1、废钢的转运和堆存。铁合金库电 极库粉料库耐火材料库白云石和萤石库棚等仓储设施均考虑利用， 不足时另行解决。 本设计预计建个配料跨，米长，米宽，行车轨面标高米。 合计，除堆放废钢外，再堆部分返回废钢和耐火材料。 成品连铸坯堆场 成品连铸坯堆场面积为米长米宽，面积为。成品连铸坯主要直接送至轧钢车间，因此堆放时间不会很长，按照 市场经济组织生产。成品连铸坯堆场除堆放连铸坯外，可存放些连铸 中间包，结晶器检修等。 运输 根据当地情况，厂外运输委托社会运输力量，不专设运输系统。 主要综合技术经济指标 序号指标名称单位指标备注 生产规模钢水 连铸坯成坯率 原材料及动力消耗 废钢 铁合金 石灰。
2、项目名称 超高功率交流电弧炉技术改造工程 建设单位 市钢铁有限公司 企业概况 钢铁有限公司位于市顾山镇工业园区西区，是由 市合金钢铸造有限公司与澳大利亚扬扬公司共同经办的中外合资企业。企 业现有四台吨中频炉，主要以加工铸造及销售普碳合金钢产品为主， 占地面积平方米，现有员工人，其中各类工程技术人员 名。公司拥有变电所及电力设施座，吨位船泊码头座， 吨行车台，连铸设备套，年生产能力万吨。年实现工业总 产值万元，工业增加值万元，与年相比分别增长 。 编制依据 市钢铁有限公司关于吨超高功率交流电弧炉技术改 造工程可行性研究报告的委托书 年月日下发的国家发展改革委办公厅关于请组织实 核准通。
3、防等均严格按国家标准及有关规范执行，对三废排放 按国家规定排放标准考虑。 设计范围炼钢车间电炉连铸主厂房车间设炉座，炉 座，真空精炼炉座，四机四流方圆两用合金钢连铸机台与 之配套的设备基础平台辅房供配电给排水车间内部管线非 标设备等 与炼钢轧钢生产相配套的厂内变电所水处理站空压站供电 给排水除尘设施环保设施及总图运输。 另外，对工程项目进行投资估算。 产品大纲 生产规模本项目生产规模为年产万吨合金钢方圆连铸坯，加工 成年产万吨合金钢材。炼钢车间建设炉座，精炼炉 座，真空精炼炉座，四机四流方圆两用合金钢连铸机台。 生产钢种石油套管钢，代表钢种等 高合金钢，代表钢种等 低合金钢管坯，代表钢。
4、汰之列。 项目概况 项目建设从电炉到连铸的短流程炼钢生产线，计划年产电炉钢连铸方 坯万吨。电炉钢种为高强度结构钢坯低合金钢坯高压锅炉管坯。 连铸坯规格为方坯圆管坯， 坯长定尺。 工厂建设在市顾山镇，原材料和产品的运输以公路为主。全厂除 电炉炼钢精炼连铸和公辅设施外，还建设有与之配套的废钢加工生 产线和棒材轧制生产线，以及全厂行政办公设施。工厂总图布置要求次设计，分步实施。 电炉精炼炉和连铸，选择工艺设备要求先进可靠高效实用 经济，为了提高生产线的装备水平，关键设备可选用国外先进装备，其 它选用国内技术成熟，操作稳定的产品。 电炉冶炼原料采用全废钢冶炼，废钢主要来源为外购，部分为本厂 返回废。
5、品主要供应本厂轧钢厂生产。 金属平衡 项目的年生产规模 钢水 连铸坯 全厂金属平衡图单位 大包钢水 中间罐钢水 钢包注余损失 氧化铁皮 铸坯 切头切尾 中间罐注余溢流损失 废钢 电炉 钢水 精炼炉 铁合金 主要原辅材料及动力供应 主要原辅材料供应 外购废钢 炼钢厂年需废钢，由市场购入。对入炉废钢的质量要求 如下 体积密度 规格长度，断面，单重 元素含量， 返回废钢 炼钢厂年返回废钢。
6、过，归档资料。 未经允许，请勿外传,施循环经济高技术产业重大专项的通知发改办高技号 国务院年月日颁布的国家计委经贸委七号令当前 国家重点鼓励发展的产业产品和技术指导目录年修订 年月日中华人民共和国国家发展改革委员会第号令 产业结构调整指导目录年本 科学技术部编制年科技型中小企业技术创新基金若干重点 项目指南 项目建设的必要性 车间没有烟尘处理设施，每年向大气中排放大量烟尘，造成周 边环境的污染，不符合环境保护要求。 设备能源消耗高，造成能源浪费。 炼钢技术落后，工艺简单，产品质量差，影响市场竞争力。 设备不符合国家钢铁产业政策和有关规定，按照国家上大压 小，淘汰落后的方针，该炼钢设备属淘。
