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年产3万立方密度板全套生产线项目可行性研究报告.docx

产品方案 根据目前国产设备情况,本项目以生产普通中密度纤维板中厚板为 主。引进热磨机改进热磨质量增加铺装的均匀性使用燃烧废料的 热能中心为生产线供热等措施,使生产出来的产品质量高,成本较低, 适应范围广。 产品方案中密度纤维板密度 产品规格 产品质量执行中国中密度纤维板国家标准。 建设规模 根据自身需求设备运行以及市场供需情况,拟定本项目生产规模为 年产万 第三章厂址选择与建设条件 厂址选择有用户单位提供详细资料 项目厂址位于有用户单位提供详细资料 二建设条件 自然条件 地理位置有用户单位提供详细资料 本项目拟在有用户单位提供详细资料 地形地貌有用户单位提供详细资料 气象条件有用户单位提供详细资料和当地气象资料 工程地质有用户单位提供详细资料和当地水文地质状况 建设条件 厂址占地面积约亩,基本具备三通的条件,场地经土 方平整后可供建设使用。 原料资源情况有用户单位提供详细资料 森林资源有用户单位提供详细资料 三厂址选择有用户单位提供详细资料 详见平面设计图 项目厂址位于有用户单位提供详细资料 要水电路三通要道。 工业区或工业园内及其他有优势的地理位置 符合当地关于企业规划的有关文件建设条件 自然条件有用户单位提供详细资料 地理位置有用户单位提供详细资料 本项目拟在有用户单位提供详细资料 地形地貌有用户单位提供详细资料 气象条件有用户单位提供详细资料 工程地质有用户单位提供详细资料 建设条件有用户单位提供详细资料 建厂条件 原料资源 森林资源林业部提供资料。 采伐量年采伐量估算有用户单位提供详细资料。 原料林基地有用户单位提供详细资料 该人造板项目中长期的木材原料供应主要依靠原料林基地。 水资源情况有用户单位提供详细资料。 电力资源情况有用户单位提供详细资料 本项目拟建,要满足本项目用电需求。电专线到本厂区内,在厂内拟 建中心变配电所座,中心变配电所给高压电机高压供电。中 心变配电所设置台变压器为全厂生产生活低压供 电。考虑本项目和近期些项目供电需求,中心配电所共设置回高 压出线,其中预留回。详见第六章相关内容 供热工程及燃料本项目配置座多燃料混合型燃烧器热能中心,最大热值负荷 含预留强化地板生产线用热,燃料为煤木质燃料燃油。 煤般采用无烟煤。 木质燃料源于生产过程中产生的树皮锯板边条锯屑废纤维 废板砂光粉等,经计算木质燃料的热值可基本平衡生产所需热能。 辅助材料供应本项目投产后,年需甲醛吨,年需尿素 吨。生产所需的甲醛由区 因此建两座水池可作为可靠的消防水源,供消防泵火灾期取 用,泵房内安装三台立式泵,消防时二用备,自灌吸水,采用成熟 的气压调控,水泵启闭全自动,安全可靠。确保当消防用量最大时, 布置在任何最高处的水枪充实水柱不小于米。 在管网敷设方面,围绕堆场及主车间组成环状,室外消防栓的数量根 据计算确定,但其间距不超过米,各车间均设置室内消火栓系统, 规格采用栓,其间距经计算确定,但不超过米,除此之外, 车间适当位置均挂放干粉灭火器,使消防设施配套齐全,有备无患。 三消防设施投资估算 本工程选用的些主要工艺设备,本身已具有安全保护和防范措施, 消防投资已列入总投资中设备费用和土建工程费用,现分述如下 火花探测及灭火系统费用万元 消防给水系统费用含土建费用万元 其他费用万元 注属消防全部归客户自配,设备厂家只提供技术参数。 第九章环境保护 概述 本项目生产的中密度纤维板是以木材为原料,经削片筛选热磨干 燥铺装热压,锯边砂光等主要工序而制成的种木质纤维人造板材, 在生产过程中,没有严重的有毒或有害物质排放,仅有少量的木片挤 出水游离甲醛气体以及锯边砂光和物料输送过程中产生些粉尘的 存在,此外,少数设备噪音较大。为了保护环境防止污染,改善生产 条件,使本项目符合国家环境保护要求,设计中对生产过程中产生的 三废采取了系列的治理措施,使之成为现代化的花园式企业。 二设计依据 中华人民共和国环境保护法 建设项目环境保护设计规定 污水综合排放标准 工业企业厂界噪音标准 大气污染物综合排放标准 环境空气质量标准 工业企业噪音控制设计标准 车间空气中木粉尘卫生标准 工业炉窑大气污染物排放标准 锅炉大气污染物排放标准 该项目相关专业提供的污染源性质及数量等资料。 三影响环境的主要因素及其治理污水来源及其治理 污水来源及其成份 本项目生产过程中没有大量的污水排放,只有少量的出水来自生产线 的如下部位热磨机木塞螺旋挤压部位调供胶小部分洗涤 水。其水质成分随原料种类不同及生产条件的变化而变化,各地各厂 差异很大,般来说,水中多为糖类树脂类木质短小纤维等。 