。在生产固氮菌有机肥过程中，利 用该专利技术按以下两步骤处理猪粪 将盛洋公司生产的微生态添加剂加入猪粪，密封发酵至 天，使之成为活性生态有机原料。活性生态有机原料的技术标准， 有机质在有机质在，有机氮≧，≧，固氮菌≧万个克。 鲜猪粪处理前成分分析表 种类 水 分 有机 质 全 全 全 铜 锌 砷 猪粪 猪粪处理后的检测报告 种类 水 分 有机 质 全 全 全 铜 锌 砷 猪粪 在活性生态有机原料中加入盛洋公司生产的高能复合添加剂，并可根据肥料将用于的不同作物，按不同配方，将上述添加了高能复 合添加剂的活性生态有机原料与相应的辅料搅拌，生产出是能代替尿 素的有机肥及其它类型的有机复合肥。 通过这两个过程能达到尿素的速效性，其原因是首先通过 厌氧发酵的有机氮就比耗氧发酵的有机氮高，耗氧发酵的有机氮含量 大约在以下，而厌氧发酵的有机氮以上猪粪附其它厂家 的检验报告。氨基酸的含量在以上，作物对氨基酸的吸收的 情况是复合氨基酸单氨基酸硫酸氨尿素，因猪粪发酵分解的 蛋白质是天然复合的氨基酸，它就比任何种单的氨基酸或人工复 合的氨基酸好和快。尿素只是单的氮肥，而这种有机肥不但有 氨基酸，而且还有有机磷，有机钾，还有作物细胞分裂所需要的高能 物质和微量元素，这些对作物的生长就起作致关作用。是尿素这类肥 料无法达到的效果。氨基酸检测报告附后。固氮菌是厌氧菌它在 土壤里能生存，而耗氧菌在土壤里是不能生存的，因为缺氧。所以改 善土壤的能力就不样。固氮菌机肥溶解率以上，极有利于 作物的吸收，所以肥料速效远远胜过直接使用尿素。 本技术从年开始研发到申请专利过程中，已在湖南福建 云南贵州做了大量的田间试验。试验过程中，相同的作物，使用本 技术利用猪粪生产出来的固氮菌有机肥追肥，产出的果实，除了产量 更高外，在外观和口感上，也胜过用尿素追肥所取得的效果。 三运作模式 猪场如何将猪粪加工成活性生态有机原料场地设施与设备 处理每吨猪粪占用面积平方米。 设施与设备 个发酵箱可以处理吨鲜猪粪，米米 米 根据不同的鲜猪粪日处理量，配备的搅拌机及人员 操作场地需平方米。 小规模处理鲜猪粪的搅拌机的动力为千瓦。 操作程序 将鲜猪粪送入搅拌机 启动搅拌机 打开臭氧输送开关 密封搅拌分钟 停止搅拌及关闭臭氧开关分钟后，按的比 例对搅拌中的猪粪加入盛洋公司生产的微生态添加剂 重新开动搅拌机 连续搅拌分钟后，关机 搅拌机完全停止后，将搅拌好的猪粪从搅拌机中取 出，均匀装入发酵箱中 用塑料薄膜对堆放好的猪粪进行密封铺连续搅拌分钟后，关机 搅拌机完全停止后，将搅拌好的猪粪从搅拌机中取 出，均匀装入发酵箱中 用塑料薄膜对堆放好的猪粪进行密封铺盖 上述状况下堆放天。期间，必须随时检查密封情况，如有塑料膜破漏或塑料膜没有压实，应马上更换塑料 膜重新压实塑料膜，使堆放的猪粪始终处于密封状态。 运行费用 基本费用钢架每个发酵箱大概用吨钢管，按租赁价 格元吨月可生产吨月活性生态有机原料。有机生 物肥原料处理机元台日产量吨 处理好每吨微生态有机原料所需的其它费用 人工费用元 电费塑料薄膜等元 微生态添加剂元 生产吨活性生态有机原料总计运行费用在元左右。 二有机肥运营模式 小规模猪场周边有定量的土地在种植农作物，可以在购买 微生态添加剂先处理猪粪，然后在购买高能复合添加剂，按照相关的 技术配方生产有机肥，就地销售给养殖场附近的种植户。