围 企业概况 潍坊纺织有限公司，是中国江北中高档印染纺织品重要生产基 地，是国家纺织产品开发中心棉特宽幅印染产品开发基地山东省 家用纺织品重点企业山东省高新技术企业。公司主导产品为服装印染面料及装饰印染面料，年产能力亿米，家纺产品万件套。 产品销往美国澳大利亚日本香港等数十个国家和地区，在国际市 场享有较高声誉。公司拥有专业技术人员余人。截止年末， 公司总资产亿元，资产负债率为。 公司先后荣获全国工业污染防治十佳企业国家级节能企 业全国五劳动奖状国家级技术进步奖全国印染 行业十佳企业全国质量效益先进企业环境友好企业全 国环境保护先进单位等荣誉称号百余项。公司已通过国际 质量体系环境管理体系职业健康安全管理体 系和计量保证确认合格证四个认证。 公司拥有省级技术开发中心，在装备研发人才技术市场 品牌等方面具有显著的优势，技术开发和创新能力均居同行业领先地 位。已承担国家级省级科研和技术创新项目数十项。公司印花技术位 居全国同行业领先水平，染色整理技术位居全国先进水平，可生产纯 棉咔叽系列弹力织物系列锦棉交织系列麻类及混纺系列天丝 莫代尔系列特宽幅装饰布系列纯棉活性印花系列涂料印花系列 迷彩系列涂层系列抗菌系列防污拒油整理系列阻燃系列防静 电系列府绸类染色系列防紫外线系列产品等近大系列多个 花色品种。 项目历史 潍坊纺织有限公司，近年来在功能性整理绿色纺织品开发和 围绕清洁生产工艺高效生产线研究等方面侧重投入，成效显著。在产品升级方面，相继成功开发了大豆纤维天丝甲壳素纤维 竹纤维大麻苎麻系列等高档印染服装面料，部分产品已顺利通过省 级鉴定。 在节能减排方面，公司在污水处理能源合理配臵和环保型染化料 应用上在国内同行业中处领先位臵。在节能方面，主要采取了以下措施 安装了两台背压汽轮发电机，实行了热电联产，现发电量已占 全厂总用电量的以上，年发电量达万，实现发电效益 万元。热电联产是项系统工程，从燃料供给，水的处理供给，锅炉 级能源转换燃料转换为热能，汽轮发电机二级转换热能转换为电 能，到生产用热，是个环环相扣的过程。我们注重下大气力对各过程 进行严格控制，强化协调和服务，使系统信息畅通控制有序。在节水 减排方面，是进行了冷凝水回收，进行循环利用二是空压机冷却水 重复利用三是丝光废水淡碱回收系统进行了初步改造四是印染设备 用水回收重复利用改造五是印染废水经深度处理进行回用达。 现主要指标完成情况综合耗能公斤标煤百米，新鲜水取水量 吨百米，废水回用率，主要污染物污水处理回用水 利用率达，在我国行业内处领及附房约。 原料及辅助材料 潍坊市占居纤维棉纱坯布产地优势，其纺织坯布可在市内和省 内形成条龙协作关系。年坯布消耗量约万米年。染化料助 剂等化学品消耗量约吨年，可在国内市场选购。 生产工艺与设备 工艺和设备选择在立足产品档次和质量的前提下，侧重环境保护和 生态指标，竭力实行清洁生产工艺。 根据产品加工工况要求，印花面料采用圆网式印花，染色面料以采 用连续轧染为主。染化药剂力求选用对人体无害和不对环境造成影响的 产品，如前处理使用生物复合酶减少碱剂用量，漂白不使用含氯氧化剂。 染色和印花选用无害高固率染料和优质涂料减少污染物排放。后整理不 使用含甲醛整理剂等措施。积极推行高效短流程新工艺以达到节能和减 少排污负荷。 设备选择在满足工艺方案的基础上，掌握好技术先进和经济合理的 尺度。对质量影响极大的关键主机和辅机，在国内无可替代的产品下， 必须引进。项目引进主机主要有烧毛机圆网印花机定型机等，这类 设备只有具备优良的机电仪体化水平才有可能杜绝色差。项目引进试化验仪器占有定比重，主要是适应产品标准检测与国际标准接轨和提 高打样和复样效率，适应小批量多品种快节奏的生产要求。 项目实施购臵工艺技术装备台套，改造工艺技术装备台 套购臵仿样设备台套改造仿样设备台套购臵 试化和检测仪器台套购臵印花制版制网装备台套购臵 染色印花配料装备台套改造染色印花配料装备台套购臵 动力及污水处理装备台套。上述装备中引进数量共台套。 项目改造条件 土建 拟新建主生产厂房平方米，辅助生产厂房平方米，仓 库平方米，办公及福利房平方米。主厂房采用单层气楼式 排架钢筋混凝土结构，附房为砖混结构，建筑耐火等级二级。 供电 项目实施总用电负荷约，可由昌乐朱刘供电站提供，本站 有供电枢纽，供电线路约公里。 厂内需配备台主变压器及台，变 压器。 供水 项目实施每天用水约立方米。昌乐县朱刘煤矿年排水万吨， 地表水水库水年储水量万吨，地下有两条暗河，可打自备井，取 水深度米，自来水主管道离建设地米，可满足项目使用。