制度， 并以经济责任制的方式严格考核，有力的促进了企业各项节能工作的有效展开。 企业能源管理基础工作 企业建立健全用能原始记录和统计台帐，按时完成企业总能耗产品单项 能耗和综合能耗，能源消费弹性系数，以及产值能耗的统计分析，及时向有关 部门报送能耗统计报表，保存完整的统计档案，定期进行用能技术经济分析。 企业能源消耗逐步实行分级定额管理和目标考核管理，年耗达吨标煤以 上的产品车间班组和机台设备，均纳入定额考核，实行耗能责任制。 按照国家部门地方制订的各项能源基础标准，能源管理标准产品综合 能耗标准，逐步实行能源管理标准化规范化，定期开展能耗分析，能量平衡 测试和产品能量审计工作，不断采取新的措施，提高能源利用率。 企业用能管理 公司按照合理用能原则，均衡稳定协调地组织生产，做到 供热系统的运行管理和余热利用，按评价企业合理用热技术导则执行。 热力系统蒸汽系统供热用热设备和热力管道的保温印染染化废水的中水 回用等，按国家有关规定执行。 用电管理按评价企业合理用电导则执行。 根据车间或产品日夜用能情况，采用避峰补谷用能办法，加强生产调 度，确保能源降耗，均衡生产。 公司在确定产品的生产工艺设计参数和加工深度时，要在保证和提高质 量的前提下，综合考虑节能因素，实行全面评价，综合用能。 全公司必须重视水资源的节约。根据对水温水质的不同要求，逐步做到 清污分流，循环使用，提高市政水利用率，严格用水管理，实行计划用水， 有指标有考核节奖超罚。 推进企业技术进步 本公司新建改建和扩建项目，要综合考虑能源条件，实行合理布局，按合 理用能原则采用先进的工艺和设备，其能耗不能高于国内先进水平。设计规范 准则规定必须有合理用能的专题论证，能源管理部门应参加审核，凡不符合 设计规范准则规定中节能要求的工程项目，不予批准建设。 企业节能技术改建的中长期规划年度计划，由各级能源管理部门拟订， 按分级管理的原则，综合平衡，组织审核，纳入计划，按有关规定报批并组织 实施。 企业节能技术改造资金，主要由企业折旧基金和留用的生产基金中支出， 提取比例不得少于百分之二十。主要产品能耗高于本行业平均水平的，必须把 降耗的技术改造项目优先纳入计划安排资金。 节能技术改造和基建的项目，用于节能的各项资金，必须专款专用，不得 挪用。引进国外技术和装备，在考虑技术条件经济效益的同时要考虑耗能水 平，在研究审查引进项目时，必须有能源管理主管部门参加审核。 本公司使用国家已公布淘汰的机电产品和超过能耗标准的设备，应进行清 理并上报主管部门备查，由各级管理部门会同有关单位作出更新改造计划，限 期停用或更新，严禁转移使用，对能耗高效率低的染缸定型等设备要制定 规划，逐步实行停用和更新改造，严禁采购和，按时填写能源供耗周报表， 分别报送办公室公司能源管理办生产调度室财务部。 项目实施前用能状况 项目实施前工艺流程和主要生产装置的规模 项目实施前，公司年产亿米防雨布，公司主要资源消耗为燃料电 水和蒸汽。由三台万大卡导热油锅炉，供公司生产用热。所用燃料为型煤， 年需燃型煤吨项目总装机容量，由的高压线接入厂区变配 电室，配臵装机容量为的变压器二台及配套的辅助设施，可满足项目 用电需求。厂区使用区自来水公司供水，水质符合生活饮用水卫生标准 ，新增配套供水设施设备，厂区供水采用生产生活消防分用制， 供水量能满足生产生活及消防需要。 主要改造建设内容 序号改造项目主要内容 染缸保温改造增加染缸保温层 中水回用建造废水处理回用池 脱硫技术改造更换锅炉废气处理装臵，采用大布袋除尘镁法脱硫技术改造方案 定型机更换提高定型机内热能循环利用，购臵美国产新定型机 染缸保温 公司采用高温染色工艺，染色是在染缸内进行的，原有保温材料效果不好，导 致热能损失较大。 二废水处理工艺 二锅炉烟气处理 污泥制砖外运 纳管去污水处理厂 印花水洗废水 退煮漂废水细格栅水膜除尘器沉灰池烟尘 细格栅预曝气池 沉灰池沉灰池沉灰池 污泥池 压滤机 三定型机设备 提高定型机内热能循环利用，购臵美国产新定型机 项目实施前消耗的能源种类数量 企业能源消耗以企业资源消耗为对象，以企业经济活动全过程为范围。企 业在产品的生产过程中，除了直接消耗燃料动力和耗能工质等能源外，还必须 使用人力资源和消耗原材料辅助材料包装物备品备件以及使用各种设备 和厂房。而原材料设备和厂房等也都是需要能源才能生产出来的，所以对它 们的使用也是在间接地消耗能源，因此，公司的全部能源消耗既包括能源的直 接消耗，也包括能源的间接消耗，公司主要能源消耗种类见下图 燃料煤 直接能耗本企业能耗动力电按消费形式转移 耗能工质水统计法 热电厂蒸汽 全能耗 原材料含流动资金 间接能耗社会能耗设备厂房按折旧形式转移 固定资产分摊法 公司主要直接能耗为燃煤水电。