车架采用材 料，车架关键部位 采用低碳高 强度板 最大载重量吨 车体能够承受大 于倍载重大 小的冲击力 驱动方式机械式单电机驱动 供电方式电缆卷筒 电 极 调 节 器 启动时间 非灵敏区自适应 制动时间 悬臂吊起重量 大 烟 罩 烟气捕捉率接万配套除尘系统 配套 除尘 系统 处理风量 炉万 倾翻机构万 短时工作 制火焰切割区 域万 项目的提出 项目提出的必要性 产能平衡的需要 二期工程建设结束后，炼钢厂将拥有座转炉座提钒座炼钢 台炉台炉，条连铸生产线方坯圆坯，钢坯年产量将会增加较多。 根据其他企业的设备装备水平，结合我公司二期投产后的设备使用情况目前的 产品品种结构及以后对产品质提升的要求，座无法满足座炼钢转炉和 台连铸机的产能匹配，成为炼钢产能的瓶颈，故必须增加座炉，以达到炼 钢厂产能的合理匹配。 产品质量提升的需要 主要功能是通过造白渣及白渣保持时间去除钢水中的夹杂物， 提高钢坯质量。由于即受到上道工序节奏和原材料质量的影响，又要保证生产的 稳定，通常会导致的造白渣的效果不好，或白渣保持时间不足，从 而对产品质量造成不利的影响。目前转炉进行钒钛冶炼，操作不是很稳定，再加 上目前炼钢厂使用的白灰质量达不到技术要求，这都给的处理效果造成很大 不良影响。尤其是圆坯连铸投产以后，对钢水质量要求会更加严格。若能保持 的产能稍大于转炉和连铸，就可以适当延长精炼周期，从目前的分钟， 延长到分钟左右，不仅可以提高产品质量，还可以稳定生产节奏，所以 必须提前施工投产，以满足圆坯连铸对高质量钢水的需要。 战略品种的需要 目前我公司的战略品种为轴承钢和齿轮钢，根据战略品种质量提升的需要， 过的数量会不断增加，目前轴承钢过时，连铸精炼周期是分钟，精 炼周期为分钟，台和台配合，还可以满足生产节奏，但是其它钢 种尤其是齿轮钢，连铸周期是分钟，即需要提温又要配成分造白渣，精 炼周期至少需要分钟，台无法无法与和连铸匹配，必须台与配 合，才能满足生产要求。二期全部建成，如只有座，就无法组织齿轮钢全 程过，影响战略品种发展与进步。 综上所述，无论从产能还是质量品种的方面考虑，都是有必要提前 施工并尽快投入使用，最终实现转炉连铸四道工序的合理匹配，以满 足公司整体战略规划的需要，实现产能效益最大化。 项目建设的可行性 现有精炼炉运行效果良好，有效提高了钢水的品质，特别对于钢水 中有害氧化物夹杂的去处是非常关键的。 炼钢二期后，钢水跨新增吨天车部，按连铸单炉浇注时间分钟 计算作业率，天车主要从事转炉钢水至精炼及精炼至 炉作业天车负责精炼及炉钢水至连铸作业新上吨主要 从事转炉钢水至精炼炉作业及精炼钢水吊至圆坯或方坯作业。 能源中心二期建成后，软水氮氩电压缩空气均能满足台 精炼炉使用要求，可大大减少公辅设施的投资费用。 精炼炉主体设备建在跨柱列，变压精炼炉的除尘系统将单独 建立。 改造方案 平面布置方案 中钢设计研究院设计的炼钢工艺布置图预留精炼的位置在东接厂房 跨线，论证发现该布置与大圆坯连铸机的中包修砌区有冲突，经设计 院同意将主体设备布置在跨，配电室液压站高压室变压器布置在 跨的，精炼炉中心线距离东接区末端，可以满足新增 天车及天车吊运精炼炉钢水详见附件。 工程内容 新增吨精炼炉座及配套除尘系统包含圆坯中包倾翻机构和火焰切割 区域除尘其主要工程内容见下表所示。 主要工程内容 序号内容备注 土建及钢构 主体设备变配电液压加热底吹回转台控制系统 配套除尘系统包含圆坯中包倾翻机构和火焰切割区域除尘 工程需改造内容 精炼炉工程施工范围在厂房东接米区域，厂房东接区域计划年 月份竣工，为保证炉按期投产，精炼炉工程将于年月与厂 房东接区域交叉施工。 改造后工艺流程变更情况 转炉 转炉 转炉 半 钢 方坯连铸 炉 精炼 精炼 精炼园坯连铸 方案 投产 试生产 设备安装调试 土建工程 设备制造 初步设计施工设计 招投标 可行性研究审批 立项 项目建议书 项目名称 序 号 投产 试生产 设备安装调试 土建工程 设备制造 初步设计施工设计 招投标 可行性研究审批 立项 项目建议书 项目名称 序 号 工程建设进度 项目拟委托设计设备采购安装及调试的模式。 初设完成时间年月日计划开工时间月日，计划竣工时 间年月日，绝对工期个月。工程建设进度表如下 转炉 转炉 转炉 半 钢 方坯连铸 炉 精炼 精炼 精炼园坯连铸 方案二 投资估算 土建钢构费用万元精炼炉本体费用万元配套除尘系统包含 圆坯中包倾翻机构和火焰切割区域除尘万元三通平甲供材等其它 费用约万元总投资约万元。 