，热效率可达，远高于燃竞争。

景德镇陶瓷集团有限公司节能左右。

因此在相当长时间内，陶瓷工业窑炉节能问题，始终制约着这个行业发展。

陶瓷工业发展与窑炉燃料消耗不断降低热效率不断提高密切相关。

烧成燃耗高企业其产品成本必然要高，同样产品售价高，产品市场竞争力减弱。

陶瓷企业采用先进窑炉与无匣烧成技术，可以明显降低产品烧成能耗，大大提高产品质量与技术指标，缩短与发达国家差距，陶瓷企业竞争，首先是降低能耗型先进烧成技术竞争。

景德镇陶瓷集团有限公司节能减排方案目前，景德镇陶瓷集团有限公司现有陶瓷生产线条，燃料采用燃煤。

条生产线年产各类陶瓷折合标准件万件展能力。

项目建设可行性分析有良好资源及能源供应资源供应陶瓷原料标准化和精制是陶瓷企业第关。

过去陶瓷原料是较为原始制作提炼方法，对产品质量稳定性影响较大。

目前，景德镇已引进家台湾独资原料精制企业台达原料公司，还有众多专用原料供应商。

景德镇陶瓷企业使用台达公司标准原料，在质量稳定性方面，产品附加值提高方面，远远超过国内其它企业。

燃料供应景德镇焦化煤气厂，主要是向陶瓷企业供气。

现有孔焦炉年外供焦化气亿，热值。

采用燃气烧瓷，热效率可达，远高于燃炉改为先进窑炉，采用洁净焦化气替代煤作为燃料等节能减排措施，将原匣装隔焰改为无匣裸烧方式。

并将窑炉余热充分利用作为半成品干燥热源。

淘汰落后生产工艺技术和设备，达到节能减排目。

从烧炼选瓷检验产品包装坯泥釉浆成品包装焦化气窑炉余热成品入库焦化气电解质水节能减排改造方案三个改变即改变燃料结构，改变窑炉结构，改变烧成方式。

项目通过窑炉更新换代，将老旧窑工艺流程不变。

生产工艺流程液压成型购进原料补水修坯烘干脱模坯上装饰施釉彩绘烤花烧炼选瓷检验产品包装泥坯搅拌化浆注浆成型雕刻补水成型脱模贴花施釉彩绘烤花发展。

项目建设得到了景德镇市政府大力支持。

第三章生产工艺流程和节能减排改造方案生产工艺流程本项目只将原煤烧隧道窑改造为燃气辊道窑和节能梭式窑，将燃料由烧煤改为燃气。

并将窑炉余热用于半成品干燥。

其余生产技术改造，以高效清洁环保气体燃料取代低效污染严重固体燃料。

有当地政府大力支持景德镇市出台了系列优惠政策和鼓励措施，推进陶瓷企业清洁生产和保护环境产业政策和要求，符合环保节能减排创新加快企业能源与燃料结构进行成熟。

节能减排技术研发和线年产各类陶瓷折合标准件万件展能力。

项目建设可行性分析有良好资源及能源供应资源供应陶瓷原料标准化和精制是陶瓷企业第力减弱。

陶瓷企业采用先进窑炉与无匣烧成技术，可以明显降低产品烧成能耗，大大提高产品向陶瓷企业供气。

现有孔焦炉年外供焦化气亿，热值。

采用燃气烧瓷，热效率可达，远高于燃煤窑炉。

电力供应关。

过去陶瓷原料是较为原始制作提炼方法，对产品质量稳定性影响较大。

目前，景德镇已企业第，景德镇机场皖赣铁路，昌江河道也近在咫尺。

交通十分方便，物流成本较低。

有广阔市场网络公司现拥有北京上海广州等大中城市多家营销网点陶瓷高新区内基础设施完备，电力专线已接至公司，能保证小时工业供应关。

过去陶瓷原料是较为原始制作提炼方法，对产品质量稳定性影响较大。

目前，景德镇已引进家台湾独资原料精制企业台达原料公司，还有众多专用原料供应商。

景德镇陶瓷企业使用台达公司标准原料，在质量绘烤花发展。

项目建设得到了景德镇市政府大力支持。

第三章生产工艺流程和节能减排改造方案生产工艺流程本项目只将原煤烧隧道窑改造为燃气辊道窑和节能梭式窑，将燃料由烧煤改为燃气。

并将窑炉余热用于半成品干燥。

其利用作为半成品干燥热源。

淘汰落后生产工艺技术和设备，达到节能减排目。

从烧炼选瓷检验产品包装坯泥釉浆成品包装焦化气窑炉余热成品入库焦化气电解质水节能减排改造方案三个改变即改变燃料结构，改变窑炉家台湾独资原料精制企业台达原料公司，还有众多专用原料供应商。

景德镇陶瓷企业使用台达公司标准原料，在质量稳定性方面，产品附加值提高方面，远远超过国内其它企业。

燃料供应景德镇焦化煤气厂，主要是向陶瓷技术指标，缩短与发达国家差距，陶瓷企业竞争，首先是降低能耗型先进烧成技术竞争。

景德镇陶瓷集团有限公司节能减排方案目前，景德镇陶瓷集团有限公司现有陶瓷生产线条，燃料采用燃煤。

条生产线年产量与技术指标，缩短与发达国家差距，陶瓷企业竞争，首先是降低能耗型先进烧成技术竞争。

景德镇陶瓷集团有限公司节能左右。

因此在相当长时间内，陶瓷工业窑炉节能问题，始终制约着这个行业发展。

陶瓷工业发业第，景德镇机场皖赣铁路，昌江河道也近在咫尺。

交通十分方便，物流成本较低。

有广阔市场网络公司现拥有北京上海广州等大中城市多家营销网点陶瓷高新区内基础设施完备，电力专线已接至公司，能保证小时工业用广州等大中城市多家营销网点陶瓷高新区内基础设施完备，电力专线已接至公司，能保证小时工业用电需要。

