里 综合实力雄厚，技术水平及管理水平高，为项目实施提供了良好的技术保证。

在焦炉炉区，可充分利用现有公司的部分公辅设施，水电风 汽氮气等动力介质全部引自厂区管网，因焦装置 的节能占钢铁厂总节能的。

本项目实施的有利条件 干熄焦装置布置用干法熄焦可以 回收约的红焦显热。

坐落在山东省昌乐县。

焦炉采用湿熄焦不仅影响环境，而且还造成很大的能源浪 费，不利于企业的生存和发展。

建设干熄焦装置是环境保护的要求，也是企业可持续发展战 略的需要。

节能降耗的需要 出炉红焦的显热约占炼焦能耗的，这部分能量相当于炼焦煤能量的，如果将这部分能量回收并充分利用，可以降低生产成本，起到节能降耗的作用。

采用干法熄焦可以 回极为便利。

公用工程条件优越 建设单位现有的供水供电能力等公用工程条件满足本项目建设需求。

厂区范围内有充 足的场地可供项目选择使用。

建设资金有保障 在资金方面，通过近几年的跨越式发展，其获利能力较强，资金雄厚，在 年实现销售收入达亿元，利税亿元，其中利润亿元，为本项目的建设提供 有力的资金保障。

新建的万公里，距龙口港公里，距青岛 港日照港公里。

故本项目拟建地地理位置优越，交通运输当于炼焦煤能量的，如果将这部分能量回收并充分利用，可以降低生产成本，起到节能降耗的作用。

采 略的需要。

大的能源浪 费，不利于企业的生存和发展。

建设干熄焦装置是环境保护的要求，也是企业可持续发展战持续发展战略的需要 坐落在山东省昌乐县。

施，会给企业带来良好的经济效益，环境效益和社会效益。

建设干熄焦的必要性如下 企业可部分内容简介的强度要求，也保证了高炉能够连续稳定地运行。

部分内容简介的强度要求，也保证了高炉能够连续稳定地运行。

该项目的实施，会给企业带来良好的经济效益，环境效益和社会效益。

建设干熄焦的必要性如下 企业可持续发展战略的需要 坐落在山东省昌乐县。

焦炉采用湿熄焦不仅影响环境，而且还造成很大的能源浪 费，不利于企业的生存和发展。

建设干熄焦装置是环境保护的要求，也是企业可持续发展战 略的需要。

节能降耗的需要 出炉红焦的显热约占炼焦能耗的，这部分能量相当于炼焦煤能量的，如果将这部分能量回收并充分利用，可以降低生产成本，起到节能降耗的作用。

采用干法熄焦可以 回收约的红焦显热。

日本新日铁对其企业内部的节能项目效果进行过分析，干熄焦装置 的节能占钢铁厂总节能的。

本项目实施的有利条件 干熄焦装置布置在焦炉炉区，可充分利用现有公司的部分公辅设施，水电风 汽氮气等动力介质全部引自厂区管网，因此，可以减少工程投资。

综合实力雄厚，技术水平及管理水平高，为项目实施提供了良好的技术保证。

领导具有创新意识，干熄焦新技术实施不仅会给企业带来经济效益，同时给 企业带来良好的环境效益和社会效益，为企业的可持续发展奠定了基础。

国家有关部委对焦化厂上干熄焦项目的政策支持。

干熄焦项目已被列为国家 年重点推广支持的环保节能项目名录中。

建厂条件优越 地理位置优越交通便利 项目拟建地东距世界风筝之都市内公里，西接中国蓝宝石之乡昌乐县城公 里，北距国道公里，距济青高速公路公里，南依胶济铁路危化品专用线公里， 并有专用货场。

海路运输距港公里，距莱州港公里，距龙口港公里，距青岛 港日照港公里。

故本项目拟建地地理位置优越，交通运输极为便利。

公用工程条件优越 建设单位现有的供水供电能力等公用工程条件满足本项目建设需求。

厂区范围内有充 足的场地可供项目选择使用。

建设资金有保障 在资金方面，通过近几年的跨越式发展，其获利能力较强，资金雄厚，在 年实现销售收入达亿元，利税亿元，其中利润亿元，为本项目的建设提供 有力的资金保障。

新建的万干熄焦技术改造工程完全符合国家资源综合利用政策和国家产业政策， 同时也符合公司的发展规划，并且还有优越的建厂条件。

建设地点 建设地址的地理位置 本项目拟建于焦化厂内，厂址离市区，离昌乐县城。

东距世界风筝 之都市，西接中国蓝宝石之乡昌乐县城，北距国道，距济青高速 公路公里，南依胶济铁路危化品专用线公里，并有专用货场。

海路运输距港公里， 距莱州港公里，距龙口港公里，距青岛港日照港公里，地理位置优越，交通 运输极为便利。

建设用地 本项目属于技改项目建设地点为焦化厂内，不另新征土地。

建设内容和规模 主要生产装置包括万干熄焦装置米捣固焦炉备煤筛焦煤气净 化。

辅助生产装置及公用工程包括 与干熄焦配套的有主控楼辅机室循环水泵站除盐水站焦罐检修站环境 除尘地面站电站等。

与焦炉配套的有焦炉配电室焦炉除尘地面站生活设施含综合楼检化验室等。

主要生产装置 序号主项名称备注 万干熄焦装置与米捣固焦炉和米捣固焦炉配套 米捣固焦炉。

辅助装置及公用工程 序号项目名称备注 配套的主控楼 辅机室 循环水泵站 除盐水站 焦罐检修站 与焦炉配套的设施有 焦炉配电室序号项目名称备注 焦炉地面除尘站 生活设施含综合楼检化验室等 煤气防护站 产品方案及规格 产品方案 序号产品名称产品规格单位产量 焦炉煤气干 其中焦炉自用 外送 全焦干 焦油 硫磺 硫铵 发电 焦粉万 蒸汽 产品规格 电 年发电量，电压，通过焦化厂变电所向电网供电。