供汽 项目实施消耗蒸汽冬季吨天，夏季吨天。公司现有 锅炉三台吨，台吨供气能力吨小时，可实施改造，拟 新上台吨锅炉，替代现有旧锅炉，可满足项目蒸汽使用。 污水处理 项目实施后，废水产生量约日，计划在厂区内建设 日污水处理设施座，将污水处理达到山东省地方标准纺织染整工业 水污染物排放标准标准Ⅱ中的级标准，排入朱刘店 万吨天污水处理场，其中外排量为日，水回用量为 日。 项目总投资及资金来源 项目总投资测算值万元，其中固定资产投资万 元含外汇万美元，铺底流动资金万元。 项目资金来源由银行贷款解决万元，企业资本金 万元。 经济效益评价 项目投产每年可生产各类高档印染面料万米。年新增销售收 入万元不含税，新增利润万元。产品约出口，故 可创汇万美元。 项目动态投资回收期测算为年税后，含建设期年，税 后财务内部收益率为。项目具有较好经济效益。项目投产主要技术经济指标见下表。 主要技术经济指标览表 序 号 项目单位数量 产品方案 印花面料万米年 染色面料万米年 漂白布万米年 特宽印花面料万米年 特宽染色面料万米年 特宽漂白布万米年 合计万米年 主要原料消耗坯布万米年 合计万米年 各类染化料助剂整理剂酸碱等化工 原料 吨年 水万年 电 万 年 蒸汽万吨年 劳动定员人 土建面积厂房 年工作日日 项目总投资万元 其中固定资产投资万元 含外汇万美元 流动资金万元 其中铺底流动资金万元 年销售收入万元 第章总论 第节项目申请报告编制工作依据 项目提出背景和意义 国内外现状 当前，国内印染行业生产自动化程度较低，与国际水平相比，先进 装备达不到，质量稳定性差，耗水量和污水排放量较大，几乎没有 应用无水或少水印染工艺，单位产品耗水量是发达国家的倍，废水平 均回用率只有，高档服装印染面料自给量不足，生态纺织品和功 能性纺织品比重达不到，尤其是竹纤维天丝等高档新型纤维印染 面料基本没有产业化，生产效率低，在国际市场主要以量取胜，附加值 不高。十五期间我国印染行业发展规划要求高效节能环保的 染整设备达到，的染整设备达到国际先进水平，年规模以 上的印染企业应有通过清洁生产审核，废水平均回用率达到以 上。国际方面，具有国际先进水平的印染生产线是以德国意大利比 利时澳大利亚等为代表，主要以电子技术自动化技术生物技术为 手段，推行环保清洁生产的印染加工技术，高效节能产品质量稳定 品种分布广新型纤维比重高产品附加值高。 项目必要性及对产业发展的作用与影响 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传,我国纺织行业正面临新的挑战和机遇，随着出口份额的不断增加， 国际竞争更为激烈，贸易摩擦进步加剧，各种非关税贸易壁垒尤其是 绿色壁垒相继产生，能耗环保压力对产业发展形成制约，行业结 构性矛盾日益突出，而印染行业处于纺织行业的中间环节，其装备技 术的落后已成为制约纺织行业发展的瓶颈，印染行业普遍存在着高能 耗高污染高排放的突出问题，自主创新能力薄弱产品结构单， 自主品牌建设滞后，贴牌加工出口产品利润过低，粗放式增长方式依然 存在，在国际竞争中主要以量取胜，同类产品价格明显低于发达国家， 不符合循环经济和可持续发展要求，加快印染企业改造步伐，淘汰落后 装备和技术，提高印染后整理水平，促进产品升级与节能减排是很有必 要的。 ，公司现产品生产能力为亿米印染布，产业升级和节能 减排项目设计能力为亿米，总量比改造前有所下降，该项目利 用雄厚的技术力量和较强的研发能力，优选先进高效节能环保装备， 研制开发新染化料新助剂新工艺，开发推广大麻竹纤维天丝 甲壳素等新型纤维印染技术，提高功能性整理产品份额，对废碱废水 进行有效回收利用，推行环保节能清洁生产印染技术，实现印染行业 污染防治从末端治理向过程控制和源头预防转变，做到 清浊分流以废治废变废为资源，同步实现产品升级。项目完成后将 达到以下水平高效节能环保的染整设备达到，的染整设备 达到国际先进水平，废水回用率达到以上，废水排放达到山东省地 方标准纺织染整工业水污染物排放标准标准中 的级标准，综合耗能公斤标煤，新鲜水取水量吨百米，中高档印染产品的比重达到以上，生态纺织品和功能性纺织品比重达 到以上，产品质量达到欧美标准水平，生态纺织品达到 标准水平，并符合强制性纺织品安全标准 。因此，该项目在行业内具有推广价值和示范作用，对促进行 业产业升级和节能减排及自主创新都具有重要影响。 项目资金申请报告编制工作依据 本项目资金申请报告，主要依据国家