高新技术企业,年被科技部认定为火炬计划重点高新技术企 业。
近年来相继开发新产品,获得国家专利多项,多项产品获得 当地政府的科技奖。
继开发钢管之后保护装置,利用建筑物金属体 做防雷接地装置。
车间及各动力站房设置应急照明,车间变电所 设围护栏杆。
对有职业危害的岗位必须在上岗操作前掌握好基本安全知识及操 作技能,且有经考核的上岗资格证书,才能上岗作业。
机械设备 采取辅助保护,如双开关按钮,安全隔离网等。
消防 设计依据 消防设计依据国家标准建筑设计防火规范及 建筑灭火器配置设计规范。
概况本次设计新建建筑物的生产火灾危险性均为戊类,厂区 内建筑物 的耐火等级均为二级。
厂区周围环境对消防无特殊要求,对新建部分 设置完善的消防设施。
总图消防厂区内的新建建筑物之间的距离,满足防火规 范要求。
厂区 道路畅通,可供消防车通行,满足防火规范要求。
建筑消防新建建筑物生产火灾危险类别为戊类,建筑物耐火等 级均为二级。
每个建筑物均设有处直接对外疏散出口二层建筑物设两部疏散楼 梯,安全疏散宽度及距离均满足防火疏散要求。
电器消防本次项目新增用电设备的负荷等级为三级,均采用 低压用电设备。
新建建筑物除般照明外,还设有应急照明。
新建建筑物 按Ⅲ类防雷建筑设计,并利用建筑物金属体做防雷及接地装 置。
消防给水对厂区内新建部分设置消防设施,室外室内消火栓 和类干 式灭火器。
厂房内设消火栓间和类干粉灭火器。
满足消防要求。
厂区内消防采用生产生活消防合制,沿厂区设环状消防管 网,室外消防用水取自室外消火栓,室外消火栓的布置间距不大于 。
节能及合理利用 设计依据 中华人民共和国节约能源法年月日起施行 机械行业节能设计规范 公共建筑节能设计标准 工程概述 本项目为浙江康盛股份有限公司在新征土地上新建生产场地,扩 大生产能力,新增年产万吨冰箱冷柜用钢管产品,主要新建各类生 产厂房及辅助用房,项目涉及的主要内容为轧钢车间高频及前置清 洗车间减径车间退火车间表面处理车间和生产辅助用房等工程。
项目涉及的生产工艺主要有轧钢分剪高频焊接减径退火 表面电镀等,项目主要新增轧钢线高频焊接线减径退火生产线 电镀线及公用辅助等设备。
项目生产过程无大的耗能设备,主要的用 能设备为热加工和冷加工设备。
项目主要能源为电压缩空气水 油等。
能耗指标及分析 设计采用的主要能源及耗量 能源消耗量 序号名称单位消耗量折标煤备注 电 吨标煤万千瓦时当量 吨标煤万千瓦时等价 新鲜水 千克标煤吨 压缩空气 氮气 合计以当量计算 能耗分析 根据经济测算,本项目达产后,可实现销售收入万元,工 业增加值约万元。
项目各项能耗指标如下表所示。
项目能源消耗指标览表 序号名称单位本项目 产值万元 工业增加值万元 综合能耗当量吨标煤 综合能耗等价吨标煤 万元产值综合能耗当量 吨标煤 万元产值综合能耗等价 吨标煤 万元工业增加值综合能耗当量 吨标煤 万元工业增加值综合能耗等价 吨标煤 可见,项目单位产值能耗和工业增加值能耗均较低,符合当地的 相应规定要求,节能效果显著。
节能措施 工艺设备平面布置,按照专业化生产的原则,将工艺相似的 工序集中生产,平面布置以物流简捷为原则,工序集中,减少了重复 运输,提高了设备利用率且便于管理,节约了各种能源和人力资源。
车间采用新型节能设备和工艺,提高产品的生产效率,减少 能源消耗量。
项目采用的技术改造方案是目前国内外最低能耗的工艺 方案。
项目认真遵循国家和地方有关合理用能标准以及节能设计规 范。
全面且适宜考虑到行业及项目所在地区的特殊要求。
在加热炉设 计中,考虑通过采用节能高效加热系统计算机精确控制等多种途径, 提高设备的热效率,节约能源。
生产过程中的冷却系统等采用循环供给,减少能源消耗。
选用节能产品和设备,如节能型照明灯具节能风机螺杆 空压机等,减少能源消耗。
在低压配电室装设补偿电容器,功率因数补偿到 侧,减少输电功率损耗。
电能计量作到三级计量,加强考核,节约能源。
在电源 进线处分别设专用计量柜进行高压计量,低压侧设总计量。
每路 配出装设有功和无功电度表。
变压器低压总进线设有功计量和无功计 量。
照明用电和动力用电分开计量。
动力用电每个配出回路均装设有 功电度表,考核到车间的工段或班组。
及以上的电动机回路和 及以上的电加热设备单独装设电度表。
在厂房压缩空气供气总 场份额,提高企业的经济效益,从而增强企业的竞争力, 加速企业与国际接轨。