污水处理工艺及其说明 根据污水水质情况,特拟定以下处理工艺流程 污水首先通过格栅将纤维杂质拦挡,然后进入沉砂池,继续进行固液 分离,然后泵入初沉池,进步进行泥水分离,投加混凝剂促使污染 物迅速絮凝沉淀,出水进入厌氧酸化水解池,在厌氧微生物的作用下, 水解发酵,使固体有机物分解为可溶性物质,厌氧池出水进入接触 氧化池,此池安装射流嚗气器进行激烈充氧使污染物急速氧化分解, 氧化池出水进入沉淀池,通过以上系列处理后的出水完全可以达到国 家规定的二级排放标准。 系统流程如下 投絮凝剂射流嚗气 格栅池沉砂池初沉池厌氧酸化水解池接触氧化池 污泥浓缩池污泥脱水污泥干化场 沉淀池接触氧化池沉淀池 粉尘来源及其治理 生产过程中粉尘的产生主要来源于纤维干燥时干燥旋风分离器排放 废气铺装板坯的齐边毛板的纵横向裁边及砂光等工序,若这些粉 尘飘浮在空气中达到定浓度时,必然会影响周围环境和工人的身体 健康。对于上述粉尘源的污染,在每个粉尘源设备加密闭吸尘罩, 采用密闭的管路除尘系统和高效旋风分离器效率达除尘装置, 并配备布袋除尘器进行二级除尘处理,经处理后排放的空气含尘浓度 达到国家允许的排放浓度标准,车间内粉尘浓度低于最高 允许浓度。为保证车间卫生和工人身体健康,对车间采取 强制性通风,尽可能的减轻车间内的空气含尘量,对环境不产生危害。 通过除尘系统收集的粉尘,送往热能中心用作燃料。 噪声来源及其治理 噪声主要来源于削片机气力输送系统的风机高速运转的锯机热 磨机等设备,为了改善生产环境,除在设备订货时对厂家提出降低设备噪声声级要求外,在工艺设计上采取定措施,以降低车间噪声。 削片机是产生噪声较高的设备,在工艺设计时,将削片机单独布置在 削片间内,以减少噪声对周围环境的影响对气力输送的风机尽可能 将其布置在室外露天场地或地坑内,并适当密封锯机在锯割过程中 噪声较高,但它是间歇式,又置于生产线末端,在吸尘罩的设计上采 取消声措施,在定程度上起封闭作用以减少噪声,使车间内噪声控 制在以下本项目的热磨机从国外引进,其产生的噪声在 以下。另外对靠近噪声源工作的操作人员,采取配戴耳罩 的方法,降低噪声对人体的危害。 游离甲醛气体产生及其治理 游离甲醛的多少,直接影响到甲醛气体散发的强弱,减少甲醛气体散 发的唯办法是减少游离甲醛,因此对本项目生产所使用的胶粘剂要 求为低克分子比胶种,确保生产出的产品达到级标准。并针对在 热压过程中释放的游离甲醛气体,采取在热压机上部设置排气罩,用 强制通风的方法,将含有游离甲醛的气体从屋顶排气管排向高空,在 大气中稀释,其沉降到地面的浓度低于工业企业设计卫生标准所 规定的最高允许浓度。 热能中心环境保护 热能中心以生产线产生的废弃木质物料为燃料,烟尘处理采 用多管旋风式除尘器,处理后的洁净烟气主要用于生产纤维干燥加 热导热油等,仅在调温或紧急情况时,才有部分烟气从烟囱排放,根 据工业炉窑大气污染物排放标准和锅炉大气污染物排放标准对二类地区的环保要求,热能中心大 气污染物的排放可达到 烟尘排放浓度 烟气黑度林格曼级 仅在钠离子交换器再生时有不需处理的低浓度含盐水和设备冷却 水排放 对少量除尘干灰采取密封贮放措施 在风机进口安装消声器,以控制设备噪声。 热能中心集节能环保高效等优点于体,它以生产过程中所产生 的木质及非木质废料树皮木屑边条砂光粉等作燃料,使得 原本会污染工厂及周边环境的加工剩余物变废为宝,节省了大量燃 煤,使生产成本大幅降低,而且避免了国内传统锅炉由于燃煤所产生 的烟尘和煤渣等对环境的污染,尤其是利用洁净烟气进行纤维 干燥,使热效率大幅提高,其经济效益和社会效益是相当可观的。 厂区绿化 本项目在厂区和车间周围,移植常青的乔木和灌木,在裸露地面铺植 草皮,移栽花草,这样既可减少投资,又可起净化空气隔音之效果, 创造了优美文明的生产环境,有益于全厂职工的身体健康,提高劳 动生产率,获得更好的经济效益,建设现代化的文明企业。 四环境保护投资估算 本工程在环境保护方面已选用了专用设备,同时有的设备自身也带有 环保装置。环境保护所需费用已计入总投资估算中,现分述如下粉尘治理费用万元 噪声治理费用万元 游离甲醛气体处理费用万元 污水处理费用万元 厂区绿化费用万元 共计万元 注属环保全部归客户自配,设备厂家只提供技术参数。 第十章劳动安全卫生 根据劳动卫生标准,劳动部发号建设 项目劳动卫生监察规定及工业企业设计卫生标准 的规定,对本项目有关车间的劳动安全与工业卫生采取相应的措施, 给工人创造个良好的工作环境,以保护工人身体健康。 劳动安全 中密度纤维板生产车间所采用的设备,如削片机热磨机风机 锯边机砂光机等均为高速运转设备,生产中稍有不慎,容易造成伤 残事故。为此,除应对生产操作人员加强安全生产教育,严格执行操 作规程外,在设计选择设备时,也应选用安全可靠性好,防护设施齐 全的设备,以保证生产安全。 对吊装孔操作平台设置护栏,以防意外事故发生。 对设备转动部分设置防护罩,如对电机传动部

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