即就地生产 就地销售，节约运营成本，投入机器设备大概在万元左右。每吨有 机肥可以元左右利润。 组建有机肥生产厂，厂址规模可以根据以半径在 公里范围内的猪场数量和规模来确定。 养殖场购买微生态添加剂把猪粪处理成活性生态有机原料， 在由有机肥厂按的价格购回。 有机肥厂购买高能复合添加剂活性和活性生态有机原料及相关辅料，按照定的配方和工艺生产。 工艺流程 粉碎搅拌包装 现以年产千吨有机肥的具体方案 二产品方案 年产吨用于猪粪生产的固氮菌有机肥，其原料激活剂需 求如下 活性生态有机原料吨。 高能复合添加剂吨。 辅料吨。 三建设条件 生产条件及设施 名称单位数量质量要求 电度年电压 水吨年不含致病菌，不含泥沙 设备 名称规格型号数量单价金额 锤片式粉碎机台 台式搅拌机台 制粒机型台 封包机手提式台 合计约元 四劳动定员及人员构成 按现在有机肥厂生产付给工人人工工资及上下车费元吨 五年原料动力费用估算 名称单位年耗单价元金额备注 高能复合添加 剂 吨元不含运费 发酵干猪粪吨元自己加工 辅料吨 水吨元 电度元包装物个元 合计约元 注 六财务评价项目的财务效益，主要表现为项目投资状况， 收入及各项支出。 项目总投资因本项目为养猪场的附属项目，用地不需 另购，故总投资万元，其中设备机器费万元，厂房建设费 万元，流动资金万元，另可备不可预见费万元。 二总成本费用 原材料外购动力消耗，全年共约万元。 人工工资共吨，元吨，全年万元。 无形资产及递延资产摊销，按总投资的计算，总额万元， 按年摊销，年摊销额为万元。 折旧费按年，每年以设备折旧计算，为万元。 大修费按年折旧费的计算，为万元。 管理费等，按正常年景销售额的计算，年销售吨，有 机肥市场参考价元吨计算，约万元，则管理费为万元。 销售费用按销售收入的计提，正常年费用为万元。 税金及其附加增值税，附加城建税教 育费附加地方教育费，合计，为万元。 总成本费用外购原才料动力人工工资折旧费大修费 摊销管理费销售费用万元。 固定成本人工工资各项财务开支万元。 可变成本外购原材料及动力万元。 经营成本总成本折旧费摊销万元。 二年总利润额为 吨元吨万元万元 万元 年利润总额万元 三年利润率 总投资额万元 年利润总额万元万元 四年利税率 总投资额万元 万元 万元 六财务评价 仅管由于猪粪干营养成份较低，导致成品的价位偏低，但由于 本项目为养猪场附属项目，仍有如下优点不需另选场地购置地皮， 次性投资大为降低。猪粪处理地距养猪场出粪处距离很近，免去 了猪粪远距离的运费费用。处理猪粪的工艺简单，大大降低了生产 成本。④湿猪粪经本项目处理后，变废为宝，不仅大幅度减少了废 弃物的处理费用，每头商品猪还可增加元以上的利润。 贵州盛洋生物技术有限公司 二〇年十二月 背景及意义 进入世纪以来，人类在农业上通过施用化肥和化学农药创造 出许许多多农作物高产的奇迹，为农业的发展做出了巨大的贡献，但 是，在长期施用化肥和农药的同时，也给农业生产和人类的生存环境 埋下了隐患。是破坏了土壤，使农田有机质含量逐年下降，各类养 分比例失调，土壤酸化板结，其理化性状及微生物区系受到严重破 坏，导致其保水保肥性差，难于满足作物正常生长的需要，而多施 有机肥，则可以提高农田的有机质含量，是解决这问题的关键措施 据悉，目前国家已制定了提高农田有机质含量的补贴政策。