫，进而达到废水循环利用的目的，使窑气净化耗水量由原来每吨产品降为。石灰消化固液分离干燥排潮改造工艺石灰消化固液分离干燥排潮改造工艺流程图填料塔泡沫塔气水分离器过滤池过滤池过滤池碳化碱性物质石灰消化用水改变了传统的消化池人工操作方式，采用机械变频化灰，严格按工艺用水规范配比，既减轻了劳动强度又提高了灰乳质量，灰水比例由原来的调减为，由于采用废水回收利用，吨钙消化用水比原来节水吨。固液分离是废水产生最大的环节之，我公司于年新上节能环保设备陶瓷过滤机进行离心废水的再次分离，以截获离心滤液中蕴含的成品钙，仅此项改造年可增收碳酸钙余吨，增收万元。在原来沉淀池的基础上，新建沉淀池，使废水有充足沉淀时间，经过五级沉淀，使滤液澄清度符合化灰工艺要求，提高化灰速度，废水回收利用率由原来的提高到以上。在碳酸钙干燥过程中，排潮系统因携带粉尘影响环境，需要用湿式吸收塔进行处理，对此我们把吸附粉尘的废水输送到过滤机，随同离心后的滤液进行沉淀处理，既截获了成品碳酸钙，又节约了水资源使干燥排潮治理用水量由原来每吨产品降为。原材料洗选烟气脱硫用水改造工艺原材料洗选用水改造工艺流程图机械化灰机固液分离沉淀池沉淀池沉淀池沉淀池过滤机碳化干燥吸收塔灰水气体粉尘水干燥废水烟气脱硫用水改造工艺流程图原材料洗选烟气脱硫用水工艺均采取了二级三级沉淀循环利用，使废水达到了零排放目标。项目建设技术方案从以上工艺流程图可以看出，是窑气净化用水经过填料塔泡沫塔使气体和水的充分接触起到了很好的除尘作用。因产生的废水中含有硫酸盐等腐蚀性物质，而该设备采用高温树脂制造，有较强的耐腐蚀性能，同时在初沉池中加入碱性物质，使其与窑气中的酸性物质反应，形成的无机盐得以分离沉淀，上清液自动流入调节池，通过循环泵将水循环利用二是碳化后经过固液分离产生的滤液和干燥排潮采用湿式高效吸收塔产生的废水，通过管道进入陶瓷过滤机，再次过滤后，滤水经过多级沉淀自动重力沉降，达到石灰消化用水的工艺要求滤液浓度要求，之后通过循环泵送入化灰车间用于消化石灰。沉淀池采用机械洗选机原料仓煅烧废水沉淀池废水沉淀池石料烟道气脱离除尘器沉淀池沉淀池沉淀池碱物质钢筋砼结构，不仅可减少滤液温度的损失，而且减少了次水的补充。三是原材料洗选用水，沉淀池采用钢筋砼结构，池与池相连，污水采用自动重力沉降，上清液自流入调节池，有效停留时间小时四是烟道气脱硫产生的废水，在初级沉淀池中加入碱性物质，使废水的值达到以上，促进脱硫效果，废水经过三级沉