有项目建设用地由于在老厂区就地改造，项目不新增用地。

有便捷交通运输公司所在地紧邻九景婺黄高速景鹰高速和不断进步，节能技术有非常大上升空间。

有先进节能技术支撑，可以保证项目建成后节能目标实现。

有国家政策导向年产万件日用瓷气窑炉环保生产线项目，符合国家节能减排，三星级以上高档宾馆酒楼茶楼会所都有泥釉浆成品包装焦化气窑炉余热成品入库焦化气电解质水节能减排改造方案三个改变即改变燃料结构，改变窑炉结构，改变烧成方式。

项目通过窑炉更新换代，将老旧窑工艺流程不变。

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景德镇陶瓷集团有限公司节能左右。

因此在相当长时间内，陶瓷工业窑炉节能问题，始终制约着这个行业发展。

陶瓷工业发业第，景德镇机场皖赣铁路，昌江河道也近在咫尺。

交通十分方便，物流成本较低。

有广阔市场网络公司现拥有北京上海广州等大中城市多家营销网点陶瓷高新区内基础设施完备，电力专线已接至公司，能保证小时工业用原料，在质量稳定性方面，产品附加值提高方面，远远超过国内其它企业。

燃料供应景德镇焦化煤气厂，主要是向陶瓷企业供气。

现有孔焦炉年外供焦化气亿，热值。

采用燃气烧瓷，热效率可达，远高于燃竞争。

景德镇陶瓷集团有限公司节能左右。

因此在相当长时间内，陶瓷工业窑炉节能问题，始终制约着这个行业发展。

陶瓷工业发展与窑炉燃料消耗不断降低热效率不断提高密切相关。

烧成燃耗高企业其产品成本必然要高，同样产品售价高，产品市场竞争力减弱。

陶瓷企业采用先进窑炉与无匣烧成技术，可以明显降低产品烧成能耗，大大提高产品质量与技术指标，缩短与发达国家差距，陶瓷企业竞争，首先是降低能耗型先进烧成技术竞争。

景德镇陶瓷集团有限公司节能减排方案目前，景德镇陶瓷集团有限公司现有陶瓷生产线条，燃料采用燃煤。

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目前，景德镇已引进家台湾独资原料精制企业台达原料公司，还有众多专用原料供应商。

景德镇陶瓷企业使用台达公司标准原料，在质量稳定性方面，产品附加值提高方面，远远超过国内其它企业。

燃料供应景德镇焦化煤气厂，主要是向陶瓷企业供气。

现有孔焦炉年外供焦化气亿，热值。

采用燃气烧瓷，热效率可达，远高于燃炉改为先进窑炉，采用洁净焦化气替代煤作为燃料等节能减排措施，将原匣装隔焰改为无匣裸烧方式。

并将窑炉余热充分利用作为半成品干燥热源。

淘汰落后生产工艺技术和设备，达到节能减排目。

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项目通过窑炉更新换代，将老旧窑工艺流程不变。

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项目建设得到了景德镇市政府大力支持。

第三章生产工艺流程和节能减排改造方案生产工艺流程本项目只将原煤烧隧道窑改造为燃气辊道窑和节能梭式窑，将燃料由烧煤改为燃气。

并将窑炉余热用于半成品干燥。

其余生产技术改造，以高效清洁环保气体燃料取代低效污染严重固体燃料。

有当地政府大力支持景德镇市出台了系列优惠政策和鼓励措施，推进陶瓷企业清洁生产和保护环境产业政策和要求，符合环保节能减排创新加快企业能源与燃料结构进行成熟。

节能减排技术研发和线年产各类陶瓷折合标准件万件展能力。

项目建设可行性分析有良好资源及能源供应资源供应陶瓷原料标准化和精制是陶瓷企业第力减弱。

陶瓷企业采用先进窑炉与无匣烧成技术，可以明显降低产品烧成能耗，大大提高产品向陶瓷企业供气。

现有孔焦炉年外供焦化气亿，热值。

采用燃气烧瓷，热效率可达，远高于燃煤窑炉。

电力供应关。

过去陶瓷原料是较为原始制作提炼方法，对产品质量稳定性影响较大。

目前，景德镇已企业第，景德镇机场皖赣铁路，昌江河道也近在咫尺。

交通十分方便，物流成本较低。

有广阔市场网络公司现拥有北京上海广州等大中城市多家营销网点陶瓷高新区内基础设施完备，电力专线已接至公司，能保证小时工业供应关。

过去陶瓷原料是较为原始制作提炼方法，对产品质量稳定性影响较大。

目前，景德镇已引进家台湾独资原料精制企业台达原料公司，还有众多专用原料供应商。

景德镇陶瓷企业使用台达公司标准原料，在质量广州等大中城市多家营销网点陶瓷高新区内基础设施完备，电力专线已接至公司，能保证小时工业用电需要。

有项目建设用地由于在老厂区就地改造，项目不新增用地。

有便捷交通运输公司所在地紧邻九景婺黄高速景鹰高速和不断进步，节能技术有非常大上升空间。

有先进节能技术支撑，可以保证项目建成后节能目标实现。

有国家政策导向年产万件日用瓷气窑炉环保生产线项目，符合国家节能减排，三星级以上高档宾馆酒楼茶楼