年起，随着亚太 行业的复苏，玻纤细纱需求量开始大幅度增加，价格也随之上扬。 第二个变化是工业用和建筑用玻纤网布市场有了很大发展，这给我国 中小玻纤纺织企业带来很大， 静电小。 放置小时 不沉淀 设备选型 为满足多品种玻纤生产，同时考虑到工艺布置等因素，选用预配釜 套，升的配制釜套，带有搅拌和液位报警系统的升贮罐 套，带有搅拌循环罐套，选用进口淀粉蒸煮系统套。 考虑到配制釜贮罐循环罐预配釜直接与浸润剂接触，为了减少 浸润剂对罐体的腐蚀，本项目拟全部采用不锈钢罐体及不锈钢管道。由于长期在酸性介质搅拌状态下使用，具有特殊要求，部分仪表和气动元器 件等从国外进口。淀粉蒸煮系统国内尚无厂家生产，本项目拟全套引进。 由于浸润剂在乳液状态下使用，必须以低剪切方式输送，以保持浸润 剂性能的稳定。本项目拟选用单螺杆泵，该泵具有无搅动无脉动平稳 输送介质的特点。 淀粉型浸润剂在使用过程中必须维持恒温，因此浸润剂输送管路采用 保温措施，其循环流程图如下 助剂热去离子水淀粉冷去离子水氢化植物油助剂热去离子水 预溶罐分散罐乳化罐 蒸煮罐 配制灌 贮罐 过滤 循环罐 过滤泵 涂油器 本项目在池窑拉丝车间设置套小循环系统，其中和通路设 套小循环系统，和通路设套小循环系统，每两条支路备用套小 循环系统，浸润剂大循环管线可同时使用种不同的浸润剂品种。 玻璃纤维制品加工 制品种类及生产能力 本项目年产吨各种无碱玻璃纤维制品，其中玻璃纤维加工制品 年产量为吨，具体制品方案和规格列表如下 制品名称规格年产量吨 直接无捻粗纱 合股无捻粗纱短切原丝毡，幅宽 商品纱， 玻璃纤维制品加工工艺 短切原丝毡 玻璃纤维短切原丝毡是连续玻璃纤维中项大宗产品，也是 目前用途最广泛的玻璃纤维无纺毡制品。是各类热固性树脂和热塑性 树脂良好的增强基材，它除可用于手糊成型外，还可被用于机械成型 中。具有优良的复模性增厚性层间粘结性，因此它被广泛应 用于石化船舶汽车建筑航天航空电子环保等领域。 本制品年产量为吨，采用孔漏板二分拉分束拉制的 单纤维直径微米束的原丝作为原料，毡片烘干热源采用天 然气，需用粘结剂乳液树脂吨年。 技术指标如下 生产能力吨年 毡片宽度毫米 产品规格克米 毡机速度米分 短切速度米分 短切毡生产线工艺布置总原则是满足主机装备和配套装置等各项技 术要求，并符合生产工艺流程条件。短切毡纱架室布置在二层楼面上，内 有空调生产环境。 短切原丝毡生产工艺流程原丝经烘干后被放置在供丝房的纱架上， 人工引出丝束，经短切机短切成毫米长的原丝，洒入沉降室，均匀铺展在网上形成毡坯，然后进入洒胶段，定量喷洒上有机粘结剂，再进入烘 干段，进行干燥与固化，最后送入整理段，经加压冷却纵切横切与卷 取制成毡卷，经称量检验后，包装入库。 短切原丝毡生产装备特点为双沉降室短切毡机组，在沉降室内短切原 丝由定压力的空气气流吹散，均匀沉降在下部抽风的网上，形成毡坯， 该成型段是整条机组核心区。主机组共分四大段，除上述成型外，还有洒 胶烘干与整理三段。洒胶段是乳液粘结剂喷洒系统烘干段能源采用液 化石油气，分成若干个温度区，以合理的干燥温度脱去毡片水分整理段 包括加压冷却纵切横切以及卷取装置。每条主机装备长达米。共 安装条短切毡机生产线。 和主机相配套的辅助装备有粘结剂配置与输送回风自来水软水 与冷水系统液化气及压缩空气系统等。 无捻粗纱 本项目无捻粗纱产品主要分为合股无捻粗纱和直接无捻粗纱。 合股纱是将烘干后的原丝饼放置在无捻粗纱机纱架上，按照产品要求 的粗细号数，根据原丝软硬质不同，分别采取内外退方式引出原丝并集 束，经张力架，由无捻粗纱络纱机卷绕成定直径的无捻粗纱筒约 千克纱筒，经热塑包装后成为成品。无捻粗纱机采用型，络纱 速度最大可达米分，卷绕重量最大可达千克，是国内众多池窑拉 丝工厂普遍采用的标准设备。设备数量台。 产品规格，千克纱筒 络纱速度米分最大含水率不大于 直接无捻粗纱主要生产缠绕和拉挤产品，也可作为无捻粗纱布的原 料。其生产工艺是将孔或孔成型装置引出的丝束由直接无捻粗 纱机卷绕成圆柱型的丝筒，烘干后经检验热塑包装制成。另外，本项目 自用部分直接无捻粗纱，用于无捻粗纱布的生产。 商品纱 商品纱是生产工业织物和电绝缘基布的原料纱，原丝束用淀粉型 浸润剂涂覆，经定时间存放后在捻线机上加捻而成的。加捻工艺采用积 极退解式捻线机，对纱线的磨损小，提高了纱线的强力利用系数和内在品 质。加工纱的捻线机采用全程单锥成型方式。每个纱管绕纱长度达 万米，重千克。