本项目达产后,浙江康盛股份有限公司将形成新增年产万 吨冰箱冷柜用钢管的生产能力,项目可实现新增年销售收入万 元不含税价格,实现利润总额万元,年实现增值税为 万元,销售税金及附加为万元。
主要建设内容 本项目拟利用浙江康盛股份有限公司在江苏睢宁经济开发区 新征用的土地进行实施。
康盛公司在江苏睢宁经济开发区的新征的总 用地面积为约合亩,其中钢管项目涉及的用地面积为 约合亩,钢管项目的总设计产能为万吨,本项目的 设计产能为万吨,初步框算本项目的用地面积为约合 亩,本项目实际使用的建筑面积约为。
根据本项目产品的工艺流程,主要设置轧钢车间高频及前 置清洗车间减径退火车间表面处理车间等,添置先进高效可 靠适用的生产设备,同时利用公司的技术基础,对部分新增设备进 行适当的改造,使其更加适合项目产品的生产加工。
具体如下 轧钢车间主要新增钢带酸洗线四辊轧机钢带退火线 分条开剪线等设备,主要对生产用原料钢带进行轧制退火分条等 加工。
高频及前置清洗车间主要新增高频焊管生产线清洗线 酸雾处理系统氮气清洗系统及相关的配套辅助设备,主要采用高频 焊接工艺对钢管进行焊接生产,同时对钢管进行前道清洗检验。
减径退火车间主要新增双盘拉拔线退火线及配套的公用 辅助等设备,主要根据客户的要求对钢管进行拉拔减径处理,同时进 行后续的热处理,以提高产品的综合性能。
表面处理车间主要新增电镀线水检系统酸雾处理系统 整齐盘管机及配套的公用辅助设备,主要对钢管进行后续的表面处理 电镀清洗。
新增厂区公用动力配套系统,对个别车间增设通风系统及其 配套装置,确保生产用水用电和用气。
贯彻环境保护三同时职业安全卫生和节能原则。
总投资及资金来源 本项目总投资为万元,其中新增建设投资为万元, 铺底流动资金万元。
投资资金来源全部企业自筹解决。
可研报告结果经分析研究其结论性结果为本项目节能 节材,符合国家建设节约型社会的发展方向,符合 国家产业发展的产业政策,符合国家发展战略。
公司具有在制冷设 备用钢管行业中多年的生产和市场经验,产品 具有定的市场基础,具有稳定的客户,为本项目的顺利实施提供了 保障。
本项目的实施,可提高企业的生产工艺装备水平和产品档次,扩 大产能,增加企业产品的辐射范围,降低生产成本,提高企业的市场 份额,为公司带来良好的经济效益。
本项目利用浙江康盛股份有限公司在江苏睢宁经济开发区新征 的土地建设新的生产基地,对新厂区进行规划设计,做到物流通畅 快捷,有利于提高生产效率,项目新增建筑面积。
项目新增 的设备自动化程度高,产品质量档次高,市场前景广阔,生产规模 适合。
同时,本项目的实施可为睢宁当地提供多个就业岗位,社 会效益显著。
项目建设期个月。
达产后,实现新增年销售收入万元, 新增利润总额万元。
项目实施后,企业实力将得以进步增强,经济分析表明 财务内部收益率为所得税后 投资回收期为年所得税后 投资利润率为投资利税率为由此可见, 本项目具有良好的经济效益和社会效益,且具有定 的抗风险能力。
主要技术经济指标表 Ⅰ主要数据 生产纲领新增年产万吨冰箱冷柜用钢管 产品方案序 号 产品名称 年生产纲领 直径 壁厚 生产纲领 吨 镀铜管 镀锌管 合金镀管 合计 主要原材料吨 新增主要设备台套 能 耗 用水量新增年 用电量新增年 压缩空气新增 人员人 全年生产天数天 项目用地面积 项目新增建筑面积 项目总投资万元 建设投资万元 铺底流动资金万元 新增年销售收入万元 新增年利润总额万元 新增增值税万元 新增销售税金及 附加 万元 Ⅱ财务评价 投资利税率 投资利润率 财务内部收益率所得税后 投资回收期年所得税后 企业基本情况 企业概况 浙江康盛股份有限公司位于景色秀丽的千岛湖畔,是家专业生 产经营制冷机械用高压管材及其延伸产品冰箱冷柜蒸发器冷凝 器,空调配件和汽车管路的公司,公司占地面积余亩,已有建筑 面积万平方米。
目前,公司年生产各种管材能力万余吨,员工 余人,为目前国内品种最齐规格最多生产能力最大产品 延伸最长的制冷钢管制造企业,冰箱冷凝管国内市场占有率达到 以上。
公司目前拥有双层卷焊管生产线条,单层卷焊管生产线条。
在北京南京合肥新乡淳安等地分别设有余个分子公 司,主要从事产品营销和在主机厂附近就近加工管路产品。
公司拥用 众多的科技人员和强大的产品科研开发能力。
年被认定为浙江 省










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