当翻转吊具把坯体带模具翻转度后，放在切割电动变频托坯车上 并脱去模框。然后将直立的坯体作分步切割首先拖坯车通过纵切机 向前开进，在行走过程中完成纵向横向切割。加气混凝土切割机 是参考国外先进的技术，并结合中国国情开发设计，其主要特点是 集中控制，电子称计量 本生产线设有总控制台，自动计量，既配料准确，又可节省人员。 定点浇注 采用固定浇注可节省厂房建筑面积左右，并且浇注速度快， 生产效率高，生产安全。而且可以热室静停，加快模具周转。 机械切割切割机选用为切割机。该机是在消化国外切割机的基础上 改进设计的，到目前已经进行多次改进，是目前国产设备中最先进的 机型。该切割机最大年切割能力万立方米。在切割中，质量达到 要求的标准。 ④在蒸压釜中蒸养时间约为小时釜。 其间压力至，蒸汽温度度。 该程序是决定加气混凝土砌块产量的关键因素，由蒸压釜的大小 及数量决定，我们选用蒸压釜四条，是产量为模框 模框釜釜班 四设备方案 专业设备。加气混凝土设备由山东华通机械有限公司制造。 设备主机选用目前国内最先进的型切割机，切割能力可达万 立方米年，其制品质量能达到国际标准。 通用设备。各式提升输送机模箱模箱底板蒸养车 浇注机储料罐均由山东华通机械有限公司制造。吨节能型锅炉 蒸养釜等配套附件选用专业厂家的产品，或寻求停产闲置的有利用价 值的设备。 节能原则及措施以国家颁布的关于节约能源管理暂行条 例为基本依据，认真贯彻国家和行业节能规则，积极采用先进的节 能新工艺新技术新设备。做到合理使用和最大限度地节约能源，同时严格设置能源检测仪表，加强企业对能源的计量和管理。 变配电装置尽可能靠近负荷中心。 变压器容量按经济运行方式确定。 采用集中与机旁相结合的电容补偿方式，减少无功损耗。 采用节能型调速方案，减少功率损失。 锅炉房与蒸压釜距离尽可能靠近，减少热损失。 五建设配套工程方案 建厂方案 根据生产工艺要求，拟建生产厂房。办公生活建筑约 生产厂房采框架结构，设行车二台，行车距地面，厂房 高度，地面采用混凝土原浆，辅设轻轨通以道及锅炉 管线。屋里采用轻钢波纹瓦屋里。内墙为混合砂浆抹面，喷涂 白色涂料。厂区内采用电缆直埋缚设方式与变电站低压配电室相连 结。设动力配电箱，照明配电箱，根据电力设施规范设置控制保护 测量装置。 办公生活建筑采用两层砖混结构，包括办公用房，职工食堂， 化验室以及部分宿舍。 外部运输均采用汽车运输，采用外协方式，不购置运输车辆， 内部运输采用轻轨运输与皮带运输管道运输相结合的方式。根据需要完善厂区道路系统，并形成环形布置，道路宽，采用混凝土 路面结构，设原材料堆场成品堆场。 以上建设配套工程总费用约万元。 六原材料供水供电供汽 原材料见附表三运输量及运输方式 粉煤灰汽车运输入厂内堆场。 水泥散装车运至水泥仓库。技术要求如下普通硅酸盐 水泥。 块状生石灰汽车运输入厂区石灰库。技术要求如下消解时 间分钟，消解温度大于度，有效氧化钙含量大于，氧化 镁含量小于，过烧石灰含量小于 ④石膏汽车运输入厂。技术要求二水石膏，三氧化硫含量大 于。 铝浆技术要求如下选用型。 煤汽车运输入厂内。技术要求烟煤，热量大于大卡。 脱模油废机械油。 钢丝直径毫米，钢号大于。 供水要求日供量立方米，用于生活及生产。 供电车间用电设备安装功率。 供汽选用型锅炉台，使用饱和蒸气蒸养，供汽压力。 七生产组织生产定员人员培训 生产组织与定员 工作日制度全年日历天数天，其中法定假日天，大 修天，中小修天，不可预见停产天。全年生产日为天， 为单班生产，日平均生产量立方米。 供气设备锅炉。 蒸压实行三班生产，其它双班生产，每人每周工作小时。 ④机构设置按现代企业管理模式设置机构，贯彻简而精高 效能的原则。整个生产线设为个车间。车间设工段，工段设立班组 管理，专职维修人员设为个班。公司设正副厂长各人，公司设 立办公室财务部生产技术部经营部等职能部门。 劳动定员 全公司定员以年产万立方米作业定编。详见附表四 人员培训 技术及管理人员培训 经理和生产技术管理人员是基建班子成员 参与现场施工安装试车的全过程实践 熟悉图纸资料及说明书，生产工艺的要点关键 投产前的全员培训，以新招收的工人和新进岗的管理人员为主，培训内容 生产工艺基本知识 操作规程，操作技能现场培训 三级安全教育。 八环境保护劳动安全及工业卫生 环境保护主要措施内容 废气本项目使用台或蒸汽工业锅炉，装有除尘设 备，其排放量达到国家废气排放要求。 废渣本项目产生的废渣主要为生产过程中产生的废残次品 渣。