7、 萤石 耐火材料 电极 水总用水量循环使用 补充新水 电 压缩空气 天然气万 氧 设备总重 占地面积 运输量 其中厂外运入 厂外运出 绿化用地率 全厂劳动定员人 经济效益 固定资产投资万元序号指标名称单位指标备注 年销售收入万元 总成本万元 年所得税万元 所得税后利润万元 全部投资收益率税后 投资回收期年建设期 结论与评价上述测算结果显示，本项目建设具有较好的经济效益， 抗风险能力较强，将台设备落后产量低消耗大污染严重的中频 炉改造建设成技术装备先进自动化程度高消耗低不污染环境的短流 程生产线，为轧钢厂提供稳定的方圆铸坯。本项目固定资产投资 万元，建成年产万。
8、吨合金钢连铸坯的先进工厂，每年给国家上缴各种 税金万元，效益显著。建议尽快立项建设。第二章炼钢 概述 炼钢工程包括以配料跨，电炉精炼跨连铸跨出坯跨组成的主厂 房和辅助设施。 炼钢连铸系统设超高功率高阻抗交流电弧炉座，炉外 精炼装置座，真空精炼炉座，四机四流管坯连铸机 台。 电炉拟引进外国先进的进口设备，炉炉及连铸机选用国 产优质产品。 车间生产规模为钢水，连铸坯。 生产主要钢种为石油套管钢高合金钢低合金钢管坯，并提供上 述钢种的方坯和管坯，供轧钢厂轧制。 连铸坯断面方坯圆管坯∮∮ ，定尺长。 炼钢生产能力计算 电炉年生产能力计算 本项目拟采用超高功率高阻抗交流偏心底出钢电炉，充分利。
9、与炼钢轧钢生产相配套的厂内变电所水处理站空压站供电 给排水除尘设施环保设施及总图运输。 另外，对工程项目进行投资估算。 产品大纲 生产规模本项目生产规模为年产万吨合金钢方圆连铸坯，加工 成年产万吨合金钢材。炼钢车间建设炉座，精炼炉 座，真空精炼炉座，四机四流方圆两用合金钢连铸机台。 生产钢种石油套管钢，代表钢种等 高合金钢，代表钢种等 低合金钢管坯，代表钢种等 本项目产品方案见表。 产品方案表 序号钢种名称代表钢号年产铸坯量比例 低合金钢坯， 高中低压锅炉管坯 ， ， 化肥厂高压管管坯 高强度结构钢坯 造船用管管坯，合计 产品规格断面方坯圆管坯 管坯，定尺长。 产。
10、。部分废钢挑选处理后入炉。 铁合金 年需各类铁合金由国内市场供应。 电极 年需电极约由进口或国内供应解决。 动力供应 供水 钢厂工业总用水量为，将在厂区自建水源泵站供水，工业 净水重复利用率为，生活用水平均为，工业和生活用水补 充新水量为率因子补偿装置及相应的高低压开关等电器设 备。炼钢厂保安电源利用原有保安电源。 氧气氩气 炼钢厂冶炼用氧，车间用氧，共计耗 用氩气，钢厂将新建座制氧站满足全厂用氧氩的 需要。 压缩空气 全厂压缩空气总耗量为，在炼钢厂区内建空压机站座， 站内安装型低噪音螺杆压缩机组台用备，每台压缩机容 积流量为。 物料储运 原料库 钢厂建室内废钢堆场座，用于。
11、钢。 设计原则及范围 设计原则 遵循先进成熟优秀经济的原则，立足于国内，炼钢车 间采用目前经生产考验成熟可靠节能低耗的短流 程生产工艺，达到提高生产率降低生产成本，获取较好的经济效益。 在技术装备上以先进实用为原则，并可以满足生产所需产品的要求。 节能降耗是国家的贯政策方针，也是保证产品具有竞争力的有 效途径，设计中给予充分考虑。 在满足先进适用可靠耐用的前提下，采用国产设备，以降低投 资和加快建设进度。 ④设计中要充分考虑所处地理位置状况，合理考虑总图布置，使生 产工艺流程合理顺畅，充分利用可以利用的相关设施和生产辅助设施。 设计遵循环保治理三同时原则，对环境保护节能安全与 工业卫生消。
12、电能 热量，吹氧及烧嘴供热，降低冶炼时间，具有明显的节电和高强度冶炼 效果。 电炉平均炉产钢水量 电炉初炼炉冶炼周期 其中通电熔化升温 出钢及出钢口维修 补炉调换电极 加废钢 测温取样 车间昼夜出钢炉数炉 车间有效作业天数作业率天 年产钢水量， 和精炼炉产量计算 由于和精炼炉的生产与电炉冶炼作业相对应，出钢周期为 ，可在工位进行合金化和保温操作，从而跟电炉的周 期相匹配。和炉容量与电炉的相近配，或炉平均出钢量为， 因此，座和精炼炉的年产量约为吨。和炉的能力 尚有定的潜力。 工艺流程 第章总论 项目名称及建设单位 。
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超高功率交流电弧炉技术改造工程可行性研究报告