利用现有储煤场，储煤场设有个受煤坑，各设台电磁振动给料机， 其中三个受煤坑通过给料机将煤排入台回煤带式输送机，而另受煤坑容 量较大，约有。正常生产时，汽车将煤卸至该受煤坑后，直接通过入筛 分破碎车间带式输送机将煤运至筛分破碎车间。暗道采用钢筋混凝土结构。二筛分破碎车间或转载站 筛分破碎车间设台单层原煤分级筛，筛孔,原煤分级 后经破碎后于筛下物料混合。筛分破碎车间或转载站采用 钢框架结构。入筛分破碎车间带式输送机上设有永磁带式除铁器电子皮带 秤在线灰分仪各台。 三带式输送机栈桥 新增两条带式输送机栈桥，宽，封闭结构。采用钢筋混凝土和钢结 构二合形式。利用现有电煤仓转运站中平面，放置带式输送机机头， 经机头溜槽将煤卸至电煤仓下胶带输送机上。 地面工艺系统布置详见附图。 五建筑物与构筑物 设计原始资料与建筑材料 气象 本厂区地处滇黔桂三省临接地带，位于云南省富源县城东南部老厂矿 区东部矿井工业场地内，与滇东电厂毗邻。行政区隶属于富源县老厂乡十八 连山乡和黄泥河镇。该区地处亚热带，具有高原山区局部气候特征，随标高不 同气候有明显差异。年平均气温，最低，最高。每年月 至翌年月多冰雪，雨雪交加,大地封冻,结冰厚。年最大降雨量， 月份属雨季，最大降雨达，月份为干季，降雨量仅。每 年最大风力为级，最大风速为。月为风季，多西南风，雨季 冬季多东北风。 根据建筑结构荷载规范设计采用 基本雪压， 基本风压。 根据建筑抗震设计规范厂址位于都章向斜北翼的东南端，场地内地质构造简单，岩层为单斜构造。主厂区地层主要为三叠 系中统个旧组地层，岩性为强中等风化白云岩夹角砾状鲕状白云岩以及泥质白 云岩，局部为薄层灰岩白云岩互层。上覆第四系残坡积粘性土，表层为耕土。 建筑材料及构配件 主要建筑材料，基础垫层采用砼,现浇结构采用钢筋砼或防水 砼钢筋采用钢结构钢材采用。本设计所用的各 种建筑材料，砖砂石及各种混凝土预制件，当地均可供应，货源充足其它 主要建筑材料如钢材木材水泥由市场采购。 工业建筑物与构筑物 选型原则 本次设计根据各专业工艺资料，本着适用安全美观及就地取材的原则， 结合施工单位的经验和技术能力，并考虑到建筑物配件的标准化，及建筑物的 使用功能，确定建筑物的结构形式。 主要建筑物及结构物的结构型式 筛分破碎车间考虑工艺设备安装需要，采用钢结构,钢筋混凝土单独基 础。 外来煤受煤暗道的通风机房部分采用砖混结构，毛石带形基础。 输送机走廊的暗道部分采用现浇钢筋混凝土箱形结构。 输送机走廊的地面采用部分砖混结构及钢桁架结构，毛石带形及钢筋混凝 土单独基础。 建筑物及结构物特征见建筑物及构筑物特征表。 六给排水消防和通风 外来煤储煤场回煤暗道外来煤带式输送机走廊筛分破碎车间设有室内 消防管道和室内消火栓。外来煤储煤场回煤暗道筛分破碎车间设有除尘洒 水喷头。在输送机栈桥与原煤转载点连接处设消防水幕。 外来煤储煤场暗道冲洗地面水通过集水池回收利用。 室内给水管管材采用低压流体输送用焊接钢管，焊接或丝接。 外来煤储煤场暗道设台防爆式离心通风机。筛分破碎车间设轴流风机。 七供配电及集控八经济分析 从总概算表可以看出，方案投资最高，为万元方案三投资最少， 为万元方案二投资接近方案三，为万元。 方案原煤经筛分破碎后，物料粒度，为现有电厂用煤的粒度上 限。符合实际生产要求，系统较为完备。缺点是投资高。同时厂区占地较多。 方案二和方案三，投资较少，但原煤粒度上限大，且粒度上限不稳定。方案 二较方案三厂区占地较多，投资多。 综上所述，如考虑永久使用，系统完善，设计推荐方案如仅为临时设施 或电厂可以处理块煤，设计推荐方案三。 附图目录 序号图纸名称图号附注 工业场地总平面布置图 筛分破碎车间设备布置图 地面工艺总布置图 外来煤受煤暗道 地面工艺总布置图 外来煤受煤暗道至筛分破碎车间 地面工艺总布置图 筛分破碎车间至电煤贮煤仓 目录 前言 二工艺系统 三设备选型 四地面工艺系统布置 五建筑物与构筑物 六给排水消防及通风 七供配电及集控 八经济分析 九附图前言 选煤厂地处滇黔桂三省邻接地带，位于云南省富源县东南部，行政 隶属于富源县老厂乡十八连山乡和黄泥河镇。为矿井性选煤厂。 选煤厂建设规模，于年月底建成，目前正在进行试运转。 选煤厂的主要用户是滇东电厂，每年需要供电厂煤至少。从目前运行 状况和今后万机组用煤情况分析，由于电厂自备储煤场较小，电厂外购 煤需储存在选煤厂储煤场内，且外购煤不进行入洗。因此，仅靠胶带机 条输煤通道，势必降低选煤厂运输系统的可靠性。为此，在现有基础上，新增 套外购煤运输系统。受煤矿选煤厂委托，我院进行了外购煤运输系统的 可行性研究设计。 二工艺系统 依据目前选煤厂工业场地布置情况，在原煤储煤场设条回煤暗道上设 个受煤坑，受煤坑下各设台给料机。在主厂房侧面建议筛分破碎车间，外购 煤经条宽带式输送机将煤从受煤暗道运至筛分破碎车间。筛分破 碎车间将煤分级经破碎后于筛下物料混合运至电厂储煤 仓下带式输送机上。 三设备选型 设备能力按的运输能力考虑。方案二中原煤分级筛和破碎机考虑 到系统的稳定性，选用进口设备各台。同时系统各设台除铁器电子皮带 秤和在线测灰仪。三个方案设备清册详见附表。 四地面工艺系统布置 工艺平面布置原则如下 结合地形和选煤厂生产系统的总体规划，做到布局合理 在工艺合理煤流顺畅的条件下尽量简化生产系统 外来煤储煤场 利用现有储煤场，储煤场设有个受煤坑，各设台电磁振动给料机， 其中三个受煤坑通过给料机将煤排入台回煤带式输送机，而另受煤坑容 量较大，约有。正常生产时，汽车将煤卸至该受煤坑后，直接通过入筛 分破碎车间带式输送机将煤运至筛分破碎车间。暗道采用钢筋混凝土结构。二筛分破碎车间或转载站 筛分破碎车间设台单层原煤分级筛，筛孔,原煤分级 后经破碎后于筛下物料混合。筛分破碎车间或转载站采用 钢框架结构。入筛分破碎车间带式输送机上设有永磁带式除铁器电子皮带 秤在线灰分仪各台。 三带式输送机栈桥 新增两条带式输送机栈桥，宽，封闭结构。采用钢筋混凝土和钢结 构二合形式。利用现有电煤仓转运站中平面，放置带式输送机机头， 经机头溜槽将煤卸至电煤仓下胶带输送机上。 地面工艺系统布置详见附图。 五建筑物与构筑物 设计原始资