不含有害物质，经破碎后可出售，用于屋面隔热材料。 废水因工艺采用循环用水，生产冲洗水可浆技术要求如下选用型。 煤汽车运输入厂内。技术要求烟煤，热量大于大卡。 脱模油废机械油。 钢丝直径毫米，钢号大于。 供水要求日供量立方米，用于生活及生产。 供电车间用电设备安装功率。 供汽选用型锅炉台，使用饱和蒸气蒸养，供汽压力。 七生产组织生产定员人员培训 生产组织与定员 工作日制度全年日历天数天，其中法定假日天，大 修天，中小修天，不可预见停产天。全年生产日为天， 为单班生产，日平均生产量立方米。 供气设备锅炉。 蒸压实行三班生产，其它双班生产，每人每周工作小时。 ④机构设置按现代企业管理模式设置机构，贯彻简而精高 效能的原则。整个生产线设为个车间。车间设工段，工段设立班组 管理，专职维修人员设为个班。公司设正副厂长各人，公司设 立办公室财务部生产技术部经营部等职能部门。 劳动定员 全公司定员以年产万立方米作业定编。详见附表四 人员培训 技术及管理人员培训 经理和生产技术管理人员是基建班子成员 参与现场施工安装试车的全过程实践 熟悉图纸资料及说明书，生产工艺的要点关键 投产前的全员培训，以新招收的工人和新进岗的管理人员为主，培训内容 生产工艺基本知识 操作规程，操作技能现场培训 三级安全教育。 八环境保护劳动安全及工业卫生 环境保护主要措施内容 废气本项目使用台或蒸汽工业锅炉，装有除尘设 备，其排放量达到国家废气排放要求。 废渣本项目产生的废渣主要为生产过程中产生的废残次品 渣。不含有害物质，经破碎后可出售，用于屋面隔热材料。 废水因工艺采用循环用水，生产冲洗水可全部回收利用。 生活污水排入化粪池，定期清掏，雨水排至下水管网。 ④噪音全厂设备噪音源均符合工业企业厂界声标准二级 标准，即昼间，夜间 绿化工厂绿化是保护改善和美化环境的重要措施，它具 有净化空气减少污染降低噪音和改善小气侯等环境保护功能，对 工厂生产和职工健康有着密切的关系。具体的绿化内容有本着普遍 绿化，重点美化，充分利用切可以绿化用地的原则，新建厂区尽可 能提高绿化覆盖率，在道路两旁布置适当的绿化地带，在厂前区种植 绿化及小花园带。劳动安全 建立完善安全生产制度，成立安全生产领导小组。 司炉工行车工电工等特殊岗位操作员必须持证上岗，严 格按照使用操作规范操作。 为防止车间内各种运输事故的发生，车间内分别布置运输通 道和人行通道，并设有明显标记。 ④为防止各种电器事故的发生，设计中均按国家现行的电气规 范设计。 各种高温设备，均采取保温隔热措施。 工业卫生 生产过程中采用机械通风除尘，除尘设备选用袋式除尘器， 通风设置轴流风机。 粉碎车间工人上岗必须佩戴防尘面具。 司炉工操作锅炉及蒸压釜时须佩戴专用防护设施。 ④厂内设简易卫生室。 九项目实施进度 项目前期工作 市场调研 筹措项目资金，成立项目公司 开展工厂设计④招聘人员及培训 项目建设期 厂房及各类配套设施施工 加气混凝土砌块生产线建设 设备定货及委托加工 设备到货安装 单机试运转 生产线联合生产 该项目从开工建设至正式投产运行，约需天。 十技术经济和财务分析 技术经济 本项目前技术经济效益指标计算与分析的主要依据为国家计委 和建设部颁发的建设项目经济评估方法与参数第二版所规定 的原则方法参数以及国家现行的税收政策与会计制度，本项目的 总成本的计算采用要素成本计算法，包括原材料与动力消耗费用，人 员工资及福利费，折与动力消耗费用，人员工资及福利费，折旧及摊 销费，其它费用等。 原材料费用 经计算正常年份原材料消耗费用为万元。 燃料及动力费经计算全年燃料及动力费用为万元。 工资及福利费 全年为万元。 折旧费 采用综合平均年限折旧法，折旧率为，年综合折旧额为 万元。 其它费用万元 按年产万计算，正常生产总本为万元。 销售收入 正常年份加气混凝土砌块产量为万，按市场保守价格计算 年销售收入为万元。 财务分析 经计算，本项目总投资万元，其中固定资产投资万元， 流动资金投资万元，全年销售收入万元，全年利润总额为 万元。投资回收期为个月。经过敏感性分析，固定资产产 品销售收入以及经营成本增加或减少，对利润的影响不敏感，项 目的抗风险能力很强。 十可行性研究结论 本项目建设条件优越，企业充分利用原材料及市场优势。投资都将获得丰厚回报。 该项目完全符合国家有关政策，是国家大力扶持发展的产业， 具有广阔的发展前景。 通过财务分析，该项目具有良好的经济效益及较强的抗风险 能力。 该项目也具有良好的社会