捻线加工过程采用集中热风烘干系统，由中央空调机集 中送风到每台捻线机。每台 成品库空调间等 总降变电站 液化气转换站煤气天燃气 发电机组 机修车间 循环水站包括软水去离子水制备净化设备 压缩空气站 废丝处理站 锅炉房利用池窑余热供应厂区取暖 污水处理站型污水处理设备国家专利 废气处理站气热分离设备空气净化设备 综合仓库 门卫与地磅 厂区管网 技术方案 本项目在生产规模上，三万吨以上的无碱玻璃纤维生产线属于世界上玻璃纤维企业中产能较大的单条池窑拉丝生产线在池窑拉丝生产技术 上，也将采用当前先进的技术和装备，总体技术水平国内领先。 项目采用国际通用的玻璃纤维成分，大部分玻璃原料采用合格粉料 进厂。玻璃配合料系统采用气力混合和输送，最大配料能力吨日。 单元窑熔化能力分别为吨和吨玻璃日，通过综合采用辅助电 熔和鼓泡技术，提高热效率和玻璃液质量。成型通路采用型通路， 共设置和块纤维成型漏板。 纤维成型采用大漏板多分拉技术技术，提高生产效率和产品质量。 在制品加工方面，采用先进的络纱短切原丝毡捻线等生产设备， 生产高质量玻璃纤维制品 产品方案 本项目年产各种增强型玻璃纤维制品吨，具体产能如下 产品名称产能吨年 直接无捻粗纱 短切原丝毡 纺织纤维纱 无捻粗纱 合计 本项目的产品都是符合国际标准的高档无碱增强型玻纤制品，产品内 销与外销比例为。 项目主要技术经济指标 序号指标名称单位数量备注 主要原材料需用量玻璃原料部分进口 化工原料部分进口 主要燃料动力消耗重油 液化气电 水 煤 全厂定员人 其中生产人员人 总占地面积合亩 建筑面积 运输量吨其中运入吨 项目总投资万元含外汇万美元 其中固定资产投资万元含外汇万美元 铺底流动资金万元 注册资本万元含外汇万美元 银行贷款万元 财务效益年平均销售收入万元 年平均总成本万元 年平均税金及附加万元 年平均利润总额万元 年平均税后利润万元 全员实物劳动生产率吨人年 全员产值劳动生产率万元人年 财务评价指标投资利润率 投资利税率 投资回收期年 财务内部收益率 盈亏平衡点生产能力利用率 销售价格 综合评价与结论 本项目符合国家的产业政策，属国家鼓励类项目。它的建设将对我国 玻纤工业的技术进步和产品结构的调整起到积极的推动作用。 辽宁省滨海经济开发区中外合资纤维有限公司以发展玻璃 纤维制品加工为主导，在已占得市场先机的情况下，建设国内领先池窑拉 丝生产线，为制品加工作配套并就近占领周遍地区的市场。产品目标明确， 市场风险小，将大大提高企业的竞争力，为保持企业可持续发展打下坚实 的基础。 项目充分发挥企业已有条件，投资省见效快。本项目建成后，年平均销售收入万元，利税万 元，具有较明显的经济效益。企业抗风险能力强，各项投资指标均高于建 材行业的规定。 综上所述，本项目在技术上和经济上是可行的，建议项目尽快实施。 第二章市场需求预测与建设规模 市场需求现状 世界玻璃纤维行业现状 年全球玻纤生产总量约万吨左右。年至年的平均 增长率为，计年至年的平均增长率为。 根据最新统计资料，玻璃纤维增强基材含屋面材料基材和纺织用基 材的地域市场分布如下 欧洲北美亚洲南美其他地区中东 年全球玻纤市场的平均增长率约，其中发展最快的地区是亚 洲的中国和印度，增长率在以上，中东地区发展也较快，增长率在 以上而美国和欧洲增长速度较慢，仅和。 世界上主要的三大玻纤公司美国欧文斯康宁法国圣哥本集团 公司美国公司，其产量占全球总产量的以上，目前 已不再扩大生产规模，将些利润低的生产环节外包，而把精力和财力专 注于玻璃纤维高端产品，发展后道产品和产品的深加工。 另方面这些国际性的公司也正在向南美洲东欧国家和亚洲国家 包括中国转移生产力，以降低生产成本。可以说，玻璃纤维的生产重 心正在向发展中国家转移。 交通建筑和电子电气行业是玻璃纤维的主要应用市场，占以上。 年，玻璃纤维市场分布情况如下表 按应用领域划分 交通工具建筑工程电子电气基础设施工业用品消费品造船其他 按玻纤的使用工艺过程划分 纺织用增强热塑性敞模成型等拉挤缠绕板材其他 玻璃纤维的纺织应用量中，电子工业用细纱约占，用于织造电子 布，作为印刷电路板的增强基材工业织物用纱类用途约占纺织类总用量 的，其应用领域很广，产品品种繁多，其中建筑用的纺织玻纤纱约占 工业织物用纱的，其它特种用途窗纱光缆加强芯绷带等约占 。 从年起纺织用纱市场发生了两大变化，是由于行业的不景 气，欧美等国玻纤纺织细纱产量持续下降，而亚洲地区年后电子工业 用纱尽管亦受到冲击，但产量下降不大。从年下半