蒸汽 年产量 有效容积 装煤量孔 焦炭产量孔 结焦时间 生产能力万 四大车情况 推焦车台 装煤车台 拦焦车台 熄焦车台 推焦车台 装煤车台 拦焦车台 熄焦车台 装 操作周期 从推焦到推焦约 焦炭温度 炉壁温度 干熄焦对象焦炉 公用还是独用共用 用于厂内还是发电部分蒸汽供应化产，剩余蒸汽发电 焦炭残余挥发份 焦炭粒度分布 焦炭平均粒度， 焦炉操作时间 装煤推焦检修装煤推焦检修装煤推焦检修 时间时间时间时间时间时间 甲班早班乙班中班丙班晚班 小时小时小时 小时小时小时 小时 工艺方案 与座焦炉配套干熄焦装置建成后，可回收红焦炭的热量，降低能耗，减少污染， 提高焦炭质量。

干熄焦装置年修时，湿熄焦系统作为备用。

按照技术成熟可靠先进的原则，干熄焦装置选择与生产规模相匹配的万 干熄焦装置。

采用国内先进的干熄焦技术即新日铁公司的干熄焦技术，其主要技术特点 有干熄槽冷却段采用矮胖型，打破传统设计。

基本外型炉高与炉径之 比为由改为，宝钢为，干熄槽冷却段高度的降低可减小干熄炉 内循环气体的阻力，降低循环气体量，使设备费运营费及生产成本降低，又可使相应配套 的吊车钢桁架和二次除尘器钢结构的高度降低，节省工程次投资。

在炉顶设置料 钟式布料器，克服由于装入焦炭粒度偏析以及装入焦炭的料位高差，使干熄炉内的循环气体 流速不均匀焦炭冷却不均匀等弊端，在不影响冷却效果的前提下，减少了循环气体量。

在冷却段与循环风机之间设置给水预热器，使干熄炉入口处的循环气体温度由降至 ，在同等处理能力的前提下减少循环气体量本项目循环气体量设计值为 焦，宝钢为焦，并使排出焦炭温度。

将次除尘器中 的撞击隔墙减低，在除尘效率相同的前提下，减小气体循环系统阻力，降低循环风机功率， 即有利于设备维修又节省了占地面积。

采用连续排料的电磁振动给料器与旋转密封阀 组合的排出装置，设备外型小。

维护量小，又可稳定炉内压力，使焦炭下落均匀。

余热 锅炉采用膜式水冷壁，使热效率有明显提高。

采用方案高温高压自然循环锅炉，节省强制循环泵的能耗，系统更为简单，减少了循环泵的故障点。

锅炉上部二层管道采用日本的熔融 喷涂技术，极大增强了耐磨性能。

提升机使用控制，增强了控制效果，台提升机 设置连锁，运行中不会发生碰撞事故。

装入装置漏斗后部设有尾焦收集装置，防止红焦 坠落造成事故。

装入装置电动缸在保证正常运行前提下，将推力降到宝钢为。

工艺流程详见干熄焦工艺流程图 装满红焦炭的焦罐台车由电机车牵引至焦罐提升井架底部，由焦罐提升机将焦罐提升并 送到干熄炉顶，通过炉顶装入装置将焦炭装入干熄炉。

在干熄炉中焦炭与惰性气体进行热交 换，焦炭冷却至以下，经排焦装置卸至胶带机上，经炉前焦库送到筛焦系统。

冷却焦炭的惰性气体由循环风机通过干熄炉底部的供气装置鼓入干熄炉，与红焦炭进行 换热，出干熄炉的热惰性气体温度约为。

热的惰性气体经次除尘器除尘后进入余热 锅炉换热，温度降至。

惰性气体由锅炉出来，再经二次除尘后由循环风机加压 经给水预热器冷却至进入干熄炉循环使用。

除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在贮槽内以备外运。

干熄焦的装入排焦预存室放散等处的烟尘均进入干熄焦环境除尘系统进行除尘后排 放。

干熄焦装置的处理能力 座焦炉年产干全焦万，每小时最大焦炭产量可达，考虑焦炉的强化操作， 按照提供的实际操作数据，设计选用额定处理能力为万的干熄焦装置， 湿熄焦系统作为备用。

干熄焦工艺布置 根据焦化厂实际情况干熄焦布置方案如下 将干熄炉布置在孔米焦炉与米焦炉之间的熄焦车轨道中心线上。

次除 尘余热锅炉等垂直于熄焦车轨道中心线布置在南侧。

沿干熄炉左右熄焦车轨道方向各布 置台提升机，分别负责两种不同型号焦炉焦罐的提升与装入操作。

此方案可不改变现有及 新建焦炉结焦时间及操作串序，两种焦炉的生产互不干扰。

台提升机共用座干熄焦装置， 采用自动连锁控制，不会发生碰撞事故。

米焦炉的电机车分别拖动两台焦罐台车直 接驶至提升井架下，米焦炉的电机车拖动台焦罐台车直接驶至提升井架下，