投资估算表 投资估算表 序 号设备名称型号规格及主要技术参数 单 位 数 量 价格万元备 注单总 区域土建钢构台 配套除尘系统台 钢包车电机变频调速台 机架和导向轮台 电极升降机构台 管式水冷炉盖装置台 炉盖升降装置台 气动系统台 电极存放装置六孔位台 炉盖排烟集尘装置台 喂丝机台 二次短网台 水冷系统台 自动加料系统及其除尘系统台 氩气系统台 变压器台 液压站台 自动化控制系统台 低压电控系统台 三通平甲供材台 主体设备安装调试台 流动资金及其他台 悬臂吊台 二次除尘罩台 总计 效益分析 该工程建成后需增加岗位定员人，可解决当地部分人员就业 每年可增加产量吨钢坯，为国家增加税收万元每年 技改贡献值 序号指标名称单位基准值技改贡献值 年增加钢坯产量万万 注基准值为项目改造前个月的平均值或有代表性的数值 技改贡献值是指改造项目拟改善的目标所达到的效果。 附件 项目建议书审批流程表 技改项目立项信息表 项目建议书及相关文件流程表 项目名称精炼炉炉工程工程编号 项目承办单位炼钢厂承办人赵克斌联系方式 项目提出时间年月 项目初步意向提出人炼钢厂提出时间 项目考察报告 编制人编制时间 审核人单 位主管 审核时 间 项目建议书 或技术方案 编制人白肖峰编制时间 审核人赵久旺审核时间 论证单位及 论证人 设计管理处 赵久旺 论证时 间 审批流程公文号或审批表 备注以上流程中产生的相关文件随项目建议书同存放及上报。 说明年度预算立项编号年度预算外项目不填。 预算外项目在子公司内的审批流程 目录 概况 项目的提出 项目内容及方案 工程建设进度 投资估算 效益分析 技改贡献值 附件 核准通过，归档资料。 未经允许，请勿外传, 概况 项目名称精炼炉工程 项目责任单位承德建龙特殊钢有限公司炼钢厂 单位负责人厂长赵克斌项目负责人刘伟平 责任单位基本情况 承德建龙炼钢厂现有年产万吨的铁水预处理座吨混铁炉 座吨转炉两座吨精炼炉座吨真空精炼炉座米五 机五流大方坯连铸机座和处理风量为万的转炉二次除尘系统座， 具备年产万吨优特钢的生产能力。现有在职员工余人，在建项目有 吨转炉座吨精炼炉座和米五机五流圆坯连铸机座，项目建成 后将具备年产万吨优特钢的生产能力。 项目概况 二期工程建设结束后，炼钢厂将拥有座转炉座提钒座炼钢台 炉台炉，条连铸生产线方坯圆坯，钢坯年产量将会增加较多。 根据其他企业的设备装备水平，结合我公司二期投产后的设备使用情况目前的 产品品种结构及以后对产品质提升的要求，座无法满足座炼钢转炉和 台连铸机的产能匹配，成为炼钢产能的瓶颈，故必须增加座炉，以达到炼 钢厂产能的合理匹配。 吨精炼炉主要参数 序号名称单位参数备注 钢包 钢包额定容量 自由空间高度 钢包耳轴中心 距 钢包上口外径 加 热 装 置 电极直径石墨电极 电极分布圆直 径 电极最大行程 电极升降速度自动手动 钢水升温速率钢液 精 炼 炉 变 压 器 额定容量 次电压 二次电压级 二次额定电 流初定 调压方式有载调压 冷却方式强迫油循环水冷 出线方式内封侧出线 短 网 系 统 阻抗 三相不平衡 系数 液 压 系 统 工作压力 工作介质水乙二醇 电极升降调 节电液比例阀 油箱容积 冷 却 水 系 统 进水压力 回水压力进回水压差 耗量含变压器用水 进回水温度 水 冷 炉 盖 提升高度 提升速度 炉内气氛 炉盖寿命炉次 烟气捕捉率 最大风量 气 动 系 统 压力 耗量事故下最大耗量 氩 气 系 统 供气压力 工作压力 耗量 合 金 加 料 系 统 料仓数量个 料仓容积初 定 给料方式振动给料 最大烟尘量 物料粒度 钢 包 车 行走速度，变频控制 车体材质 车架采用材 料，车架关键部位 采用低碳高 强度板 最大载重量吨 车体能够承受大 于倍载重大 小的冲击力 驱动方式机械式单电机驱动 供电方式电缆卷筒 电 极 调 节 器 启动时间 非灵敏区自适应 制动时间 悬臂吊起重量 大 烟 罩 烟气捕捉率接万配套除尘系统 配套 除尘 系统 处理风量 炉万 倾翻机构万 短时工作 制火焰切割区 域万 项目的提出 项目提出的必要性 产能平衡的需要 二期工程建设结束后，炼钢厂将拥有座转炉座提钒座炼钢 台炉台炉，条连铸生产线方坯圆坯，钢坯年产量将会增加较多。 根据其他企业的设备装备水平，结合我公司二期投产后的设备使用情况目前的 产品品种结构及以后对产品质提升的要求，座无法满足座炼钢转炉和 台连铸机的产能匹配，成为炼钢产能的瓶颈，故必须增加