正常生产消耗水万吨年，消耗 吨标准煤年，用电万，用蒸汽万吨。 项目实施前能源计量措施 公司制定了相应的能源计量管理制度，并配备有合格的能源计量器具仪 表，且能源计量器具的配备和管理达到用能单位能源计量器具配备和管理导 则规定的要求。能源计量器具的配备安装定期检查校验维 修更换及抄表。按照二级计量标准，能源器具综合配备率应达百分之九十五 以上，其受检率与抽检合格率应达百分之九十八以上。 项目实施前能源计量措施 序号名称用途型号检定周期检定单位 压力表半年市计量局 压力表月度区计量局 电子测长仪季度自检 电子测长仪季度 电子秤季度 电子秤年电业局 电子秤 精密天平年计量局 年自检 电子秤半年市计量局 项目实施前产品种类数量和统计方法 公司主要直接能耗为燃煤水电和蒸汽。正常生产消耗水万吨年， 消耗吨标准煤年，用电万，用蒸汽万吨，折标煤。 根据运行台帐记录统计。 项目拟采用的节能技术措施 项目实施节能改造的工艺流程和主要生产装置 项目实施节能改造的工艺流程图 中水回用节能改造工艺流程 低浓度废水 格栅 调节池 泵 搅拌机兼氧池 风机活性污泥池 二沉池 混凝剂混凝反应池 终沉池送污泥浓缩池 中间水池 泵 过滤罐 臭氧发生器臭氧氧化塔泵 清水池 泵 中水回用池 工艺流程方框图 二锅炉烟气脱硫工艺流程图 主要生产装置 中水回用生产装置 土建 序号名称序号名称 调节池中间水池 清水池 终沉池 二沉淀池混凝反应池 组合生化池污水处理房 其他土建 设备 调节池提升泵药剂上料泵 中间池提升泵污泥回流泵 清水池输送泵沉淀池刮泥机 反冲洗泵好氧曝气风机 冷却水泵兼氧池搅拌机 消化液回流泵臭氧反应器 过滤罐无油空压机 显示仪臭氧发生器 锅炉烟气脱硫装置 主要设备 吸收器设备漩流板塔 喷淋塔 填料塔 湍球塔 筛板塔 项目改造后拟使用的能源种类数量 企业清洁生产水平提升情况节能降耗减排资源综合利用等 实施染缸保温改造项目前公司年热量损失为万千卡，实施后 年节约蒸汽 实施中水回用项目前公司废水均送至杭州市萧山区东片污水厂进行处 理，处理费用高，实施中水回用项目后每天可节约费元，年节约 万元。 实施脱流技术改造前公司采用水膜除尘装臵虽然能达到环保标准，但 效果并不能满足我公司的环保要求。我公司采用了的工艺方案为锅炉预热 器大布袋除尘镁法脱硫引风机烟囱，方案实施后年排放削减量为 ，年节电，年经济效益元。 公司老定型机年生产能力万米，引进美国定型机年产能提高 万米，车速提高，年节煤，年经济效益万元。 项目改造后能源计量措施 没有健全的能量计量，就难以对能源的消费进行正确的统计和核算，更难 以推动能量平衡定额管理经济核算和计划预测等系列科学管理工作的深 入开展。因此，公司将进步完善计量手段，健全仪表维护检测制度，强化节 能监督。 本次技术改造，公司将严格按照用能单位能能源计量器具配备和管理通 则进行计量器具配备和管理，认真做好计量器具的检定 校准工作，确保计量器具准确可靠。每年制定本单位能源计量器具的检修及更 新能源使用计划，定期检查计划执行情况。优化装臵工艺与能量计量，强化 能源的统计分析。对能源计量数据的采集处理使用实施严格有效的管理， 用科学准确的计量数据指导生产和节能，通过量化考核发现工艺缺陷管理 漏洞和节能潜力，及时改进提高，把节能挖潜落到实处。 改造后能源计量设备清单 序号名称用途型号检定周期检定人 压力表半年市计量局 温度计月度自检 水压仪季度自检 电子天秤 米表半年自检 米表半年自检 千分尺 电子天秤年计量局 压力表 电子称年计量局 卷尺年自检 电子测长仪半年市计量局 项目改造后产品种类和数量 项目实施节能改造后，通过实施以上方案，节电万年,节煤 年，节蒸汽年，削减废水万吨年，削减年， 削减年，公司收到了明显的节能降耗减污，增效的效果。企业实现节 能减排目标，具有显著的环境经济和社会效益。 项目节能量测算和监测方法 项目节能量测算的依据和基础数据 节能量确定原则 本项目通过节能改造，改善染缸保温实施中水回用改造脱硫除尘工艺 和购臵新型定型机等措施，根据年均标准煤耗率改造后比改造前的降低率来计 算全年的节能量。 其测算依据为节能技术规定改造项目节能量确定原则和方法。 基础数据 项目实施改造前染缸保温中水回用脱硫技术改造和定型机更新的效率 取实际运行的年平均效率为，项目实施改造后染缸保温中水回用脱硫 技术改造和定型机更新效率取比设计效率低，即，热负荷按全 公司项目投产后的数据来测算。 项目节能量测算公式折标系数