二是 生态环境恶化，化肥农药撒入农田后，实际利用率很低，大部分随 水流入江河湖泊或残留于土壤，不但污染了环境和水源，而且危及人 类和生物的安全与健康，这些问题已成为农业可持续发展重要障碍。 近年来，我国各地的禽畜养殖业发展迅速，已成为个的 行业，取得了世人瞩目的成就。与此同时，禽畜养殖的粪污排泄量在 迅速增大，这些粪污若利用得当，是项值得开发利用的可贵资源 若弃之不用，则会严重破坏周边的环境。但现在国内国外在处理畜禽 粪便方面技术参差不齐，导致有机肥市场比较混乱，销售乏力，主要 是有机肥在发酵方面存在着问题，有机肥厂不可能把畜禽粪便从养殖 场运到厂里发酵处理，即使有，也只能进行短时间的发酵，这样发酵不能彻底分解畜禽粪便中的脂肪，粗蛋白等大分子，使有机肥的肥效 慢，而且不能充分被植物利用。养殖企业为自己解决污染来做有机肥， 那不是专业，只是解决自己的问题而已。所以有机肥企业要做大做强 必须解决两个问题，个是菌种，个是原料。现在原料已经有了， 那就是菌种问题了，现在菌种技术主要是两大类，类是耗氧发酵， 另类是厌氧发酵。 目前国内国外大多数畜禽粪便都采用这种方法,主要是因为这方 面的菌种技术容易突破和掌握厌氧发酵的菌种大都是属堕性,不易激 活 耗氧发酵在发酵过程中要不停翻动,这使发酵分解出来氮,通过 氨气或碳氨的方式损失了,发酵好的粪便的有机质高,但有机氮却非常 低耗氧菌大多不能把脂肪,蛋白质完全分解,发酵好的原料大多还存 在大分子团厌氧发酵的水分大多在以下,所以在发酵前掺入介 质,使水分降低和有利于氧的进入 厌氧发酵是因为是厌氧条件发酵,那就必须密封,不能翻动,这样 发酵分解出来的氮就不容易损失有机氮就比较高对脂肪蛋白质能 完全分解,没有大分子团发酵对水分可以从至,水分越高发 酵越完全 综上所述，作为畜禽养殖场的主管部门及负责人，也明确意识到， 对畜禽养殖场的污粪排泄作妥善的处理既是国家环保政策的严格要 求，又是广大农田种植和发展绿色蔬菜的急需，而且可以为养殖场变 废为宝，将畜禽粪污资源化，增加经济效益，由此我们认为将禽畜粪污循环利用，将粪渣加工成有机肥是各禽畜养殖场发展可持续性循环 经济的必由之路。 二项目内容及技优势 项目内容 用猪粪为原料建年产万吨固氮菌有机肥厂。产品肥效可以达到 或超过尿素。 技术优势 本项目的核心技术来源于盛洋公司所拥有的专利利用畜禽粪 便生产活性生态有机原料的方法。在生产固氮菌有机肥过程中，利 用该专利技术按以下两步骤处理猪粪 将盛洋公司生产的微生态添加剂加入猪粪，密封发酵至 天，使之成为活性生态有机原料。活性生态有机原料的技术标准， 有机质在有机质在，有机氮≧，≧，固氮菌≧万个克。 鲜猪粪处理前成分分析表 种类 水 分 有机 质 全 全 全 铜 锌 砷 猪粪 猪粪处理后的检测报告 种类 水 分 有机 质 全 全 全 铜 锌 砷 猪粪 在活性生态有机原料中加入盛洋公司生产的高能复合添加剂，并可根据肥料将用于的不同作物，按不同配方，将上述添加了高能复 合添加剂的活性生态有机原料与相应的辅料搅拌，生产出是能代替尿 素的有机肥及其它类型的有机复合肥。 通过这两个过程能达到尿素的速效性，其原因是首先通过 厌氧发酵的有机氮就比耗氧发酵